【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理，具体涉及一种用于涂布设备的减风增浓排风装置。
技术介绍
1、挥发性有机物vocs是无色、刺激性的有机废气，是涂布行业的主要污染物。目前针对vocs的处理技术有活性炭吸附法、催化燃烧法、冷凝法、电离捕捉法和焚烧法。
2、目前，各涂布厂家普遍存在排废量大、废气vocs浓度低的问题。如果不能有效的降低排废量，并增加排废浓度，无论采用哪种vocs处理方式都面临着设备初期投资大以及后期运行维护费用高昂的问题；同时大风量带有温度的有机废气的排出意味着大规模的能耗；而实际上涂布企业普遍存在涂布头附近气味刺鼻、浓度严重超标，给生产作业的工人造成了严重的身心伤害。因此，现有涂布设备废气的处理始终面临着排废量大和浓度低的难题，虽然市场上已经具有成熟的减风增浓的沸石转轮设备来提高废气vocs浓度，然而大部分厂家难以承担相应的费用，因此有必要针对此问题开发一种简单有效的改造方案，使用较低的成本进行改造，帮助生产厂家解决涂布废气减风增浓，同时降低设备的用热成本，从而达到节能减排的目的。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，这种减风增浓排风装置不仅能够有效增加排出热风的溶剂浓度并减少排风量，达到节能减排的目的，而且可以有效降低涂布设备的涂布头周围的气体浓度，从而改善车间生产环境。采用的技术方案如下：
2、一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：包括总排风管道、多条送风管道、多个前置烘箱单元、至少一个后置烘箱单元
3、上述前置烘箱单元、后置烘箱单元上一般在出风口、进风口处设置有风机。上述第一抽吸装置一般采用风机，其进风口一般正对所述涂布设备的涂布头。
4、在上述涂布设备中，各个前置烘箱单元、各个后置烘箱单元之间可以通过输送装置连接在一起，输送装置输送的涂布产品依次从各个前置烘箱单元和各个后置烘箱单元中经过实现烘干处理。在涂布设备工作过程中，第一抽吸装置能够抽取涂布头附近的气体，并送入各个后置烘箱单元的内腔中；随后，经过各个后置烘箱单元烘干处理后形成的带浓度热风，分别从其排风口排出并通过送风管道输送至各个前置烘箱单元的内腔中；随后，经过各个前置烘箱单元烘干处理后形成的带浓度热风（此时热风中的溶剂浓度进一步增加），分别从其排风口排出并通过送风管道汇入总排风管道中，最后由总排风管道进行集中排放。这种减风增浓排风装置通过第一抽吸装置将涂布设备内部及附近的气体作为新风送入各个后置烘箱单元的内腔中，再将各个后置烘箱单元排出的带浓度热风送入各个前置烘箱单元的内腔中，最后汇入总排风管道中进行集中排放，这不仅能够有效增加排出热风中的溶剂浓度，并降低排风流量，而且可以实现热能的循环使用，减少能耗，从而达到节能减排的目的；同时还可以有效降低涂布设备附近的气体浓度，从而改善车间生产环境。
5、作为本技术的一种具体方案，所述前置烘箱单元的数量为三个，所述后置烘箱单元的数量为两个；各个所述前置烘箱单元、各个所述后置烘箱单元沿所述总排风管道的送风方向自前至后依次设置。
6、作为本技术的优选方案，所述减风增浓排风装置还包括集风器、多个用于抽取车间内无组织气体的第二抽吸装置，集风器设置在所述涂布设备与所述后置烘箱单元之间，所述第一抽吸装置的出风口、第二抽吸装置的出风口分别与集风器的进风口连通，集风器的出风口通过送风管道与各个后置烘箱单元的进风口连通。上述第一抽吸装置、第二抽吸装置一般采用风机，上述集风器一般包括一个三通接头，也可以包括具有多个进风口和一个出风口的容器。各个第二抽吸装置用于抽取车间内无组织气体并送入集风器中，与第一抽吸装置送来的气体混合之后，再通过送风管道送入各个后置烘箱单元的内腔中。
7、作为本技术进一步的优选方案，所述第二抽吸装置包括抽风机、抽风管和集气罩，抽风机的出风口与所述集风器相应的进风口连通，抽风管一端与抽风机的进风口连通，集气罩安装在抽风管另一端。工作时，抽风机通过抽风管抽气而在集气罩的开口处形成负压，以抽取车间内无组织气体并通过抽风管送入集风器中。
8、作为本技术的优选方案，所述减风增浓排风装置还包括用于复合机的第三抽吸装置，第三抽吸装置的进风口与所述复合机的排风口连通，第三抽吸装置的出风口通过送风管道与所述总排风管道连通。上述第三抽吸装置一般采用风机。第三抽吸装置用于抽取复合机在工作过程中产生的废气，并通过送风管道送入总排风管道中，与总排风管道中的涂布废气混合后以调节废气中的溶剂浓度，便于将其送入燃烧炉进行燃烧。
