本实用新型专利技术涉及一种阀门用的手轮,尤其是一种使用舒适、刚度好的防滑拉制成型阀门手轮,包括外环、内环及多个辐条,所述外环、内环与多个辐条形成多个沿圆周均匀分布的轮框,所述轮框的边沿向下冲设有加强筋,所述内环上设有中心孔,其中所述外环的外圆周上均匀设有压花。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于阀门的手轮,尤其是一种使用舒适、强度好的防滑拉制成型 阀门手轮。賴駄为克服浇铸成型的阀门手轮制作工艺复杂、能耗大,污染环境。 一种用金属板材拉制成 型的阀门手轮业已面市,这种拉制成型的阀门手轮,具有制作工艺简单,节能,不污染环境 的优点,但存在强度差,连接孔单一,不能很好的与现有阀门配合使用。申请人在专利号200420082358.5的技术的专利中公开了一种拉制成型的阀门手轮, 包括外环IO、内环20、多个辐条30、内环20上设有中孔40,外环10与内环20及多个辐 条30之间形成多个沿圆周均匀分布的轮框50,其特征是轮框50的边沿上设有加强筋60, 为适应不同截面形状的阀杆,该新型进一歩在在内环20上再放置衬芯70,衬芯70上设有拉 伸孔80,衬芯70嵌在内环20中,衬芯70上的拉伸孔80与内环20上的中孔40重合配置。 根据阀杆的截面形状可更换不同形状的拉伸孔80。上述的拉制成型的阀门手轮,虽可提供使用者一具有增强功效的拉制成型的阀门手轮, 确实具有进步性,但是在实际使用时却发现其结构中还存在有若干缺点,造成该阀门手轮在 实际应用上,未能达到最佳的使用效果,而其缺点可归纳如下-1、 供手握持转动的外环为表面光滑的圆环,容易打滑;2、 供手握持转动的外环横截面大致呈r 形,手指进入凹部容易被轮框上的加强筋 所压,感觉不舒适;3、 轮框5边沿上的加强筋6使辐条的截面呈n形以提高辐条刚度,但由于加工原 因,强筋6的高度不可能太高,因此刚度的提高受到限制。有鉴于上述现有的拉制成型的阀门手轮存在的缺陷,申请人基于从事此类产品设计制造 多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新 型结构的防滑拉制成型阀门手轮,能够改进一般现有的拉制成型的阀门手轮,使其更具有实 用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的上述不足,而提供一种使用舒适、强度好的防滑拉制成型阀门手轮,从而更加适于实用。本技术所提供的防滑拉制成型阀门手轮是由如下技术方案来实现的。 一种防滑拉制成型阀门手轮,包括外环、内环及多个辐条,所述外环、内环与多个辐条形成多个沿圆周均匀分布的轮框,所述轮框的边沿向下冲设有加强筋,所述内环上设有中心孔,其中所述外环的外圆周上均匀设有压花。除上述必要技术特征外,在具体实施过程中,还可进一步补充如下
技术实现思路
。 所述的防滑拉制成型阀门手轮,其中所述设于外环的外圆周上的压花是多个均匀分布的内凹圆弧柱。所述的防滑拉制成型阀门手轮,其中所述均匀分布于外环的外圆周上的内凹圆弧柱压花 的轴线与所述手轮轴线平行。所述的防滑拉制成型阀门手轮,其中所述均匀分布于外环的外圆周上的内凹圆弧柱压花 的轴线与所述手轮外环轮缘一致,呈弧线设置于外环轮缘的角上。所述的防滑拉制成型阀门手轮,其中所述构成轮框的外环内侧加强筋向F延设有弧形护板。所述的防滑拉制成型阔门手轮,其中所述辐条中部设有沿长度方向的加强凸肋。 所述的防滑拉制成型阀门手轮,其中所述凸肋为凸出于辐条板平面上,或下凹于于辐条 板平面上。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新 型防滑拉制成型阀门手轮可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点1、 外环的外圆周上均匀设有压花,提高了手握轮缘的防滑效果;2、 所述构成轮框的外环内侧加强筋向下延设有弧形护板,防止手握时手指被轮框上的 加强筋所压,增加握持的舒适感;3、 所述辐条中部设有沿长度方向的加强凸肋,提高了手轮的刚度。综上所述,本技术的防滑拉制成型阀门手轮具有上述诸多优点及实用价值,其不论 在产品结构或功能上皆有较大的改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果, 且较现有的拉制成型阀门手轮具有增进的突出多项功效,从而更加适于实用,并具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能更清楚了解本技术的技术手段, 而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1是现有拉制成型阀门手轮的俯视图。图2是现有拉制成型阀门手轮的剖视图。图3是现有拉制成型阀门手轮的仰视图。图4是本技术防滑拉制成型阀门手轮的俯视图。图5是本技术防滑拉制成型阀门手轮的剖视图。图6是本技术防滑拉制成型阀门手轮的仰视图。图7是本技术防滑拉制成型阀门手轮的另一种实施例的俯视图。具体实施方式由图4、 5、 6可见,本技术所提供的防滑拉制成型阀门手轮,包括外环l、内环2 及多个辐条3,所述外环l、内环2与多个辐条3形成多个沿圆周均匀分布的轮框4,所述轮 框4的边沿向下冲设有加强筋5,所述内环上设有中心孔6,为防止用力转动手轮时打滑, 所述外环1的外圆周上均匀设有压花7。为提高握持的舒适度,防止用力握持时手指被轮框上的加强筋所压,所述构成轮框4 的外环1内侧加强筋5向下延设有弧形护板8。所述设于外环1的外圆周上的压花是多个均匀分布的内凹圆弧柱。所述均匀分布于外环的外圆周上的内凹圆弧柱压花7'的轴线与所述手轮轴线平行(如 图7所示)。这种结构的防滑效果好,但加工麻烦,需要在手轮的外环成型后先用模具滚压 压花7,然后再冲压轮框周边的加强筋及弧形护板。所述均匀分布于外环的外圆周上的内凹圆弧柱压花7的轴线与所述手轮外环轮缘一致, 呈弧线设置于外环轮缘的角上(如图4所示)。这种结构的优点是加工容易,无需滚压压花, 可直接冲压成形。为提高辐条3的刚度,所述辐条3的中部设有沿长度方向的加强凸肋9。所述凸肋为凸 出于辐条板平面上(如图4所示),也可以下凹于于辐条板平面上。有关本技术的其他结构均与现有技术相同,如设有拉伸孔的衬芯,因此,不再赘述。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制, 虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业 的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许 更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新 型技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防滑拉制成型阀门手轮,包括外环、内环及多个辐条,所述外环、内环与多个辐条形成多个沿圆周均匀分布的轮框,所述轮框的边沿向下冲设有加强筋,所述内环上设有中心孔,其中所述外环的外圆周上均匀设有压花。
【技术特征摘要】
1、一种防滑拉制成型阀门手轮,包括外环、内环及多个辐条,所述外环、内环与多个辐条形成多个沿圆周均匀分布的轮框,所述轮框的边沿向下冲设有加强筋,所述内环上设有中心孔,其中所述外环的外圆周上均匀设有压花。2、 根据权利要求l所述的防滑拉制成型阀门手轮,其中所述设于外环的外圆周上的压 花是多个均匀分布的内凹圆弧柱。3、 根据权利要求2所述的防滑拉制成型阀门手轮,其中所述均匀分布于外环的外圆周 上的内凹圆弧柱压花的轴线与所述手轮轴线平行。4、 根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:张旭来,
申请(专利权)人:张旭来,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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