【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料颗粒加工，具体为一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备。
技术介绍
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯跟聚氨酯，pp在塑料中代表聚丙烯材料。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
2、公告号cn 216887581 u的一种用于塑料颗粒的包装设备，在进行包装前，对塑料颗粒进行了筛选，使得一些大小不一的塑料颗粒不会进入包装，并且还对这些大小不一的塑料颗粒进行了回收，使这些塑料颗粒可进行二次利用，对塑料颗粒进行了二次筛选，在出料前使一些小的塑料颗粒、细小颗粒物与粉尘在出料前对其进行筛分处理，并且还能对小的塑料颗粒进行回收再利用。
3、该用于塑料颗粒的包装设备，通过设置的第一滤网跟第二滤网能够对塑料颗粒进行过滤，使塑料颗粒下料时，尺寸相等，但该装置上对塑料颗粒进行装袋时，没有设置对包装袋进行夹持的装置，使对塑料颗粒进行包装时，需要工作人员对包装袋进行拿取，较为费时费力，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，包括支撑架，所述支撑架顶部中间固定连接有存放箱，所述存放箱底部固定连接有下料筒，所述下料筒左侧设置有下料机构，所述支撑架内侧设置有升降夹持机构；p>
3、所述升降夹持机构包括升降组件和夹持组件，所述升降组件设置于支撑架左右两侧，所述夹持组件设置于升降组件底部。
4、优选的，所述升降组件包括第一弧形板，所述第一弧形板固定连接于支撑架左右两侧，所述支撑架顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部转动连接于第二弧形板，所述第二弧形板固定连接于支撑架左右两侧底部，所述第一螺纹杆外围螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板左侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有固定环，所述固定板底部固定连接有承重板。
5、优选的，所述支撑架内部开设有与螺纹板运动轨迹相对应的固定槽，且螺纹板滑动连接于该固定槽内部，通过设置的固定槽能够对螺纹板起到限位作用，使螺纹板在移动的过程中更加稳定。
6、优选的，所述夹持组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接于固定板底部，所述第二螺纹杆底部固定连接有转动盘，所述第二螺纹杆外围螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板内侧固定连接有移动环，所述移动环顶部固定连接有插杆，所述第二连接板内部右侧滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接有固定板底部右侧，所述限位杆底部固定连接有限位环。
7、优选的，所述固定环内部开设有与插杆尺寸相对应的孔洞，且插杆插接于该孔洞内部，通过设置的插杆能够对包装袋进行限位，使包装袋对pp颗粒进行装袋时，包装袋更加稳定。
8、优选的，所述下料机构包括u型板，所述u型板固定连接于下料筒左侧，所述u型板内侧转动连接有转动杆，所述转动杆外围固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶部固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于下料筒内部，所述转动杆外围底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮左侧啮合有蜗杆，所述蜗杆背端固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有垫板，所述垫板固定连接于u型板内底部，所述下料筒内底部固定连接有固定盘。
9、优选的，所述固定盘内部开设有两个孔洞，且两个孔洞的尺寸大小不同，通过开设的两个孔洞，能够对pp颗粒下料速度进行调节。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，具备以下有益效果：
11、1、该用于pp塑料颗粒用成品包装设备，通过设置的升降夹持机构，当需要对pp颗粒进行装袋时，将包装袋袋口套在移动环顶部，使袋口底部与插杆顶部相互接触，通过转动盘带动第二螺纹杆转动，使第二螺纹杆通过第二连接板带动移动环向上移动，使移动环能够通过插杆带动包装袋向上移动，使插杆能够插入固定环内部，对包装袋进行固定，打开伺服电机，使伺服电机通过第一螺纹杆带动螺纹板向上移动，使螺纹板能够通过固定板带动固定环向上移动，使包装袋袋口处能够套接在下料筒外围，使pp颗粒掉落时，能够掉落到包装袋内部。
12、2、该用于pp塑料颗粒用成品包装设备，通过设置的下料机构，当需要对pp颗粒进行下料时，根据需要的下料速度，打开第一电机，使第一电机通过蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮通过转动杆带动第一齿轮转动，使第一齿轮能够带动第二齿轮转动，使第二齿轮内部开口处能够与固定盘内部开口处重合，使pp颗粒能够通过下料筒掉落到包装袋内部。
