【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接装置，更具体地说，特别涉及一种金属配件加工用焊接装置。
技术介绍
1、在金属配件的生产加工过程中，需要对金属配件进行焊接，金属配件焊接是一种将两个或多个金属材料通过热加工的方式连接在一起的工艺；常见的金属配件焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。
2、目前使用的焊接设备存在以下问题：
3、1、待焊接的配件需要在焊接后的配件取下后才能安装，增加了装置的停机时间，影响了金属配件的焊接效率，再就是，焊接后的金属配件温度较高，不方便工作人员取下；
4、2、虽然一些焊接设备上安装了清理结构，但不能自动调整清理方向，导致清理材料容易被焊接后的金属配件烫坏；
5、3、通常缺少惰性气体保护功能，导致金属配件焊接时容易发生氧化，降低了金属配件的焊接效果。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种金属配件加工用焊接装置，其具有安装单元；固定单元、驱动单元、辅助单元和保护单元；方便工作人员在焊接时将焊接后的金属配件取下，再将待焊接的金属配件安装在稳定限位架上，节省了金属配件的取下和安装时间；实现了清理方向的自动改变，只会清理待焊接处，避免了焊接后的金属配件烫坏杂物清理布；惰性气体通过对应的惰性气体出气管排出，对焊接处起到了保护作用，避免发生氧化。
2、本公开第一方面，提供了一种金属配件加工用焊接装置，用于焊接金属配件；包括安装单元；所述安装单元的顶部安装有固定单元；所述安装单元的顶部安装有驱动单元；
3、所述驱动单元的
4、所述安装单元包括：安装底板、圆形引导轴、三角形联动架和支撑弹簧a；
5、所述安装底板的拐角处开设有安装孔，且安装底板的顶部还开设有三个固定凹槽；所述圆形引导轴共设有四个，且四个圆形引导轴焊接在安装底板的顶部；所述三角形联动架共设有两个，且两个三角形联动架滑动安装在四个圆形引导轴的外部；所述支撑弹簧a共设有四个，且四个支撑弹簧a安装在四个圆形引导轴的外部，并且四个支撑弹簧a位于安装底板和两个三角形联动架之间。
6、至少一些实施例中，所述固定单元包括：圆形安装杆和稳定限位架；所述圆形安装杆转动安装在安装底板上；所述稳定限位架焊接在圆形安装杆的外部。
7、至少一些实施例中，所述固定单元还包括：圆形定位杆和支撑弹簧b；所述圆形定位杆共设有三个，且三个圆形定位杆滑动安装在稳定限位架上；三个圆形定位杆的底部设置有圆角，且三个圆形定位杆插入在三个固定凹槽中；所述支撑弹簧b共设有三个，且三个支撑弹簧b安装在三个圆形定位杆的外部，并且三个支撑弹簧b位于稳定限位架的下方。
8、至少一些实施例中，所述驱动单元包括：驱动支架、往复丝杠和电机；所述驱动支架焊接在安装底板的顶部；所述往复丝杠转动安装在驱动支架上；所述电机通过螺钉安装在驱动支架的右侧，且电机还与往复丝杠的右端固定连接。
9、至少一些实施例中，所述辅助单元包括：活动连接座、l型联动杆和工型安装座；所述活动连接座滑动安装在驱动支架上，且活动连接座还与往复丝杠连接；所述l型联动杆焊接在活动连接座的后侧，且l型联动杆的底部设置有圆角；所述工型安装座焊接在活动连接座的底部。
10、至少一些实施例中，所述辅助单元还包括：圆形安装块、矩形辅助杆和杂物清理布；所述圆形安装块共设有两个，且两个圆形安装块转动安装在工型安装座上，并且两个圆形安装块上分别开设有两处限位缺口；所述矩形辅助杆共设有两个，且两个矩形辅助杆焊接在两个圆形安装块的外壁；所述杂物清理布共设有两个，且两个杂物清理布固定安装在两个矩形辅助杆的外端。
11、至少一些实施例中，所述辅助单元还包括：限位卡块、支撑弹簧c、带轮和同步带；所述限位卡块共设有两个，且两个限位卡块滑动安装在工型安装座上，并且两个限位卡块还与两处限位缺口接触；所述支撑弹簧c共设有两个，且两个支撑弹簧c安装在两个限位卡块的外部；所述带轮共设有四个，且四个带轮焊接在两个圆形安装块的前后两端；所述同步带共设有两个，且两个同步带安装在四个带轮上。
12、至少一些实施例中，所述保护单元包括：工型支撑架、矩形空心管和惰性气体进气管；所述工型支撑架焊接在安装底板的顶部；所述矩形空心管焊接在工型支撑架的顶部；所述惰性气体进气管焊接在矩形空心管的后侧。
13、至少一些实施例中，所述保护单元还包括：惰性气体出气管和密封挡板；所述惰性气体出气管共设有一排，且一排惰性气体出气管焊接在矩形空心管的前侧；所述密封挡板共设有一排，且一排密封挡板滑动安装在一排惰性气体出气管上，并且一排密封挡板上分别开设有出气槽孔。
14、至少一些实施例中，所述保护单元还包括：复位板块、圆形复位轴和支撑弹簧d；所述复位板块共设有一排，且一排复位板块焊接在一排密封挡板上；所述圆形复位轴共设有两排，且两排圆形复位轴焊接在一排惰性气体出气管的顶部，并且两排圆形复位轴还与一排复位板块滑动连接；所述支撑弹簧d共设有两排，且两排支撑弹簧d安装在两排圆形复位轴的外部，并且两排支撑弹簧d位于一排惰性气体出气管和一排复位板块之间。
15、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
16、1、本专利技术，方便工作人员在焊接时将焊接后的金属配件取下，再将待焊接的金属配件安装在稳定限位架上，节省了金属配件的取下和安装时间，提高了金属配件的焊接效率，三个圆形定位杆的设置，使稳定限位架转动后更加稳定；
17、此外，稳定限位架上可安装三组金属配件，使金属配件焊接后有两个焊接时间的冷却，避免了焊接后的金属配件烫伤工作人员。
18、2、本专利技术，当电机工作时，活动连接座带动激光焊接头移动，实现了金属配件的自动焊接；当活动连接座从右向左移动时，左侧的三角形联动架向下移动，当活动连接座从左向右移动时，右侧的三角形联动架向下移动，两个杂物清理布的设置，实现了金属配件坡口处的自动预先清理，提高了金属配件的焊接效果；
