【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送设备，具体是指一种无轴螺旋输送机。
技术介绍
1、螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，具有轴螺旋叶片和无轴螺旋叶片两种，相比有轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机采用无中心轴设计，物料在输送过程中不会与轴接触，使得物料在输送过程中可以保持较好的流动性，不容易发生堵塞，适用于颗粒状、粉状和小块状物料的输送。
2、现有的无轴螺旋输送机结构简单，由输送管、无轴螺旋叶片和驱动装置组成，目前市面上的无轴螺旋输送机大多采用单腔设计，即一个输送管进行物料输送，也有采用多腔设计的，例如一种多联装无轴螺旋输送机（公开号：cn114538002b），采用多个分腔并排，分腔空间独立且每个分腔中设一个无轴螺旋，这也是多腔螺旋输送机的常规设计，为了使物料全部输送出腔，腔体底部要设计为弧面，因此，相邻腔体之间的隔板使总输送空间减小，对于大批量的物料输送效率较慢。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种无轴螺旋输送机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种无轴螺旋输送机，包括机体，机体内设有输送台，输送台顶部腔体内设有螺旋叶片，机体顶部设有入料台，机体底部设有出料槽台，螺旋叶片设有多个，机体内设有集料结构，集料结构包括两个设在螺旋叶片两侧的集料板，机体内设有驱动多个螺旋叶片和集料板向两侧移动的横移驱动结构，机体内设有驱动螺旋叶片转动的动力组，动力组包括动力结构一和动力结构二，动力结构一和动力结构二间隔驱动多个螺旋叶片转动；螺旋叶
3、作为改进：所述动力结构一包括电机二、转盘二、转盘三、同步杆一和传动台一，电机二输出端连接转盘二，转盘二和转盘三通过槽轮传动结构配合，转盘二和转盘三前端偏心处均设有插槽一，同步杆一端部插杆一与插槽一转动配合，传动台一设于同步杆一上且底部通孔与偏心柱转动配合，动力结构二与动力结构一结构相同，实现多个螺旋叶片的同步转动。
4、作为改进：所述同步杆一上设有定位孔一，传动台一上设有与同步杆一配合的滑槽一，通过销钉一插入传动台一侧方通孔与定位孔一，使传动台一固定在同步杆一上，传动台一上设有与偏心柱转动配合的同步柱一，在螺旋叶片数量为单数时，动力结构二的传动台与中间螺旋叶片的偏心柱转动配合，实现相邻螺旋叶片的反向转动。
5、作为改进：所述横移驱动结构包括电机一、主驱动轴、副驱动轴和驱动台，电机一输出端设有齿轮一，主驱动轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，主驱动轴两端设有伞齿一，副驱动轴一端设有与伞齿一啮合的伞齿二，副驱动轴上设有外螺纹，集料板两侧设有驱动板，驱动板和驱动台上设有与副驱动轴外螺纹配合的螺纹孔，驱动台底部与连接轴转动配合，实现多个螺旋叶片间距的调节。
6、作为改进：所述副驱动轴中间段设有转台，转台与机体转动配合，转台两侧对称设有方向相反的外螺纹一和外螺纹二，外螺纹一与内侧驱动台螺纹孔配合，外螺纹二与外侧驱动台和驱动板螺纹孔配合，外螺纹一螺距是外螺纹二螺距的一半，副驱动轴上设有限位板，限位板限定不同驱动台和集料板的移动位置，控制不同螺旋叶片移动速度。
7、作为改进：所述入料台包括台座，台座内设有分料结构，分料结构包括驱动转轴和两个分料板，驱动转轴一端与电机三输出端通过槽轮传动结构配合，另一端设有两个偏心驱动轴，两个偏心驱动轴对称设置，台座内侧设有固定轴，两个分料板一端与两个偏心驱动轴分别铰接，分料板上设有与固定轴滑动配合的槽口，通过分料结构使物料分布均匀。
8、作为改进：所述集料板底部转动设有多个滚轮，滚轮与输送台配合，集料板底部前端设有推板，推板与输送台滑动配合，增强集料板的移动能力。
9、作为改进：所述输送台在出料口位置设有挡料结构，挡料结构包括气缸和挡板，气缸输出端与挡板连接，挡板与出料口底部的出料槽台一侧通孔滑动配合，配合混料功能阻挡物料。
10、本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：本装置实现了多个无轴螺旋叶片在单一腔体中的可变距输送，具备调节输送宽度、变向双驱动、混料再输送的功能，适用于大流量输送的颗粒状、粉状物料输送，具体来说：
11、1、在单一输送腔体中设置多个螺旋叶片，通过横移驱动结构实现螺旋叶片间距调节，进而满足不同使用需求的工作模式，相邻螺旋叶片工作区间部分重叠，增强输送能力，螺旋叶片分开后再通过反向转动，实现混料功能；
12、2、通过横移驱动结构实现螺旋叶片间距调节，副驱动轴中外螺纹设计，使多个螺旋叶片移动后间距相同，通过限位板限定叶片移动位置，在驱动螺旋叶片移动的同时，驱动集料板实现推料和改变输送空间的功能；
13、3、动力组设计了两个动力结构，每个动力结构驱动多个螺旋叶片同步转动，在螺旋叶片分散状态下，两个动力结构分别驱动相邻螺旋叶片反向转动，实现混料功能；
