【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连杆检测领域，特别是涉及一种连杆粗镗位置度专用检具。
技术介绍
1、发动机连杆是为发动机四大零部件之一，连杆大头孔连接曲轴，连杆小头孔连接活塞销，大头孔与小头孔的相对各自基准的位置度决定了曲柄连杆机构运动的平稳性，两孔位置度超差会导致发动机工作时顶缸，发生重大的安全事故。因主机厂图纸中明确要求大、小头孔的位置度基准zb、zc在毛坯面上，za基准为连杆大头的上端面，zb基准为小头孔理论中心连线上过小头孔理论中心的45度方向上，zc基准为连杆大头的前后竖直面，其中特别是小头孔基准规定在大、小头孔理论中心连线上过小头孔理论中心的45°方向上，这使得我们检测时无法准确的捕捉到zb基准，哪怕采用高端的三坐标检测技术也不容易捕捉到zb基准，从而使得连杆大头孔与小头孔的相对位置度不容易检测，对于产品的测量造成极大的不便。
技术实现思路
1、本技术提供了一种连杆粗镗位置度专用检具，整体结构简单，使用者能够准确定位基准并根据检测数据判断连杆是否合格，从而使得连杆两孔的位置度得到了非常有效的保障，保...
【技术保护点】
1.一种连杆粗镗位置度专用检具，其特征在于，包括底板，所述底板上端面设置有小头测量表架组件、大头测量表架组件、用于定位连杆小头位置度基准的小头定位组件和定位连杆大头位置度基准并夹持连杆大头的大头定位组件；
2.根据权利要求1所述的连杆粗镗位置度专用检具，其特征在于，所述底板上设置有小头支撑块和大头支撑块，所述小头支撑块和所述大头支撑块的上表面相平齐。
3.根据权利要求1所述的连杆粗镗位置度专用检具，其特征在于，所述大头定位组件包括第一安装块和定位夹持组件，所述第一安装块的中部上端面设有第二安装块，所述定位夹持组件包括转动杆、与相平行设置的第一夹...
【技术特征摘要】
1.一种连杆粗镗位置度专用检具，其特征在于，包括底板，所述底板上端面设置有小头测量表架组件、大头测量表架组件、用于定位连杆小头位置度基准的小头定位组件和定位连杆大头位置度基准并夹持连杆大头的大头定位组件；
2.根据权利要求1所述的连杆粗镗位置度专用检具，其特征在于，所述底板上设置有小头支撑块和大头支撑块，所述小头支撑块和所述大头支撑块的上表面相平齐。
3.根据权利要求1所述的连杆粗镗位置度专用检具，其特征在于，所述大头定位组件包括第一安装块和定位夹持组件，所述第一安装块的中部上端面设有第二安装块，所述定位夹持组件包括转动杆、与相平行设置的第一夹板和第二夹板，所述转动杆中部转动设于所述第二安装块，且位于所述第二安装块两侧的所述转动杆外侧壁上分别设置第一螺纹和第二螺纹，且旋向相反；
4.根据权利要求3所述的连杆粗镗位置度专用检具，其特征在于，所述第一安装块包括第三安装块和第四安装块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉松，张冬燈，邓钧，杨龙庆，俞华锋，王晓庆，王强，何棕洋，
申请(专利权)人：浙江九龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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