插头端子压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插头端子压接装置，涉及插头制造技术领域，包括刀模主体，所述刀模主体包括有固定的下刀模和可活动的上刀模；所述下刀模火线铆接柱与所述上刀模火线铆接柱之间为火线铆接位，所述下刀模地线铆接柱与所述上刀模地线铆接柱之间为地线铆接位，所述下刀模零线铆接柱与所述上刀模零线铆接柱之间为零线铆接位；所述火线铆接位与所述地线铆接位之间留有留线空间；通过采用下刀模和上刀模配合压接插头的火线、零线、地线电线与端子，提高工作效率，且预留出留线空间，保证火线处有更多留线空间，这样即使电源断开后，地线还能放电，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
插头端子压接装置


[0001]本技术涉及插头制造
，特别是一种插头端子压接装置。

技术介绍

[0002]英式插头内架铆压端子在铆压时需要分三次铆压火线、零线、地线，不但生产效率慢，人工用量多，而且铆压后的内架往往没法再预留足够空间留线，用于保证电源断开后，地线还能放电。因此有必要设计一种新的压接装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种插头端子压接装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种插头端子压接装置，包括刀模主体，所述刀模主体包括有固定的下刀模和可活动的上刀模；所述下刀模包括有下刀模火线铆接柱、下刀模地线铆接柱、下刀模零线铆接柱；所述上刀模包括有上刀模火线铆接柱、上刀模地线铆接柱、上刀模零线铆接柱；所述下刀模火线铆接柱与所述上刀模火线铆接柱之间为火线铆接位，所述下刀模地线铆接柱与所述上刀模地线铆接柱之间为地线铆接位，所述下刀模零线铆接柱与所述上刀模零线铆接柱之间为零线铆接位；所述火线铆接位与所述零线铆接位位于同一水平面上，所述地线铆接位位于所述火线铆接位与所述零线铆接位之间位置的下侧，所述火线铆接位与所述地线铆接位之间留有留线空间。
[0005]根据本技术所提供的插头端子压接装置，通过采用下刀模和上刀模配合压接插头的火线、零线、地线电线与端子，提高工作效率，且预留出留线空间，保证火线处有更多留线空间，这样即使电源断开后，地线还能放电，提高安全性。
[0006]作为本技术的一些优选实施例，所述下刀模的所述火线铆接位、所述地线铆接位、所述零线铆接位上设置有弧形刀口。
[0007]作为本技术的一些优选实施例，所述弧形刀口左右两侧设置有压片面。
[0008]作为本技术的一些优选实施例，所述上刀模的所述火线铆接位、所述地线铆接位、所述零线铆接位上设置有清料钩。
[0009]作为本技术的一些优选实施例，所述清料钩包括有中间的清料钩尖端位和左右两侧的清料钩弧形位。
[0010]作为本技术的一些优选实施例，所述清料钩左右两侧设置有引导斜面。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.压接装置在降低报废率节省成本的同时也减轻了员工的劳动强度，省去了人工清料的时间；
[0013]2.火线铆接位与地线铆接位之间留有足够的留线空间，保证火线处有更多留线空间，这样压接出来的插头，可在电源断开后，地线还能放电，提高安全性；
[0014]3.清料钩可定位生产中的线材，可在压接过程中辅助定位线材并把废料排出，避免胶皮卡住刀模、产品无定位导致产品或刀模设备受损的情况。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术的立体图。
[0018]附图标记：
[0019]下刀模100、下刀模火线铆接柱110、下刀模地线铆接柱120、下刀模零线铆接柱130、弧形刀口140、压片面141；
[0020]上刀模200、上刀模火线铆接柱210、上刀模地线铆接柱220、上刀模零线铆接柱230、清料钩240、清料钩尖端位241、清料钩弧形位242、引导斜面250；
[0021]留线空间300。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本技术仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
[0023]此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。
[0024]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管线路布局等的技术细节已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
[0025]图1是本技术一个实施方式的主视图，参照图1，本技术的一个实施方式提供了一种插头端子压接装置，包括刀模主体，刀模主体包括有固定的下刀模100和可活动的上刀模200。
[0026]进一步的，参照图1、图2，下刀模100包括有下刀模火线铆接柱110、下刀模地线铆接柱120、下刀模零线铆接柱130。
[0027]再进一步的，上刀模200包括有上刀模火线铆接柱210、上刀模地线铆接柱220、上刀模零线铆接柱230。
[0028]再进一步的，下刀模火线铆接柱110与上刀模火线铆接柱210之间为火线铆接位，用于插头的火线位置铆接工序。下刀模地线铆接柱120与上刀模地线铆接柱220之间为地线铆接位，用于插头的地线位置铆接工序。下刀模零线铆接柱130与上刀模零线铆接柱230之间为零线铆接位，用于插头的零线位置铆接工序。这样就可以一次完成插头的火线、地线、零线三处的压接工序。
[0029]再进一步的，火线铆接位与零线铆接位位于同一水平面上，地线铆接位位于火线铆接位与零线铆接位之间位置的下侧，火线铆接位与地线铆接位之间留有留线空间300。留线空间300用于保证火线处有更多留线空间，这样压接出来的插头，可在电源断开后，地线
还能放电，提高安全性。
[0030]在实际工作时，下刀模100、上刀模200安装到自动压接机上，调节好左右运动的行程便可控制刀模的压接后的拉力。然后将需要压接的端子放置于下刀模100的固定位置，具体火线位置的端子和电源线放在火线铆接位，地线位置的端子和电源线放在地线铆接位，零线位置的端子和电源线放在零线铆接位。当自动机合模时，下刀模100、上刀模200合模后完成压接动作。
[0031]以上公开的一种插头端子压接装置所揭露的仅为本技术较佳的实施方式，仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制。以下再结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。
[0032]在一些实施例中，下刀模100的火线铆接位、地线铆接位、零线铆接位上设置有弧形刀口140，便于端子定位。
[0033]在一些实施例中，弧形刀口140左右两侧设置有压片面141，保证压接时可以把端子的接线位置两侧压平，提高电线稳固度。
[0034]在一些实施例中，上刀模200的火线铆接位、地线铆接位、零线铆接位上设置有清料钩240。将要加工的线材放置于清料钩240处定位。
[0035]本实施例中，可选的，为了确保清料钩240能发挥保护定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插头端子压接装置，包括刀模主体，所述刀模主体包括有固定的下刀模(100)和可活动的上刀模(200)，其特征在于：所述下刀模(100)包括有下刀模火线铆接柱(110)、下刀模地线铆接柱(120)、下刀模零线铆接柱(130)；所述上刀模(200)包括有上刀模火线铆接柱(210)、上刀模地线铆接柱(220)、上刀模零线铆接柱(230)；所述下刀模火线铆接柱(110)与所述上刀模火线铆接柱(210)之间为火线铆接位，所述下刀模地线铆接柱(120)与所述上刀模地线铆接柱(220)之间为地线铆接位，所述下刀模零线铆接柱(130)与所述上刀模零线铆接柱(230)之间为零线铆接位；所述火线铆接位与所述零线铆接位位于同一水平面上，所述地线铆接位位于所述火线铆接位与所述零线铆接位之间位置的下侧，所述火线铆接位与所述地线铆接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉初，谢基柱，张建平，
申请(专利权)人：广东华声电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：