【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化硅，具体为一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置。
技术介绍
1、碳化硅，是一种人工制造的陶瓷材料，由sic(碳化硅)制成，它是一种硬度高、耐高温、抗腐蚀的陶瓷材料，被广泛应用于高温炉、半导体、光学仪器、电子元器件等领域，碳化硅的制造成本较高，但具有优异的性能，因此受到广泛关注和应用。
2、碳化硅在其加工的过程中需要对粉末进行烘干，因此需要用到烘干搅拌装置，传统的烘干搅拌装置虽然具备烘干搅拌的能力，但是其还存在一些不足，例如其对于碳化硅粉末的分散效果不佳，在进行导料时容易使碳化硅粉末造成堆积的现象，从而影响搅拌的效果，并且其对于碳化硅粉末的形态规整能力较差，不但容易使碳化硅粉末在干燥后进行结块，并且容易因其结块而造成堵塞，因此，针对上述问题提出一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，其对于碳化硅粉末的分散效果较佳，在进行导料时不易使碳化硅粉末造成堆积的现象，从而保证搅拌的效果，并且其对于碳化硅粉末的形态规整能力较好，不但能避免使碳化硅粉末在干燥后进行结块，并且不易因其结块而造成堵塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，包括机壳，所述机壳的底部四角处均固定连接有支撑腿，机壳的内壁等距间隔排列有电阻加热块，所述机壳的上方设有导料组件，所述机壳的内腔顶部等距间隔排列有多个分散组件，所述机壳的底部两侧为倾斜设置，所
4、优选的，所述导料组件包括设置于所述机壳顶壁中心处并与所述机壳的内腔连通的导料斗，所述导料斗的顶部通过第一铰接轴铰接有斗盖且所述斗盖上固定连接有第一开合把手。
5、优选的，所述分散组件包括固定连接设置于所述机壳后壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动辊，所述驱动辊贯穿所述机壳的后壁并延伸至所述机壳的内腔且所述驱动辊的前端与所述机壳的内前壁转动连接，所述驱动辊上等距间隔排列有分散叶片。
6、优选的，所述搅拌组件包括固定连接设置于所述挡板底壁中心处的旋转电机，所述旋转电机的输出端上固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿所述挡板且所述传动轴上对称且固定连接有搅拌框，所述搅拌框中固定连接有若干搅拌叶板。
7、优选的，所述扫刷组件包括与所述搅拌框的底部固定连接的短杆，所述短杆的底端固定连接有防堵毛刷且所述防堵毛刷的下表面与所述过滤网板的上表面抵触。
8、优选的，所述排料组件包括设置于所述机壳底壁中心处并与所述机壳的内腔连通的排料槽，所述排料槽的底部通过第二铰接轴铰接有槽盖且所述槽盖上固定连接有第二开合把手。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过设置的电阻加热块可以对碳化硅粉末进行加热烘干，通过设置的导料组件可以将碳化硅粉末导入至机壳内，通过设置的分散组件可以对导入机壳内的碳化硅粉末进行分散，保证其导料的均匀性，防止其因发生堆积而对搅拌效果造成影响，通过设置的搅拌组件可以对碳化硅粉末进行搅拌，在对其进行分散的同时配合电阻加热块进行烘干，通过设置的扫刷组件可以对结块的碳化硅粉末进行形态规整，避免其堵塞过滤网板，通过设置的过滤网板可以对碳化硅粉末进行筛分，对体积不合格的碳化硅粉末进行阻隔，使其继续进行烘干搅拌，并能使体积和状态合格的碳化硅粉末透过，通过设置的排料组件可以将合格的碳化硅粉末导出，以便进行后续处理。
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1.一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述机壳(1)的内壁等距间隔排列有电阻加热块(101)，所述机壳(1)的上方设有导料组件，所述机壳(1)的内腔顶部等距间隔排列有多个分散组件，所述机壳(1)的底部两侧为倾斜设置，所述机壳(1)的内腔底部设有挡板(5)，所述挡板(5)的外侧壁与所述机壳(1)的内侧壁固定连接，所述挡板(5)上设有过滤网板(6)且所述过滤网板(6)贯穿所述挡板(5)，所述挡板(5)上设有搅拌组件，所述挡板(5)的上方设有扫刷组件，所述机壳(1)的底部设有排料组件。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，其特征在于：所述导料组件包括设置于所述机壳(1)顶壁中心处并与所述机壳(1)的内腔连通的导料斗(2)，所述导料斗(2)的顶部通过第一铰接轴铰接有斗盖(201)且所述斗盖(201)上固定连接有第一开合把手。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，其特征在于：所述分散组件包括固定连接设置于所述机壳(1)后壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接设置于所述挡板(5)底壁中心处的旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端上固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)贯穿所述挡板(5)且所述传动轴(8)上对称且固定连接有搅拌框(9)，所述搅拌框(9)中固定连接有若干搅拌叶板(901)。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，其特征在于：所述扫刷组件包括与所述搅拌框(9)的底部固定连接的短杆，所述短杆的底端固定连接有防堵毛刷(10)且所述防堵毛刷(10)的下表面与所述过滤网板(6)的上表面抵触。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，其特征在于：所述排料组件包括设置于所述机壳(1)底壁中心处并与所述机壳(1)的内腔连通的排料槽(11)，所述排料槽(11)的底部通过第二铰接轴铰接有槽盖(1101)且所述槽盖(1101)上固定连接有第二开合把手。
...【技术特征摘要】
1.一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述机壳(1)的内壁等距间隔排列有电阻加热块(101)，所述机壳(1)的上方设有导料组件，所述机壳(1)的内腔顶部等距间隔排列有多个分散组件，所述机壳(1)的底部两侧为倾斜设置，所述机壳(1)的内腔底部设有挡板(5)，所述挡板(5)的外侧壁与所述机壳(1)的内侧壁固定连接，所述挡板(5)上设有过滤网板(6)且所述过滤网板(6)贯穿所述挡板(5)，所述挡板(5)上设有搅拌组件，所述挡板(5)的上方设有扫刷组件，所述机壳(1)的底部设有排料组件。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，其特征在于：所述导料组件包括设置于所述机壳(1)顶壁中心处并与所述机壳(1)的内腔连通的导料斗(2)，所述导料斗(2)的顶部通过第一铰接轴铰接有斗盖(201)且所述斗盖(201)上固定连接有第一开合把手。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置，其特征在于：所述分散组件包括固定连接设置于所述机壳(1)后壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动辊(3)，所述驱动辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，黄静，孙振青，
申请(专利权)人：山东鑫荣磨料磨具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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