19、此外，当活动连接座从右向左移动时，右侧的三角形联动架推动右侧的矩形辅助杆发生角度变化，右侧的三角形联动架与右侧的矩形辅助杆分离时，右侧矩形辅助杆的旋转角度大于45°；当活动连接座从左向右移动时，左侧的三角形联动架推动左侧的矩形辅助杆发生角度变化，左侧的三角形联动架与左侧的矩形辅助杆分离时，左侧矩形辅助杆的旋转角度大于45°，当两个圆形安装块的旋转角度大于45°时，两个圆形安装块在另外两处限位缺口和两个限位卡块的作用下能快速转动90°，使两个限位卡块与另外两处限位缺口接触，实现了清理方向的自动改变，只会清理待焊接处，避免了焊接后的金属配件烫坏杂物清理布，在保证清理效果的前提下，提高了两个杂物清理布的使用寿命。
20、3、本专利技术，当l型联动杆与密封挡板接触时，l型联动杆能推动对应的密封挡板向下移动，使出气槽孔移动至惰性气体出气管中，惰性气体通过对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属配件加工用焊接装置，用于焊接金属配件（3）；包括安装单元（1）；其特征在于，所述安装单元（1）的顶部安装有固定单元（2）；所述安装单元（1）的顶部安装有驱动单元（4）；
2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于，所述固定单元（2）包括：圆形安装杆（201）和稳定限位架（202）；所述圆形安装杆（201）转动安装在安装底板（101）上；所述稳定限位架（202）焊接在圆形安装杆（201）的外部。
3.根据权利要求2所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于，所述固定单元（2）还包括：圆形定位杆（203）和支撑弹簧B（204）；所述圆形定位杆（203）共设有三个，且三个圆形定位杆（203）滑动安装在稳定限位架（202）上；三个圆形定位杆（203）的底部设置有圆角，且三个圆形定位杆（203）插入在三个固定凹槽（1011）中；所述支撑弹簧B（204）共设有三个，且三个支撑弹簧B（204）安装在三个圆形定位杆（203）的外部，并且三个支撑弹簧B（204）位于稳定限位架（202）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种金属配
5.根据权利要求4所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于，所述保护单元（7）还包括：惰性气体出气管（704）和密封挡板（705）；所述惰性气体出气管（704）共设有一排，且一排惰性气体出气管（704）焊接在矩形空心管（702）的前侧；所述密封挡板（705）共设有一排，且一排密封挡板（705）滑动安装在一排惰性气体出气管（704）上，并且一排密封挡板（705）上分别开设有出气槽孔（7051）。
6.根据权利要求5所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于，所述保护单元（7）还包括：复位板块（706）、圆形复位轴（707）和支撑弹簧D（708）；所述复位板块（706）共设有一排，且一排复位板块（706）焊接在一排密封挡板（705）上；所述圆形复位轴（707）共设有两排，且两排圆形复位轴（707）焊接在一排惰性气体出气管（704）的顶部，并且两排圆形复位轴（707）还与一排复位板块（706）滑动连接；所述支撑弹簧D（708）共设有两排，且两排支撑弹簧D（708）安装在两排圆形复位轴（707）的外部，并且两排支撑弹簧D（708）位于一排惰性气体出气管（704）和一排复位板块（706）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种金属配件加工用焊接装置，用于焊接金属配件（3）；包括安装单元（1）；其特征在于，所述安装单元（1）的顶部安装有固定单元（2）；所述安装单元（1）的顶部安装有驱动单元（4）；
2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于，所述固定单元（2）包括：圆形安装杆（201）和稳定限位架（202）；所述圆形安装杆（201）转动安装在安装底板（101）上；所述稳定限位架（202）焊接在圆形安装杆（201）的外部。
3.根据权利要求2所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于，所述固定单元（2）还包括：圆形定位杆（203）和支撑弹簧b（204）；所述圆形定位杆（203）共设有三个，且三个圆形定位杆（203）滑动安装在稳定限位架（202）上；三个圆形定位杆（203）的底部设置有圆角，且三个圆形定位杆（203）插入在三个固定凹槽（1011）中；所述支撑弹簧b（204）共设有三个，且三个支撑弹簧b（204）安装在三个圆形定位杆（203）的外部，并且三个支撑弹簧b（204）位于稳定限位架（202）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于，所述保护单元（7）包括：工型支撑架（701）、矩形空心管（702）和惰性气体进气管（703）；所述工型支撑架（701）焊接在安装底板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁英杰，
申请(专利权)人：辽宁汇智机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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