【技术实现步骤摘要】
本技术涉及,特别涉及一种耐高温铝合金铸件用加工装置。
技术介绍
1、铝合金铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,铝合金铸件的优点有,适应性广,成本低,尺寸精度和几何精度高,表面粗糙度高,能够铸造外型复杂的铸件,且铸造的合金不受限制,在使用铝合金进行铸件时会根据不同的需求制造出不同的铸件,其中在制造铝合金箱体时,会需要根据需要制造出铝合金铸件板,在铝合金铸件板制造完成后还需要对其表面进行一个打磨加工;
2、为此,公开号为cn213498214u的专利说明书中公开了一种铝合金模具铸件用打磨装置,包括框体,所述框体两侧设有输送机构,且输送机构包括托锟、输送带、从动轮、传动带、主动轮和第一伺服电机,所述托锟外壁与输送带形成传动配合,且托锟一端固定在从动轮内壁,所述从动轮外壁与传动带形成传动配合,且传动带一端与主动轮形成传动配合。本技术通过使用输送机构设置的托锟、输送带、从动轮、传动带、主动轮和第一伺服电机,能够同时对多个铝合金模具铸件进行打磨,实现持续不间断的打磨作业,增强装置的实用性,提高打磨的工作效率;通过使用打磨机构设置的第一气缸、打磨片和第二伺服电机,并交错安装,能够对铸件进行分区域精细打磨,提高打磨的精度和效率。
3、上述的技术中虽然可以提高打磨的精度和效率,但是在打磨的过程中不便对打磨产生的碎屑进行一个收集,使碎屑在打磨的过程中出现乱飞的情况,对周围的环境和工作人员造成伤害,因此就需要用到一种耐高温铝合金铸件用加工装置来解决上述的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种耐高温铝合金铸件用加工装置,用以解决加工装置在对铸件进行打磨时不便对碎屑进行收集的缺陷。
2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种耐高温铝合金铸件用加工装置,包括工作台和传送带;所述工作台内部设置有传送带,所述工作台的顶端安装有气缸,所述气缸的顶端设置有安装箱,所述安装箱的顶端设置有收集结构;所述安装箱的前端安装有打磨组件,所述安装箱的内部设置有往复结构,所述工作台的底端设置有清理结构;所述收集结构包括吸风机、收集箱、连接管、吸头、过滤棉和导向管,所述收集箱设置于安装箱的顶端。
3、优选的,所述收集箱的顶端设置有吸风机,所述吸风机的一端设置有连接管,所述吸头设置于打磨组件的两侧,所述连接管的一端与吸头相连接,所述连接管一侧顶端的内部设置有过滤棉,所述过滤棉底端的一侧设置有导向管,所述导向管的一端与收集箱的一侧相连通。
4、优选的,所述吸头设置有两组,两组所述吸头在打磨组件的两侧呈对称。
5、优选的,所述清理结构包括连接架、安装板、毛刷和螺丝,所述连接架安装于工作台的底端,所述连接架的顶端安装有安装板,所述安装板的顶端设置有毛刷,所述安装板的两侧安装有螺丝。
6、优选的,所述毛刷设置有若干个,若干个所述毛刷在安装板的顶端呈等间距排列。
7、优选的,所述往复结构包括螺杆、螺套、连接块和伺服电机,所述螺杆设置于安装箱的内部,所述螺杆的外侧设置有螺套,所述螺套一侧安装有连接块,所述连接块的一端与打磨组件相安装,所述伺服电机设置于收集结构的一侧。
8、优选的,所述螺杆的外侧设置外螺纹,所述螺套的内侧设置有内螺纹,所述螺杆与螺套之间构成螺纹连接。
9、本技术提供的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其优点在于:
10、通过吸风机、收集箱和吸头配合,可以在打磨的过程中对产生碎屑进行一个收集排放到收集箱的内部,防止碎屑在打磨时出现乱飞对周围的环境和工作人员造成影响,从而提高了收集的效果;
11、通过螺杆和螺套的配合使用,可以在打磨组件打磨的过程中带动打磨组件进行一个左右的往复运动,使其在打磨的过程中打磨效果更好;并且通过气缸的设置可以根据铝合金铸件板的厚度调节打磨组件的高度,使其在打磨时更加的方便;
12、通过连接架、安装板和毛刷的配合使用,可以在打磨的时候对残留在传送带表面碎屑进行一个清理,保持传送带表面的干净,使其在清理残留碎屑时更加的方便。
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1.一种耐高温铝合金铸件用加工装置,包括工作台(1)和传送带(2);
2.根据权利要求1所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述收集箱(402)的顶端设置有吸风机(401),所述吸风机(401)的一端设置有连接管(403),所述吸头(404)设置于打磨组件(5)的两侧,所述连接管(403)的一端与吸头(404)相连接,所述连接管(403)一侧顶端的内部设置有过滤棉(405),所述过滤棉(405)底端的一侧设置有导向管(406),所述导向管(406)的一端与收集箱(402)的一侧相连通。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述吸头(404)设置有两组,两组所述吸头(404)在打磨组件(5)的两侧呈对称。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述清理结构(6)包括连接架(601)、安装板(602)、毛刷(603)和螺丝(604),所述连接架(601)安装于工作台(1)的底端,所述连接架(601)的顶端安装有安装板(602),所述安装板(602)的顶端设置有毛刷(603)
5.根据权利要求4所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述毛刷(603)设置有若干个,若干个所述毛刷(603)在安装板(602)的顶端呈等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述往复结构(7)包括螺杆(701)、螺套(702)、连接块(703)和伺服电机(704),所述螺杆(701)设置于安装箱(3)的内部,所述螺杆(701)的外侧设置有螺套(702),所述螺套(702)一侧安装有连接块(703),所述连接块(703)的一端与打磨组件(5)相安装,所述伺服电机(704)设置于收集结构(4)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述螺杆(701)的外侧设置外螺纹,所述螺套(702)的内侧设置有内螺纹,所述螺杆(701)与螺套(702)之间构成螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温铝合金铸件用加工装置,包括工作台(1)和传送带(2);
2.根据权利要求1所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述收集箱(402)的顶端设置有吸风机(401),所述吸风机(401)的一端设置有连接管(403),所述吸头(404)设置于打磨组件(5)的两侧,所述连接管(403)的一端与吸头(404)相连接,所述连接管(403)一侧顶端的内部设置有过滤棉(405),所述过滤棉(405)底端的一侧设置有导向管(406),所述导向管(406)的一端与收集箱(402)的一侧相连通。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述吸头(404)设置有两组,两组所述吸头(404)在打磨组件(5)的两侧呈对称。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温铝合金铸件用加工装置,其特征在于:所述清理结构(6)包括连接架(601)、安装板(602)、毛刷(603)和螺丝(604),所述连接架(601)安装于工作台(1)的底端,所述连接架(601)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢大峰,钱有储,
申请(专利权)人:无锡捷特锐科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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