【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氨酯密封胶，具体为一种聚氨酯密封胶熔融装置。
技术介绍
1、聚氨酯密封胶是以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶，此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳，可分为加热硫化型、室温硫化型和热熔型三种。
2、现如今所使用的聚氨酯密封胶熔融装置虽然能够满足使用需求，但其在实际运用过程中仍然存在缺陷，例如授权号为cn217093190u所提供的一种聚氨酯密封胶生产装置，通过设置的搅拌罐，使得聚氨酯密封胶的混合效果更好，搅拌罐具有更全方位的搅拌效果，使用时，震动电机带动内置筒进行震动，安装垫板与震动弹簧的设置对内置筒起到一定的平衡作用，围边软刷的设置可使得内置筒与罐筒的内壁不产生直接碰撞，围边软刷的弹性使得内置筒产生晃动，进而使得内部的混合物混合效果更好，虽然上述装置解决了搅拌缸的内部容易将搅拌物粘接在罐壁上，且搅拌相对不够均匀的问题，但聚氨酯密封胶在生产熔融后，由于自身的粘黏性，会导致出料特别困难。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种聚氨酯密封胶熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯密封胶熔融装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌组件，所述搅拌箱的底部连通有出料组件，所述出料组件包括出料伸缩管，所述出料伸缩管的底部固定连接有出料电机，所述出料电机的输出轴贯穿出料伸缩管并固定连接有出料螺旋杆，所述出料
3、所述出料伸缩管的左侧固定连接有调节组件，所述调节组件包括调节箱，所述调节箱内腔的顶部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧与出料伸缩管固定连接。
4、通过采用上述技术方案，能够对出料伸缩管的长度进行调节，进而能够推动出料组件内的出料螺旋杆在闸板开启时，进入搅拌箱内，加快聚氨酯密封胶溶液的出料速度，避免因自身的粘黏性，导致出料难的情况发生。
5、优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌箱并固定连接有传动杆，所述传动杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有刮杆。
6、通过采用上述技术方案，能够对聚氨酯密封胶在加热块加热后进行快速熔融，同时刮杆的设置，能够将搅拌箱的内壁粘附的聚氨酯密封胶溶液刮除，提高清洁性。
7、优选的，所述搅拌箱内腔两侧的顶部和底部均嵌设有加热块，所述刮杆与加热块紧密贴合。
8、通过采用上述技术方案，能够对聚氨酯密封胶物料进行加热熔融。
9、优选的，所述调节箱内腔的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与螺纹套固定连接。
10、通过采用上述技术方案，能够对螺纹套进行限位导向移动。
11、优选的，所述出料伸缩管右侧的底部连通有排料管，所述搅拌箱内腔顶部的右侧连通有进料管。
12、通过采用上述技术方案，可以方便添加物料和排出物料。
13、优选的，所述搅拌箱底部的四周均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座。
14、通过采用上述技术方案，可以增加装置放置时的稳定性。
15、优选的，所述调节箱内腔的右侧开设有通孔，所述连接杆位于通孔的内腔。
16、通过采用上述技术方案，能够便于连接杆的上下移动。
17、优选的，所述出料伸缩管内腔的左侧开设有配合闸板使用的限位槽。
18、通过采用上述技术方案，可以便于闸板插入限位槽内，对出料伸缩管进行密封，实现对物料下料的控制。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
20、本技术通过设置搅拌组件，能够对聚氨酯密封胶在加热块加热后进行快速熔融，同时刮杆的设置，能够将搅拌箱的内壁粘附的聚氨酯密封胶溶液刮除，提高清洁性，通过调节组件的设置，能够对出料伸缩管的长度进行调节，进而能够推动出料组件内的出料螺旋杆在闸板开启时，进入搅拌箱内，加快聚氨酯密封胶溶液的出料速度，避免因自身的粘黏性，导致出料难的情况发生。
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1.一种聚氨酯密封胶熔融装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内腔设置有搅拌组件(2)，所述搅拌箱(1)的底部连通有出料组件(3)，所述出料组件(3)包括出料伸缩管(301)，所述出料伸缩管(301)的底部固定连接有出料电机(302)，所述出料电机(302)的输出轴贯穿出料伸缩管(301)并固定连接有出料螺旋杆(303)，所述出料伸缩管(301)的内腔设置有闸板(304)；
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(201)，所述搅拌电机(201)的输出轴贯穿搅拌箱(1)并固定连接有传动杆(202)，所述传动杆(202)的两侧均固定连接有搅拌杆(203)，所述搅拌杆(203)的另一端固定连接有刮杆(204)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)内腔两侧的顶部和底部均嵌设有加热块(5)，所述刮杆(204)与加热块(5)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述调节箱(401)内腔的左侧开设有滑槽(6)
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述出料伸缩管(301)右侧的底部连通有排料管(8)，所述搅拌箱(1)内腔顶部的右侧连通有进料管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部的四周均固定连接有支腿(10)，所述支腿(10)的底部固定连接有底座。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述调节箱(401)内腔的右侧开设有通孔(11)，所述连接杆(405)位于通孔(11)的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述出料伸缩管(301)内腔的左侧开设有配合闸板(304)使用的限位槽(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯密封胶熔融装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内腔设置有搅拌组件(2)，所述搅拌箱(1)的底部连通有出料组件(3)，所述出料组件(3)包括出料伸缩管(301)，所述出料伸缩管(301)的底部固定连接有出料电机(302)，所述出料电机(302)的输出轴贯穿出料伸缩管(301)并固定连接有出料螺旋杆(303)，所述出料伸缩管(301)的内腔设置有闸板(304)；
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(201)，所述搅拌电机(201)的输出轴贯穿搅拌箱(1)并固定连接有传动杆(202)，所述传动杆(202)的两侧均固定连接有搅拌杆(203)，所述搅拌杆(203)的另一端固定连接有刮杆(204)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯密封胶熔融装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)内腔两侧的顶部和底部均嵌设有加热块(5)，所述刮杆(204)与加热块(5)紧密贴合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：鲁敏，肖述汉，鲁志新，王政，
申请(专利权)人：新疆正固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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