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1.一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部中间固定连接有存放箱(4)，所述存放箱(4)底部固定连接有下料筒(5)，所述下料筒(5)左侧设置有下料机构(3)，所述支撑架(1)内侧设置有升降夹持机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，其特征在于：所述升降组件(21)包括第一弧形板(216)，所述第一弧形板(216)固定连接于支撑架(1)左右两侧，所述支撑架(1)顶部固定连接有伺服电机(215)，所述伺服电机(215)底部固定连接有第一螺纹杆(218)，所述第一螺纹杆(218)底部转动连接于第二弧形板(219)，所述第二弧形板(219)固定连接于支撑架(1)左右两侧底部，所述第一螺纹杆(218)外围螺纹连接有螺纹板(217)，所述螺纹板(217)左侧固定连接有第一连接板(212)，所述第一连接板(212)左侧固定连接有固定板(213)，所述固定板(213)左侧固定连接有固定环(214)，所述固定板(213)底部固定连接有承重板(211)。
3.根据权利要求2所述的一种用于pp塑料颗
4.根据权利要求1所述的一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，其特征在于：所述夹持组件(22)包括第二螺纹杆(221)，所述第二螺纹杆(221)转动连接于固定板(213)底部，所述第二螺纹杆(221)底部固定连接有转动盘(222)，所述第二螺纹杆(221)外围螺纹连接有第二连接板(225)，所述第二连接板(225)内侧固定连接有移动环(224)，所述移动环(224)顶部固定连接有插杆(223)，所述第二连接板(225)内部右侧滑动连接有限位杆(226)，所述限位杆(226)固定连接有固定板(213)底部右侧，所述限位杆(226)底部固定连接有限位环(227)。
5.根据权利要求2所述的一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，其特征在于：所述固定环(214)内部开设有与插杆(223)尺寸相对应的孔洞，且插杆(223)插接于该孔洞内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，其特征在于：所述下料机构(3)包括U型板(36)，所述U型板(36)固定连接于下料筒(5)左侧，所述U型板(36)内侧转动连接有转动杆(35)，所述转动杆(35)外围固定连接有第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)右侧啮合有第二齿轮(38)，所述第二齿轮(38)顶部固定连接有滑动块(39)，所述滑动块(39)滑动连接于下料筒(5)内部，所述转动杆(35)外围底部固定连接有蜗轮(301)，所述蜗轮(301)左侧啮合有蜗杆(33)，所述蜗杆(33)背端固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)底部固定连接有垫板(31)，所述垫板(31)固定连接于U型板(36)内底部，所述下料筒(5)内底部固定连接有固定盘(37)。
7.根据权利要求6所述的一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，其特征在于：所述固定盘(37)内部开设有两个孔洞，且两个孔洞的尺寸大小不同。
...【技术特征摘要】
1.一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部中间固定连接有存放箱(4)，所述存放箱(4)底部固定连接有下料筒(5)，所述下料筒(5)左侧设置有下料机构(3)，所述支撑架(1)内侧设置有升降夹持机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，其特征在于：所述升降组件(21)包括第一弧形板(216)，所述第一弧形板(216)固定连接于支撑架(1)左右两侧，所述支撑架(1)顶部固定连接有伺服电机(215)，所述伺服电机(215)底部固定连接有第一螺纹杆(218)，所述第一螺纹杆(218)底部转动连接于第二弧形板(219)，所述第二弧形板(219)固定连接于支撑架(1)左右两侧底部，所述第一螺纹杆(218)外围螺纹连接有螺纹板(217)，所述螺纹板(217)左侧固定连接有第一连接板(212)，所述第一连接板(212)左侧固定连接有固定板(213)，所述固定板(213)左侧固定连接有固定环(214)，所述固定板(213)底部固定连接有承重板(211)。
3.根据权利要求2所述的一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，其特征在于：所述支撑架(1)内部开设有与螺纹板(217)运动轨迹相对应的固定槽，且螺纹板(217)滑动连接于该固定槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于pp塑料颗粒用成品包装设备，其特征在于：所述夹持组件(22)包括第二螺纹杆(221)，所述第二螺纹杆(221)转动连接于固定板(213)底部，所述第二螺纹杆(221)底部固定连接有转动盘(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵殿武，黄淦，陆保华，
申请(专利权)人：巨尚广西新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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