【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉状药剂自动上料制备装置，属于污水处理粉状药剂制备。
技术介绍
1、在进行污水处理的时候需要将一些粉末状的药剂制备成药剂溶液，并将药剂溶液添加至污水中，从而可以使药剂更好的在污水中分散，为了提高污水处理的自动化程度，目前采用自动设备对药剂进行吸料、搅拌溶解、存储等功能，在粉料转移后排出的时候，因为下落的冲击力容易造成粉尘飞溅，不仅会对空气产生影响，也会导致粉料浪费，为了解决上述问题，本技术提供了一种粉状药剂自动上料制备装置。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种粉状药剂自动上料制备装置，在料仓的内部设置了导流板，导流板在不影响工作的前提下，可以使进入料仓内部的粉料不会对已经进入料仓内的粉料产生冲击力，从而导致料仓内部粉尘飞溅，在排料管的外侧设置了密封环，密封环在不影响工作的前提下，可以避免中转料仓内部飞溅的粉尘传播至空气中，对空气产生影响，也就不会造成粉料浪费。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种粉状药剂自动上料制备装置，包括料仓，所述料仓的下方安装有用于定量将料仓内部粉料排出的排料机构，所述排料机构的下方安装有中转料仓，且中转料仓通过真空上料机与溶解罐相通，料仓下端的形状为上粗下细的锥形，料仓内部的粉料会在自身的重力作用下进入排料机构的内部，所述溶解罐的下方设有存储罐，且溶解罐通过排出管与存储罐相通，所述排出管的内部安装有电动阀门，溶解完成之后，可以启动电动阀门，将溶解后的药剂排入存储罐的内部；
3、所
4、优选地，所述导流板的周圈固定连接有橡胶片，橡胶片会根据其上粉料的数量产生对应的形变。
5、优选地，所述排料机构包括固定管，固定管与料仓下端的最低点相通，所述固定管的内部安装有绞龙，所述绞龙由排料电机驱动，排料电机的电机轴贯穿固定管与绞龙固定连接，所述固定管的一端下侧固定连接有排料管，排料电机的电机轴转动会带动绞龙转动，从而可以促使固定管内部的粉料排出通过排料管排出。
6、优选地，所述排料管延伸至中转料仓的内部，通过排料管排出的粉料会直接进入中转料仓的内部，且排料管位于中转料仓内部的一端外侧固定套接有密封环，所述密封环的材质为弹性橡胶，所述密封环为内高外低的斜面，且密封环在自身的弹力作用下与中转料仓的内侧壁紧密贴合，在中转料仓内部扬起的粉料在密封环的作用下不会飞出，外界的空气可以顺利的顶开密封环进入中转料仓的内部。
7、优选地，所述真空上料机的排出口且位于溶解罐的内部固定连接有分散板，所述分散板为中间高两端低的弧形板，分散板中间最高点位于真空上料机排出口的正下方，所述分散板的两侧且位于溶解罐的内部对称安装有搅拌杆，且搅拌杆由安装在溶解罐上端的搅拌电机驱动，搅拌电机的电机轴转动会带动搅拌杆转动。
8、优选地，所述溶解罐的下端为中间低四周高的斜面，且排出管位于溶解罐下端的最低点，可以使溶解罐内部溶解完成后的药剂，能够更好的排入存储罐的内部。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、导流板和橡胶片的设置，导流板能够接取从缓冲管内部掉落的粉料并对粉料进行导流，使粉料沿着料仓的内侧壁滑下，橡胶片可以随着粉料掉落的量来改变与料仓内侧壁支架的空隙，使粉料更好的沿着料仓的内侧壁滑下；
11、2、密封环的设置，可以使中转料仓内部的粉料不会从中转料仓的内部逸散至空气中，同时可以不会影响真空上料机抽取中转料仓内部的粉料；
12、3、分散板的设置，可以使进入溶解罐内部的粉料分散排出，从而使粉料更好的被溶解，同时粉料不会黏附在搅拌杆上。
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1.一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，包括料仓(1)，所述料仓(1)的下方安装有用于定量将料仓(1)内部粉料排出的排料机构，所述排料机构的下方安装有中转料仓(2)，且中转料仓(2)通过真空上料机(3)与溶解罐(4)相通，所述溶解罐(4)的下方设有存储罐(5)，且溶解罐(4)通过排出管(6)与存储罐(5)相通，所述排出管(6)的内部安装有电动阀门(7)；
2.根据权利要求1所述的一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，所述导流板(10)的周圈固定连接有橡胶片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，所述排料机构包括固定管(12)，所述固定管(12)的内部安装有绞龙(13)，所述绞龙(13)由排料电机(14)驱动，所述固定管(12)的一端下侧固定连接有排料管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，所述排料管(15)延伸至中转料仓(2)的内部，且排料管(15)位于中转料仓(2)内部的一端外侧固定套接有密封环(16)，所述密封环(16)的材质为弹性橡胶，所述密封环(16
5.根据权利要求1所述的一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，所述真空上料机(3)的排出口且位于溶解罐(4)的内部固定连接有分散板(17)，所述分散板(17)为中间高两端低的弧形板，所述分散板(17)的两侧且位于溶解罐(4)的内部对称安装有搅拌杆(18)，且搅拌杆(18)由安装在溶解罐(4)上端的搅拌电机(19)驱动。
6.根据权利要求1所述的一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，所述溶解罐(4)的下端为中间低四周高的斜面，且排出管(6)位于溶解罐(4)下端的最低点。
...【技术特征摘要】
1.一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，包括料仓(1)，所述料仓(1)的下方安装有用于定量将料仓(1)内部粉料排出的排料机构，所述排料机构的下方安装有中转料仓(2)，且中转料仓(2)通过真空上料机(3)与溶解罐(4)相通，所述溶解罐(4)的下方设有存储罐(5)，且溶解罐(4)通过排出管(6)与存储罐(5)相通，所述排出管(6)的内部安装有电动阀门(7)；
2.根据权利要求1所述的一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，所述导流板(10)的周圈固定连接有橡胶片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉状药剂自动上料制备装置，其特征在于，所述排料机构包括固定管(12)，所述固定管(12)的内部安装有绞龙(13)，所述绞龙(13)由排料电机(14)驱动，所述固定管(12)的一端下侧固定连接有排料管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种粉状药剂自...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓安，饶成明，李健，徐康，翁天豪，
申请(专利权)人：江苏联合润华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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