一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置制造方法及图纸

技术编号:42657598 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-10 12:16
本技术涉及制动蹄加工技术领域,尤其涉及一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,包括机架,所述机架上方滑动连接有工作台,所述工作台上方设置有固定机构,所述固定机构包括底座,所述底座上方设置有支撑座、第一固定装置和第二固定装置,所述支撑座的上表面为弧形,所述第一固定装置和所述第二固定装置位于所述支撑座的两端。制动蹄放置于固定机构上方后,制动蹄的蹄板外侧壁与支撑座的上表面贴合,第一固定装置和第二固定装置分别固定制动蹄的两端,实现制动蹄的固定,从而使得制动蹄在移动时,铣削装置可以对蹄板的两侧进行铣削。本技术设计合理,制动蹄装夹方便,可以快速实现制动蹄的装夹固定,提高工件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制动蹄加工,特别是涉及一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置


技术介绍

1、制动器由制动轮、两片制动蹄、制动装置等组成,制动蹄位于制动轮内侧,在刹车的时候制动装置推动两片制动蹄向外张开,并压紧制动蹄,使蹄板与制动轮内端面接触,产生摩擦力使制动轮转速降低,达到降低车辆速度的作用,从而实现车辆制动,保证车辆安全运行,制动蹄是汽车制动系统中关键的安全零部件之一。

2、在制动蹄加工过程中,通常需要对制动蹄毛坯进行加工处理,使制动蹄蹄板的两个侧面具有较高的平整性和平行度,然后再以两侧面为定位基准进行其它工序的加工。本公司现有技术cn210702891u公开了制动蹄蹄板端面加工装置,用于加工蹄板的两侧侧面,但是该现有技术是通过筋板一端的轴孔实现制动蹄的定位固定,只能适用于筋板一端设置有轴孔的制动蹄的加工,而不能实现其他没有轴孔的制动蹄的加工,而且该制动蹄蹄板端面加工装置结构复杂,制动蹄的装夹固定也不方便,导致制动蹄的加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其设计合理,操作方便,可以快速实现制动蹄的装夹固定,提高工件的生产效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,包括机架,所述机架上方滑动连接有工作台,所述工作台上方设置有固定机构,所述固定机构上方设置有铣削机构和驱动所述铣削机构转动的第一驱动装置,所述固定机构包括底座,所述底座上方设置有支撑座、第一固定装置和第二固定装置,所述支撑座的上表面为与制动蹄的蹄板外壁相配合的弧形,所述第一固定装置和所述第二固定装置位于所述支撑座的两端。

3、所述第一固定装置为7字型或c字型卡块,所述第一固定装置的末端厚度等于所述制动蹄的两耳内侧壁的距离。

4、进一步,所述第一固定装置的末端设置有缺口,所述缺口的宽度等于所述制动蹄的筋板末端的宽度。

5、进一步,所述第二固定装置包括压块、支杆和驱动气缸,所述支杆一端与所述底座连接,另一端与所述压块的中部铰接,所述驱动气缸的输出端与所述压块铰接。

6、进一步,所述第一固定装置和所述第二固定装置位于所述支撑座端部的中部。

7、进一步,所述铣削机构包括转轴,所述转轴固定连接接有平行的刀盘,所述刀盘边缘设置有若干个刀具。

8、进一步,所述支撑座弧形表面上方两侧设置有弧形的垫块。

9、进一步,所述工作台通过滑轨与所述机架连接,所述工作台设置有第二驱动装置。

10、本技术的有益效果是:一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,包括机架,所述机架上方滑动连接有工作台,所述工作台上方设置有固定机构,所述固定机构上方设置有铣削机构和驱动所述铣削机构转动的第一驱动装置,所述固定机构包括底座,所述底座上方设置有支撑座、第一固定装置和第二固定装置,所述支撑座的上表面为与制动蹄的蹄板外壁相配合的弧形,所述第一固定装置和所述第二固定装置位于所述支撑座的两端。制动蹄放置于固定机构上方后,制动蹄的蹄板外侧壁与支撑座的上表面贴合,第一固定装置和第二固定装置分别固定制动蹄的两端,实现制动蹄的固定,从而使得制动蹄在移动时,铣削装置可以对蹄板的两侧进行铣削。本技术设计合理,制动蹄装夹方便,可以快速实现制动蹄的装夹固定,提高工件的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上方滑动连接有工作台(2),所述工作台(2)上方设置有固定机构(3),所述固定机构(3)上方设置有铣削机构(4)和驱动所述铣削机构(4)转动的第一驱动装置(5),所述固定机构(3)包括底座(31),所述底座(31)上方设置有支撑座(32)、第一固定装置(33)和第二固定装置(34),所述支撑座(32)的上表面为与制动蹄的蹄板外壁相配合的弧形,所述第一固定装置(33)和所述第二固定装置(34)位于所述支撑座(32)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述第一固定装置(33)为7字型或C型卡块,所述第一固定装置(33)的末端厚度等于所述制动蹄的两耳内侧壁的距离。

3.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述第一固定装置(33)的末端设置有缺口,所述缺口的宽度等于所述制动蹄的筋板末端的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述第二固定装置(34)包括压块(341)、支杆(342)和驱动气缸(343),所述支杆(342)一端与所述底座(31)连接,另一端与所述压块(341)的中部铰接,所述驱动气缸(343)的输出端与所述压块(341)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述第一固定装置(33)和所述第二固定装置(34)位于所述支撑座(32)端部的中部。

6.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述铣削机构(4)包括转轴(41),所述转轴(41)固定连接接有平行的刀盘(42),所述刀盘(42)边缘设置有若干个刀具。

7.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述支撑座(32)弧形表面上方两侧设置有弧形的垫块(321)。

8.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述工作台(2)通过滑轨与所述机架(1)连接,所述工作台(2)设置有第二驱动装置。

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【技术特征摘要】

1.一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上方滑动连接有工作台(2),所述工作台(2)上方设置有固定机构(3),所述固定机构(3)上方设置有铣削机构(4)和驱动所述铣削机构(4)转动的第一驱动装置(5),所述固定机构(3)包括底座(31),所述底座(31)上方设置有支撑座(32)、第一固定装置(33)和第二固定装置(34),所述支撑座(32)的上表面为与制动蹄的蹄板外壁相配合的弧形,所述第一固定装置(33)和所述第二固定装置(34)位于所述支撑座(32)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述第一固定装置(33)为7字型或c型卡块,所述第一固定装置(33)的末端厚度等于所述制动蹄的两耳内侧壁的距离。

3.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧面铣削装置,其特征在于:所述第一固定装置(33)的末端设置有缺口,所述缺口的宽度等于所述制动蹄的筋板末端的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种制动蹄蹄板两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞李峰姚德明钱应平
申请(专利权)人:湖北泰克摩擦材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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