一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:42657745 阅读:37 留言:0更新日期:2024-09-10 12:17
本技术涉及碳化硅技术领域,尤其为一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置,包括机壳,机壳的内壁等距间隔排列有电阻加热块,所述机壳的上方设有导料组件,所述机壳的内腔顶部等距间隔排列有多个分散组件,所述机壳的内腔底部设有挡板,所述挡板的外侧壁与所述机壳的内侧壁固定连接,所述挡板上设有过滤网板,所述挡板上设有搅拌组件,所述挡板的上方设有扫刷组件,所述机壳的底部设有排料组件,本技术中,其对于碳化硅粉末的分散效果较佳,在进行导料时不易使碳化硅粉末造成堆积的现象,从而保证搅拌的效果,并且其对于碳化硅粉末的形态规整能力较好,不但能避免使碳化硅粉末在干燥后进行结块,并且不易因其结块而造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅,具体为一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置


技术介绍

1、碳化硅,是一种人工制造的陶瓷材料,由sic(碳化硅)制成,它是一种硬度高、耐高温、抗腐蚀的陶瓷材料,被广泛应用于高温炉、半导体、光学仪器、电子元器件等领域,碳化硅的制造成本较高,但具有优异的性能,因此受到广泛关注和应用。

2、碳化硅在其加工的过程中需要对粉末进行烘干,因此需要用到烘干搅拌装置,传统的烘干搅拌装置虽然具备烘干搅拌的能力,但是其还存在一些不足,例如其对于碳化硅粉末的分散效果不佳,在进行导料时容易使碳化硅粉末造成堆积的现象,从而影响搅拌的效果,并且其对于碳化硅粉末的形态规整能力较差,不但容易使碳化硅粉末在干燥后进行结块,并且容易因其结块而造成堵塞,因此,针对上述问题提出一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置,其对于碳化硅粉末的分散效果较佳,在进行导料时不易使碳化硅粉末造成堆积的现象,从而保证搅拌的效果,并且其对于碳化硅粉末的形态规整能力较好,不但能避免使碳化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述机壳(1)的内壁等距间隔排列有电阻加热块(101),所述机壳(1)的上方设有导料组件,所述机壳(1)的内腔顶部等距间隔排列有多个分散组件,所述机壳(1)的底部两侧为倾斜设置,所述机壳(1)的内腔底部设有挡板(5),所述挡板(5)的外侧壁与所述机壳(1)的内侧壁固定连接,所述挡板(5)上设有过滤网板(6)且所述过滤网板(6)贯穿所述挡板(5),所述挡板(5)上设有搅拌组件,所述挡板(5)的上方设有扫刷组件,所述机壳(1)的底部设有排料组件。

2.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述机壳(1)的内壁等距间隔排列有电阻加热块(101),所述机壳(1)的上方设有导料组件,所述机壳(1)的内腔顶部等距间隔排列有多个分散组件,所述机壳(1)的底部两侧为倾斜设置,所述机壳(1)的内腔底部设有挡板(5),所述挡板(5)的外侧壁与所述机壳(1)的内侧壁固定连接,所述挡板(5)上设有过滤网板(6)且所述过滤网板(6)贯穿所述挡板(5),所述挡板(5)上设有搅拌组件,所述挡板(5)的上方设有扫刷组件,所述机壳(1)的底部设有排料组件。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置,其特征在于:所述导料组件包括设置于所述机壳(1)顶壁中心处并与所述机壳(1)的内腔连通的导料斗(2),所述导料斗(2)的顶部通过第一铰接轴铰接有斗盖(201)且所述斗盖(201)上固定连接有第一开合把手。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉末的烘干搅拌装置,其特征在于:所述分散组件包括固定连接设置于所述机壳(1)后壁的驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动辊(3),所述驱动辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强黄静孙振青
申请(专利权)人:山东鑫荣磨料磨具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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