【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农林养殖业废弃物综合治理，具体为一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程。
技术介绍
1、在从海藻中提取胶质的过程中，会产生大量的废弃物，主要包括经过提取后的海藻残余物和作为过滤介质的用过的硅藻土。这些废弃物主要含有无定型的二氧化硅、干燥的硅藻、海藻纤维、海藻酸钙、蛋白质和果胶等成分。由于海藻在提取胶质时经历了高温消化处理，海藻残渣中的主要成分如海藻纤维和海藻酸钙等，如果直接施用于土壤中，其大分子结构不易被植物根系吸收，且分解速度缓慢。同时，作为过滤材料的硅藻土在参与过滤后即丧失了使用价值。家禽和家畜的粪便虽然可以作为肥料，但容易造成环境污染，其纤维含量较低，分解速度慢，并且在分解过程中可能会产生高温，导致土壤板结，不适合直接作为有机肥使用。针对这些问题，我们提出了一种海藻有机无机复混肥的制备方法来解决问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，包括以下步骤：
5、s1：原料
6、海藻发酵渣、硅藻土废料、家禽粪便、生物发酵剂；
7、s2：纯化处理
8、在选择海藻发酵渣、硅藻土废料、家禽粪便和生物发酵剂作为原料之前，进行纯化处理，这包括去除杂质、异物和有害物质
9、s3：配料处理
10、利用压滤机将海藻发酵渣压滤，控制水分在20％～30％之间，与使用过的硅藻土废料充分混合搅拌处理，搅拌45分钟，得到混合物，在搅拌过程中将家禽粪便、生物发酵剂粉碎处理，并加入磷酸二氢钾、碳酸氢铵、磷酸一铵、硫酸钾、氯化钾或尿素中的一种或多种与混合物混匀处理；
11、s4：好氧发酵
12、堆温上升到50℃～60℃时，进行翻堆，增加透气性和散失水分，好氧发酵时间为20～30天；
13、s5：厌氧发酵
14、好氧发酵结束后，将物料堆积起来，进行厌氧发酵10～20天，进行腐熟；
15、s6：筛分及粉碎
16、对腐熟后的物料进行粉碎、筛选处理，然后低温干燥物料，水分控制在20％以下，制成粉状土地疏松有机无机复混肥；
17、s7：造粒
18、启动造粒机，将粉状土地疏松有机无机复混肥再次充分搅拌混合，造粒机内温度始终保持在40℃～50℃，经过60分钟的持续搅拌，混合原料形成有机无机复混肥颗粒，制成颗粒状海藻有机肥；
19、s8：干燥处理
20、将制成颗粒状海藻有机肥通过干燥机进行干燥，形成稳定的固体颗粒；
21、s9：筛选颗粒
22、颗粒达到所需强度后按标准粒径范围进行筛分，筛分出小于标准粒径范围的颗粒及大于标准粒径范围的颗粒；
23、s10:质量检验与调整
24、在颗粒状海藻有机肥制备完成后，进行质量检验，包括外观、气味、颗粒大小、水分含量等指标的检测，根据检验结果，对产品进行必要的调整。
25、优选的，所述海藻残渣采用的是海藻发酵渣，使用5～10份海藻发酵渣作为海藻残渣的重量份数配比。
26、优选的，所述原料纯化包括物理纯化和化学纯化，且物理纯化和化学纯化相互配合，具体采用筛选、酸碱处理、过滤、洗涤和干燥的步骤。
27、优选的，所述使用过的硅藻土废料是海藻加工提取海藻胶的过程中作为过滤材料使用的，其里面的海藻废渣无需单独分离，其海藻废渣与硅藻土废料混合作为原料使用。
28、优选的，所述使用过的硅藻土废料的重量份数配比为15～27份，且海藻残渣与使用过的硅藻土废料的比例为1：3，提高的肥料的养分含量和营养平衡。
29、优选的，所述家禽粪便采用的是鸡粪，鸭粪或者其他家禽的家禽粪便，且该家禽粪便的重量份数配比为5～10份，以增加有机质含量和提供养分。
30、优选的，所述生物发酵剂有效成分是真菌、酵母菌、放线菌和细菌中的一种或多种复合物，且该生物发酵剂的重量份数配比为1～2份，以促进发酵过程中的分解和转化作用。
31、优选的，s4步骤中的厌氧发酵的天数为10～20天，通过腐熟原料，促进有机质的分解和转化。
32、优选的，所述质量调整需要确保产品质量符合标准要求，完成调整后，再进行包装和存储，保障产品质量和保存期限。
33、(三)有益效果
34、与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，具备以下有益效果：
35、1、本专利技术中的海藻渣和使用过的硅藻土废料可用作家禽家畜粪便的松散和支撑基础，其中的难以降解的海藻渣也可充分发酵利用，在生产过程中，可以有效地吸收和利用家禽家畜粪便中的水分和热量，从而减少污染，提高效率。
36、2、本专利技术解决了海藻提取过程中产生的废料以及家禽家畜粪便的处理问题，既保护了环境，又提高了企业的经济效益，该海藻有机无机复混肥不仅具备普通有机肥的优点，而且使用便捷、清洁，可直接施于土壤，有效改善土壤结构，增加土壤疏松度，弥补了传统肥料的缺陷，为农业生产提供了新型肥料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述海藻残渣采用的是海藻发酵渣，使用5～10份海藻发酵渣作为海藻残渣的重量份数配比。
3.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述原料纯化包括物理纯化和化学纯化，且物理纯化和化学纯化相互配合，具体采用筛选、酸碱处理、过滤、洗涤和干燥的步骤。
4.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述使用过的硅藻土废料是海藻加工提取海藻胶的过程中作为过滤材料使用的，其里面的海藻废渣无需单独分离，其海藻废渣与硅藻土废料混合作为原料使用。
5.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述使用过的硅藻土废料的重量份数配比为15～27份，且海藻残渣与使用过的硅藻土废料的比例为1：3，提高的肥料的养分含量和营养平衡。
6.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征
7.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述生物发酵剂有效成分是真菌、酵母菌、放线菌和细菌中的一种或多种复合物，且该生物发酵剂的重量份数配比为1～2份，以促进发酵过程中的分解和转化作用。
8.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，S4步骤中的厌氧发酵的天数为10～20天，通过腐熟原料，促进有机质的分解和转化。
9.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述质量调整需要确保产品质量符合标准要求，完成调整后，再进行包装和存储，保障产品质量和保存期限。
...【技术特征摘要】
1.一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述海藻残渣采用的是海藻发酵渣，使用5～10份海藻发酵渣作为海藻残渣的重量份数配比。
3.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述原料纯化包括物理纯化和化学纯化，且物理纯化和化学纯化相互配合，具体采用筛选、酸碱处理、过滤、洗涤和干燥的步骤。
4.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述使用过的硅藻土废料是海藻加工提取海藻胶的过程中作为过滤材料使用的，其里面的海藻废渣无需单独分离，其海藻废渣与硅藻土废料混合作为原料使用。
5.根据权利要求1所述的一种基于海藻废料制作有机复混肥的制备流程，其特征在于，所述使用过的硅藻土废料的重量份数配比为15～27份，且海藻残渣与使用过的硅藻土废料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晋源，
申请(专利权)人：青岛海益丰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。