9、本技术与现有技术相比，具有如下优点：
10、这种减风增浓排风装置通过第一抽吸装置将涂布设备内部及附近的气体作为新风送入各个后置烘箱单元的内腔中，再将各个后置烘箱单元排出的带浓度热风送入各个前置烘箱单元的内腔中，最后汇入总排风管道中进行集中排放，这不仅能够有效增加排出热风中的溶剂浓度，并降低排风流量，而且可以实现热能的循环使用，减少能耗，从而达到节能减排的目的；同时还可以有效降低涂布设备附近的气体浓度，从而改善车间生产环境。
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1.一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：包括总排风管道、多条送风管道、多个前置烘箱单元、至少一个后置烘箱单元、以及用于所述涂布设备的第一抽吸装置；各个前置烘箱单元、各个后置烘箱单元自前至后依次设置；各个前置烘箱单元的排风口均通过送风管道与总排风管道连通；第一抽吸装置的出风口通过送风管道与各个后置烘箱单元的进风口连通；各个后置烘箱单元的排风口通过送风管道与各个前置烘箱单元的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述前置烘箱单元的数量为三个，所述后置烘箱单元的数量为两个；各个所述前置烘箱单元、各个所述后置烘箱单元沿所述总排风管道的送风方向自前至后依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述第一抽吸装置采用风机。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述减风增浓排风装置还包括集风器、多个用于抽取车间内无组织气体的第二抽吸装置，集风器设置在所述涂布设备与所述后置烘箱单元之间，所述第一抽吸装置的出风口、第二
5.根据权利要求4所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述第二抽吸装置包括抽风机、抽风管和集气罩，抽风机的出风口与所述集风器相应的进风口连通，抽风管一端与抽风机的进风口连通，集气罩安装在抽风管另一端。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述减风增浓排风装置还包括用于复合机的第三抽吸装置，第三抽吸装置的进风口与所述复合机的排风口连通，第三抽吸装置的出风口通过送风管道与所述总排风管道连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述第三抽吸装置采用风机。
...【技术特征摘要】
1.一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：包括总排风管道、多条送风管道、多个前置烘箱单元、至少一个后置烘箱单元、以及用于所述涂布设备的第一抽吸装置；各个前置烘箱单元、各个后置烘箱单元自前至后依次设置；各个前置烘箱单元的排风口均通过送风管道与总排风管道连通；第一抽吸装置的出风口通过送风管道与各个后置烘箱单元的进风口连通；各个后置烘箱单元的排风口通过送风管道与各个前置烘箱单元的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述前置烘箱单元的数量为三个，所述后置烘箱单元的数量为两个；各个所述前置烘箱单元、各个所述后置烘箱单元沿所述总排风管道的送风方向自前至后依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述第一抽吸装置采用风机。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于涂布设备的减风增浓排风装置，其特征在于：所述减...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏廷，王书淮，魏锦强，许明浩，林柳溪，佘琰艳，
申请(专利权)人：汕头市嘉信包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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