14、4、入料台的分料结构通过动力结构一驱动，实现两个分料板相反的横移摆动动作，使物料较为均匀地落入输送台中，避免堵料问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种无轴螺旋输送机，包括机体（1），机体（1）内设有输送台（9），输送台（9）顶部腔体内设有螺旋叶片（2），机体（1）顶部设有入料台（3），机体（1）底部设有出料槽台（13），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述动力结构一（6）包括电机二（61）、转盘二（62）、转盘三（63）、同步杆一（64）和传动台一（65），电机二（61）输出端连接转盘二（62），转盘二（62）和转盘三（63）通过槽轮传动结构配合，转盘二（62）和转盘三（63）前端偏心处均设有插槽一（621），同步杆一（64）端部插杆一（641）与插槽一（621）转动配合，传动台一（65）设于同步杆一（64）上且底部通孔与偏心柱（24）转动配合，动力结构二（7）与动力结构一（6）结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述同步杆一（64）上设有定位孔一（642），传动台一（65）上设有与同步杆一（64）配合的滑槽一（651），通过销钉一（66）插入传动台一（65）侧方通孔与定位孔一（642），使传动台一（65）固定在同步杆一（64
4.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述横移驱动结构（4）包括电机一（41）、主驱动轴（42）、副驱动轴（43）和驱动台（44），电机一（41）输出端设有齿轮一（411），主驱动轴（42）上设有与齿轮一（411）啮合的齿轮二（421），主驱动轴（42）两端设有伞齿一（422），副驱动轴（43）一端设有与伞齿一（422）啮合的伞齿二（431），副驱动轴（43）上设有外螺纹，集料板（51）两侧设有驱动板（511），驱动板（511）和驱动台（44）上设有与副驱动轴（43）外螺纹配合的螺纹孔，驱动台（44）底部与连接轴（22）转动配合。
5.根据权利要求4所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述副驱动轴（43）中间段设有转台（432），转台（432）与机体（1）转动配合，转台（432）两侧对称设有方向相反的外螺纹一（433）和外螺纹二（434），外螺纹一（433）与内侧驱动台（44）螺纹孔配合，外螺纹二（434）与外侧驱动台（44）和驱动板（511）螺纹孔配合，外螺纹一（433）螺距是外螺纹二（434）螺距的一半，副驱动轴（43）上设有限位板（435），限位板（435）限定不同驱动台（44）和集料板（51）的移动位置。
6.根据权利要求2所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述入料台（3）包括台座（31），台座（31）内设有分料结构，分料结构包括驱动转轴（34）和两个分料板（32），驱动转轴（34）一端与电机二（61）输出端通过槽轮传动结构配合，另一端设有两个偏心驱动轴（35），两个偏心驱动轴（35）对称设置，台座（31）内侧设有固定轴（311），两个分料板（32）一端与两个偏心驱动轴（35）分别铰接，分料板（32）上设有与固定轴（311）滑动配合的槽口（321）。
7.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述集料板（51）底部转动设有多个滚轮（512），滚轮（512）与输送台（9）配合，集料板（51）底部前端设有推板（513），推板（513）与输送台（9）滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述输送台（9）在出料口（91）位置设有挡料结构（8），挡料结构（8）包括气缸（81）和挡板（82），气缸（81）输出端与挡板（82）连接，挡板（82）与出料口（91）底部的出料槽台（13）一侧通孔滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种无轴螺旋输送机，包括机体（1），机体（1）内设有输送台（9），输送台（9）顶部腔体内设有螺旋叶片（2），机体（1）顶部设有入料台（3），机体（1）底部设有出料槽台（13），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述动力结构一（6）包括电机二（61）、转盘二（62）、转盘三（63）、同步杆一（64）和传动台一（65），电机二（61）输出端连接转盘二（62），转盘二（62）和转盘三（63）通过槽轮传动结构配合，转盘二（62）和转盘三（63）前端偏心处均设有插槽一（621），同步杆一（64）端部插杆一（641）与插槽一（621）转动配合，传动台一（65）设于同步杆一（64）上且底部通孔与偏心柱（24）转动配合，动力结构二（7）与动力结构一（6）结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述同步杆一（64）上设有定位孔一（642），传动台一（65）上设有与同步杆一（64）配合的滑槽一（651），通过销钉一（66）插入传动台一（65）侧方通孔与定位孔一（642），使传动台一（65）固定在同步杆一（64）上，传动台一（65）上设有与偏心柱（24）转动配合的同步柱一（652），在螺旋叶片（2）数量为单数时，动力结构二（7）的传动台与中间螺旋叶片（2）的偏心柱（24）转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述横移驱动结构（4）包括电机一（41）、主驱动轴（42）、副驱动轴（43）和驱动台（44），电机一（41）输出端设有齿轮一（411），主驱动轴（42）上设有与齿轮一（411）啮合的齿轮二（421），主驱动轴（42）两端设有伞齿一（422），副驱动轴（43）一端设有与伞齿一（422）啮合的伞齿二（431），副驱动轴（43）上设有外螺纹，集料板（51）两侧设有驱动板（511...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫甲田，昌建林，叶敏，吕春成，
申请(专利权)人：广东甲宝输送机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。