本实用新型专利技术涉及一种微动开关线束组装折弯装置，包括安装座，安装座上设有组装底板，组装底板一侧设有第一导向杆和第二导向杆和偏心旋转座，组装底板前端设有翻转组件，安装座下端设有动力机构，偏心旋转座包括偏心轮、偏心杆和集线器，翻转组件包括翻转板，翻转板上开设有通槽，通槽内设有弹簧和卡扣，动力机构包括微型滑轨、齿条和齿轮。本实用新型专利技术的有益效果是：采用第一导向杆、第二导向杆、偏心旋转座、翻转组件和动力机构的组合使用，保证线束在折弯过程中满足所需定型尺寸的同时，线束完整无破损，避免人工直接折弯所造成的折弯尺寸和形状不一的不良现象，本装置操作空间大，可同时完成微动开关的组装和线束折弯，适用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种微动开关线束组装折弯装置
[0001]本技术涉及组装设备
，具体涉及为一种微动开关线束组装折弯装置。
技术介绍
[0002]微动开关是一种小尺寸的具有微小接点间隔和快动的机构，其触电间距比较小，多应用于电脑鼠标、通讯设备、电动工具和定时器等，针对需频繁接换电话的设备中进行自动控制及安全保护的作用；
[0003]微动开关主体上接入电线后，需将线束进行收集折弯，并使用扎带扎紧定型，便于安装于设备内部，防止线束杂乱占用安装空间，影响设备内其余零部件的组装；
[0004]由于微动开关本身尺寸较小，所连接的线束直径也较小，将其折弯的过程中，需要形成一定角度，折弯处需保留弧度，否则容易造成线束表层破损，甚至线束断裂，影响使用，因此不可采用夹钳直接对线束折弯，如采用人工直接折弯，随意性较大，折弯后的尺寸和形状不一，影响线束美观。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是：提供一种微动开关线束组装折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种微动开关线束组装折弯装置，包括安装座，所述安装座上设有组装底板，所述组装底板一侧设有第一导向杆和第二导向杆，所述第二导向杆一侧设有偏心旋转座，所述微动开关状底板前端设有翻转组件，所述安装座下端设有与所述偏心旋转座相连接的动力机构，所述偏心旋转座包括偏心轮和偏心杆，所述转动杆一侧焊接有集线器，所述翻转组件包括翻转板，所述翻转板上开设有通槽，所述通槽内设有弹簧和卡扣，所述动力机构嵌设于所述安装座下端，所述动力机构包括微型滑轨，所述微型滑轨一侧连接有齿条，所述齿条一侧设有齿轮。
[0007]优选的，所述组装底板上远离所述第一导向杆、所述第二导向杆的一端安装有绝缘片和微动开关。
[0008]优选的，所述第一导向杆、所述第二导向杆下端与所述组装底板、所述安装座均为可拆卸连接。
[0009]优选的，所述偏心轮下端与所述齿轮相连接。
[0010]优选的，所述齿条一侧与所述微型滑轨上的滑块固定连接，所述齿条与所述齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述翻转板下端设有连接杆，所述连接杆两端设有与之贯穿连接的转动座。
[0012]优选的，所述卡扣一端设有推拉柄，所述卡扣两侧与所述翻转板滑动连接。
[0013]优选的，所述安装座上开设有与所述组装底板相匹配的仿形槽，所述组装底板通
过锁紧螺丝嵌设于所述仿形槽内。
[0014]本技术的有益效果为：一种微动开关线束组装折弯装置，采用第一导向杆、第二导向杆、偏心旋转座、翻转组件和动力机构的组合使用，保证线束在折弯过程中满足所需定型尺寸的同时，线束完整无破损，避免人工直接折弯所造成的折弯尺寸和形状不一的不良现象，本装置操作空间大，可同时完成微动开关的组装和线束折弯，适用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0017]图3为本技术的安装座结构示意图；
[0018]图4为本技术的翻转组件结构示意图。
[0019]图中：1
‑
安装座，2
‑
组装底板，3
‑
第一导向杆，4
‑
第二导向杆，5
‑
偏心旋转座，51
‑
偏心轮，52
‑
偏心杆，53
‑
集线器，6
‑
翻转组件，61
‑
翻转板，62
‑
通槽，63
‑
弹簧，64
‑
卡扣，65
‑
连接杆，66
‑
转动座，67
‑
推拉柄，7
‑
动力机构，71
‑
