适用于导体的退火装置制造方法及图纸

本技术公开了一种适用于导体的退火装置，电线电缆制造技术领域，包括平台，所述平台上依次设置有退火炉、静置区和水冷池；退火罐，所述退火罐用于存放待处理的导体；所述退火罐包括有罐体和罐盖，所述罐盖上设置有密封圈；所述罐盖上设置有冷却腔；通过采用导体放入退火罐密封配合退火炉、静置区、水冷池的设计，导体放入退火罐后抽真空并灌注保护气体，然后把退火罐依次放入退火炉进行加热退火工序，在静置区自然冷却，在水冷池进行水冷工序，完成整个退火完整步骤，在加热退火过程中，冷却腔内形成水循环对密封圈进行有效冷却，保证了退火罐在加热退火过程的密封性，避免导体出现局部发硬乃至氧化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆制造，尤其涉及一种适用于导体的退火装置。

技术介绍

1、对于电线电缆，其核心是导体。目前电线电缆的导体生产一般采用现有工艺流程为：铜线细拉——退火——束丝，其中退火是电线电缆导体制造的必备工序，而且相比管式退火，罐式退火是目前更高效的退火方法。铜丝导体利用退火罐对铜丝进行退火时，需要将铜丝放置在500℃-600℃的极高温度环境下进行。但是在实践中，常用的退火罐对铜丝进行退火时，容易出现导体局部发硬甚至氧化，导致铜线的直流电阻难以控制，影响产品质量。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种适用于导体的退火装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种适用于导体的退火装置，包括平台，所述平台上依次设置有退火炉、静置区和水冷池；退火罐，所述退火罐用于存放待处理的导体；所述退火罐包括有罐体和罐盖，所述罐体具有空腔和罐开口，所述罐盖上设置有密封圈；所述罐盖上设置有冷却腔，所述冷却腔上设置有冷却进水管和冷却出水管，所述冷却腔用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于导体的退火装置，其特征在于：包括平台(100)，所述平台(100)上依次设置有退火炉(200)、静置区(300)和水冷池(400)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于导体的退火装置，其特征在于：所述冷却腔(522)包括有若干的瓦形腔(523)，所述瓦形腔(523)之间通过冷却通道(524)连通。

3.根据权利要求1所述的一种适用于导体的退火装置，其特征在于：所述罐盖(520)上设置有压力表(540)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于导体的退火装置，其特征在于：所述密封圈(530)采用硅橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种适用于导体的退火装置，其特征在于：包括平台(100)，所述平台(100)上依次设置有退火炉(200)、静置区(300)和水冷池(400)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于导体的退火装置，其特征在于：所述冷却腔(522)包括有若干的瓦形腔(523)，所述瓦形腔(523)之间通过冷却通道(524)连通。

3.根据权利要求1所述的一种适用于导体的退火装置，其特征在于：所述罐盖(520)上设置有压力表(540)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于导体的退火装置，其特征在于：所述密封圈(530)采用硅橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种适用于导体的退火装置，其特征在于：所述导体卷绕在线盘上，所述罐体(510)内设置有穿线盘架(550)，所述线盘套装在所述穿线盘架(550)上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于导体的退火装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑作田，郑晓颖，
申请(专利权)人：广东华声电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：