【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，尤其涉及一种内置卷材的卷筒。
技术介绍
1、日前电池行业发展越来越迅速，各种类型锂离子电池在各行各业的应用也越来越广泛，锂电行业前工段的辊压分切以及中工段的模切是生产锂离子电池必不可少且非常关键的工序。
2、在目前的加工作业中，极片卷绕在卷筒上实现放卷，以待后续切割，如中国专利公开号“cn210709904u”公开的一种锂电池极片分切机，包括：第一极片输送机构、第二极片输送机构、第一卷筒和第二卷筒，第一极片输送机构的入料口和第二极片输送机构的入料口分别设于锂电池极片分切机的分切机构的出料口下游，至少两个第一卷筒设于第一极片输送机构的出料口下游，至少两个第二卷筒设于第二极片输送机构的出料口下游。
3、而由于生产工艺原因，在分切和模切工序每卷料接近卷筒部分都会有2-5米尾料的报废，这部分固定报废累积后数量巨大，在一定程度上影响良品的产出数量，同时极大的增加了企业的生产成本，此外，目前卷筒内圈极片时常会出现打皱造成部分极片外观不良。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种内置卷材的卷筒。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种内置卷材的卷筒，包括筒体，在所述筒体的内侧固定安装有两个挡板，位于两个所述挡板之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧卷绕有卷材；
4、其中，在所述筒体的外侧还开设有一通道，所述卷材的自由端能够沿所述通道向外延伸；
5、在
6、进一步的，所述锁止组件包括固定安装在所述转轴端部的固定盘，在所述固定盘的外侧圆周开设有若干定位孔，其中，在所述筒体上还插接有与所述定位孔相适配的插杆。
7、进一步的，在所述筒体的外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有套管，所述插杆插接在所述套管中，且插杆与所述套管之间还连接有弹簧。
8、进一步的，所述筒体的外侧开设有检修口，在所述检修口的外侧扣合有筒盖。
9、进一步的，所述转轴远离所述锁止组件的一端外侧套设有发条，所述发条的两端分别与所述转轴以及挡板相连接。
10、进一步的，所述卷材为pe薄膜卷材。
11、本技术提出的一种内置卷材的卷筒，有益效果在于：本技术中通过对卷筒的重新设计，在筒体内部放置pe薄膜卷材，薄膜通过筒体侧面的通道可自由拉出，在辊压或分切收卷接带时，利用胶带将该pe薄膜与极片连接，分切或模切放卷以薄膜代替良品极片，从而降低了极片的浪费，且薄膜可收回筒体内部重复利用，进一步保证了对材料的循环使用能力，可完全消除分切以及模切工序卷筒内圈尾料的固定报废以及减少极卷内圈打皱造成的外观不良，实现产品良率的提升。
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1.一种内置卷材的卷筒，包括筒体(1)，其特征在于：在所述筒体(1)的内侧固定安装有两个挡板(11)，位于两个所述挡板(11)之间转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外侧卷绕有卷材(3)；
2.根据权利要求1所述的一种内置卷材的卷筒，其特征在于：所述锁止组件(4)包括固定安装在所述转轴(2)端部的固定盘(41)，在所述固定盘(41)的外侧圆周开设有若干定位孔(42)，其中，在所述筒体(1)上还插接有与所述定位孔(42)相适配的插杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种内置卷材的卷筒，其特征在于：在所述筒体(1)的外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有套管(44)，所述插杆(43)插接在所述套管(44)中，且插杆(43)与所述套管(44)之间还连接有弹簧(45)。
4.根据权利要求1所述的一种内置卷材的卷筒，其特征在于：所述筒体(1)的外侧开设有检修口，在所述检修口的外侧扣合有筒盖(13)。
5.根据权利要求1所述的一种内置卷材的卷筒，其特征在于：所述转轴(2)远离所述锁止组件(4)的一端外侧套设有发条(5)，所述发条(5)的两
6.根据权利要求1所述的一种内置卷材的卷筒，其特征在于：所述卷材(3)为PE薄膜卷材。
...【技术特征摘要】
1.一种内置卷材的卷筒，包括筒体(1)，其特征在于：在所述筒体(1)的内侧固定安装有两个挡板(11)，位于两个所述挡板(11)之间转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外侧卷绕有卷材(3)；
2.根据权利要求1所述的一种内置卷材的卷筒，其特征在于：所述锁止组件(4)包括固定安装在所述转轴(2)端部的固定盘(41)，在所述固定盘(41)的外侧圆周开设有若干定位孔(42)，其中，在所述筒体(1)上还插接有与所述定位孔(42)相适配的插杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种内置卷材的卷筒，其特征在于：在所述筒体(1)的外侧开设有螺纹孔，所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚梦杰，李炳辉，李长春，蒋新欣，邓昊昆，李德东，
申请(专利权)人：惠州亿纬集能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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