微型滑轨，72
‑
齿条，73
‑
齿轮，8
‑
仿形槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1
‑
4所示，一种微动开关线束组装折弯装置，包括安装座1，安装座1上设有组装底板2，组装底板2一侧设有第一导向杆3和第二导向杆4，第二导向杆4一侧设有偏心旋转座5，两个微动开关安装于组装底板2上，微动开关之间通过绝缘片间隔堆放后安装，微动开关上接线后从第一导向杆3内侧走线，再由偏心旋转座5折弯后绕过第二导向杆4，组装底板2前端设有翻转组件6，用于扎紧折弯后的线束，安装座1下端设有与偏心旋转座5相连接的动力机构7，偏心旋转座5包括偏心轮51和偏心杆52，转动杆52一侧焊接有集线器53，线束穿过偏心旋转座5上的集线器53，通过偏心轮51和偏心杆52转动后将线束向内折弯，翻转组件6包括翻转板61，翻转板61上开设有通槽62，通槽62内设有弹簧63和卡扣64，待线束折弯后，翻转板61向线束一侧翻转，使卡扣64位于线束前端，拉动卡扣64将线束中段扎紧，动力机构7嵌设于安装座1下端，动力机构7包括微型滑轨71，微型滑轨71一侧连接有齿条72，齿条72一侧设有齿轮73，通过微型滑轨71带动齿条72前后移动后，带动齿轮73转动。
[0022]组装底板2上远离所述第一导向杆3、所述第二导向杆4的一端安装有绝缘片和微动开关，组装底板2靠近微动开关的一侧安装孔用于安装接地线。
[0023]第一导向杆3、第二导向杆4下端与组装底板2、安装座1均为可拆卸连接，安装座1与组装底板2上都开设有用于安装第一导向杆3和第二导向杆4的定位孔，第一导向杆3和第二导向杆4插入定位孔内安装。
[0024]偏心轮51下端与齿轮73相连接，齿轮73带动偏心轮51转动，使集线器53逆时针转动，将线束绕第二导向杆4进行折弯。
[0025]齿条72一侧与微型滑轨71上的滑块固定连接，齿条72与齿轮73啮合连接，齿条72通过微型滑轨71驱动后进行前后移动，齿条72移动时带动齿轮73逆时针转动，齿轮73与偏
心轮51相连接，既偏心轮51一同逆时针转动。
[0026]翻转板61下端设有连接杆65，连接杆65两端设有与之贯穿连接的转动座66。
[0027]卡扣64一端设有推拉柄67，卡扣64两侧与翻转板61滑动连接，卡扣64与弹簧63一端固定连接，弹簧63初始状态时为缩紧状态，通过推拉柄67拉动卡扣64将折弯后的线束聚拢。
[0028]安装座1上开设有与组装底板2相匹配的仿形槽8，组装底板2通过锁紧螺丝嵌设于仿形槽8内，组装底板2安装后上端面高度与安装座1上端面高度一致。
[0029]将组装底板2通过锁紧螺丝安装于仿形槽8内，再将绝缘片和微动开关层层叠加安装于组装底板2上，用螺丝固定，组装底板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微动开关线束组装折弯装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上设有组装底板(2)，所述组装底板(2)一侧设有第一导向杆(3)和第二导向杆(4)，所述第二导向杆(4)一侧设有偏心旋转座(5)，所述组装底板(2)前端设有翻转组件(6)，所述安装座(1)下端设有与所述偏心旋转座(5)相连接的动力机构(7)，所述偏心旋转座(5)包括偏心轮(51)和偏心杆(52)，所述偏心杆(52)一侧焊接有集线器(53)，所述翻转组件(6)包括翻转板(61)，所述翻转板(61)上开设有通槽(62)，所述通槽(62)内设有弹簧(63)和卡扣(64)，所述动力机构(7)嵌设于所述安装座(1)下端，所述动力机构(7)包括微型滑轨(71)，所述微型滑轨(71)一侧连接有齿条(72)，所述齿条(72)一侧设有齿轮(73)。2.根据权利要求1所述的一种微动开关线束组装折弯装置，其特征在于：所述组装底板(2)上远离所述第一导向杆(3)、所述第二导向杆(4)的一端安装有绝缘片和微动开关。3.根据权利要求1所述的一种微动开关线束组装折...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇平，张洁，丁寿坤，
申请(专利权)人：贝兰特金属制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。