一种多规格适配钢丝挡圈安装工件制造技术

本技术涉及一种多规格适配钢丝挡圈安装工件，其具体结构为：包括安装螺母、钢圈定位套和工装压件，钢圈定位套螺纹连接在安装螺母的表面，钢圈定位套外侧设置有适配结构，适配结构包括一个直线模组和一个与直线模组连接的配合杆，配合杆伸入钢圈定位套内部空间，工装压件压在钢圈定位套上方，工装压件分为第一压制部、第二压制部和第三压制部，第一压制部和第二压制部内均形成滑动空腔，第二压制部在第一压制部的滑动空腔内滑动，第三压制部在第二压制部的滑动空腔内滑动,通过设置多维度压制，来实现对不同种零件进行压制安装的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装工件，具体涉及一种多规格适配钢丝挡圈安装工件。

技术介绍

1、在安装轴体上，一般会在轴体上设置一个钢丝挡圈进行限位，钢丝挡圈能够将轴体的螺纹连接锁死，能够增大螺母的固定效果。

2、现有技术的安装钢丝挡圈采用和螺母螺纹连接的钢丝定位套，通过将钢丝挡圈提前套设在螺母上，再通过工装压件对套设完成的钢丝挡圈进行压制，此时对钢丝挡圈施加作用力，能够使得钢丝挡圈在力的作用下发生形变，从而套设进入螺母上的专门给钢丝挡圈开设的挡圈槽体内，完成钢丝挡圈的套设。

3、现有技术在套设钢丝挡圈的过程中，因为螺母的前端会适配不同的产品，因此再加工同一尺寸不同前端的螺母时，会需要采用不同的钢丝挡圈，而此时需要更换压件和钢丝挡圈进行操作，由于在装配过程中套设钢丝挡圈量的需求非常大，因此频繁的更换压制工件会导致生产效率大幅度降低，所以现有技术的钢丝挡圈安装工件存在不能多规格适配的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是：设置一种多规格适配的的钢丝挡圈安装工件，使得加工螺母时，再对应不同前端规格的螺母时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多规格适配钢丝挡圈安装工件，包括安装螺母(1)、钢圈定位套(2)和工装压件(3)，其特征在于：所述钢圈定位套(2)螺纹连接在所述安装螺母(1)的表面，所述钢圈定位套(2)外侧设置有适配结构，所述适配结构包括一个直线模组(4)和一个与直线模组(4)连接的配合杆(5)，所述配合杆(5)伸入所述钢圈定位套(2)内部空间，所述工装压件(3)压在所述钢圈定位套(2)上方，所述工装压件(3)分为第一压制部(31)、第二压制部(32)和第三压制部(33)，所述第一压制部(31)和所述第二压制部(32)内均形成滑动空腔，所述第二压制部(32)在所述第一压制部(31)的滑动空腔内滑动，所述第三压制...

【技术特征摘要】

1.一种多规格适配钢丝挡圈安装工件，包括安装螺母(1)、钢圈定位套(2)和工装压件(3)，其特征在于：所述钢圈定位套(2)螺纹连接在所述安装螺母(1)的表面，所述钢圈定位套(2)外侧设置有适配结构，所述适配结构包括一个直线模组(4)和一个与直线模组(4)连接的配合杆(5)，所述配合杆(5)伸入所述钢圈定位套(2)内部空间，所述工装压件(3)压在所述钢圈定位套(2)上方，所述工装压件(3)分为第一压制部(31)、第二压制部(32)和第三压制部(33)，所述第一压制部(31)和所述第二压制部(32)内均形成滑动空腔，所述第二压制部(32)在所述第一压制部(31)的滑动空腔内滑动，所述第三压制部(33)在所述第二压制部(32)的滑动空腔内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种多规格适配钢丝挡圈安装工件，其特征在于：所述滑动空腔内壁开设有数个水平滑动槽(312)，所述第一压制部(31)的侧壁上伸出有与所述水平滑动槽(312)相配的滑动块(311)，数个水平滑动槽(312)之间垂直开设有和所述滑动块(311)相配的竖直滑动槽(313)。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇平，丁寿坤，殷钊，
申请(专利权)人：贝兰特金属制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：