【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊道定位,具体为一种可翻转辊道定位装置。
技术介绍
1、在大型自动化的物流系统中,其输送辊道铺设长度很长,且通常会连接一个个仓库等独立空间,以完成对箱体的输送、转移以及分拣等目的,但现有的翻转辊道在对箱体进行翻转时不具备对货物的位置进行定位,容易在翻转时造成箱体偏移和倾斜,在翻转时箱体不够稳定。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可翻转辊道定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的翻转辊道在对箱体进行翻转时不具备对货物的位置进行定位,容易在翻转时造成箱体偏移和倾斜,在翻转时箱体不够稳定的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可翻转辊道定位装置,包括输送辊道本体,所述输送辊道本体的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有翻转辊道本体,所述翻转辊道本体与输送辊道本体转动连接,所述输送辊道本体的一侧安装有翻转电机,所述翻转电机的输出端与转轴固定连接,所述翻转辊道本体的两侧均固定连接有连接侧箱,两个所述连接侧箱的内侧滑动连接有限制中间板,所述限制中间板的底部对称固定连接有两个一号滑动底块,所述一号滑动底块与翻转辊道本体滑动连接,所述限制中间板的一侧对称滑动连接有两个一号调节滑板,两个所述一号调节滑板的外侧均滑动连接有限位侧板,两个所述限位侧板的底部均固定连接有二号滑动底块,所述翻转辊道本体的顶部对称开设有两个限位滑槽,所述二号滑动底块与限位滑槽滑动连接,所述一号调节滑板的一侧等距固定连接有三个二号调节滑板,所述二号调节滑板与限位侧板滑动连
3、作为本技术的一种优选方案:所述限制中间板的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个二号滑动块,所述二号滑动块与限制中间板滑动连接,所述一号调节滑板与二号滑动块固定连接。
4、作为本技术的一种优选方案:所述双向丝杆的外侧固定连接有蜗轮,所述限制中间板的内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述限制中间板的内部安装有二号电机,所述二号电机的输出端与蜗杆固定连接。
5、作为本技术的一种优选方案:其中一个连接侧箱的内部转动连接有调节丝杆,另一个所述连接侧箱的内部固定连接有一号限位杆,所述调节丝杆的外侧螺纹连接有一号滑动块,所述一号限位杆的外侧滑动连接有三号滑动块,其中一个所述连接侧箱与一号滑动块滑动连接,另一个所述连接侧箱与三号滑动块滑动连接,所述一号滑动块和三号滑动块均与限制中间板固定连接。
6、作为本技术的一种优选方案:所述输送辊道本体的两侧均固定连接有固定侧板,所述固定侧板的一侧安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有侧限制板,所述侧限制板的一侧对称固定连接有两个二号限位杆,所述二号限位杆与固定侧板滑动连接。
7、作为本技术的一种优选方案:所述输送辊道本体的一侧安装有控制面板,所述翻转电机、一号电机、二号电机和气缸均与控制面板电性连接。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置了限位侧板、一号调节滑板、二号调节滑板,实现了一号调节滑板、限位侧板和二号调节滑板进行位置调节时,通过限位侧板和二号调节滑板对内侧的箱体进行两侧限位,对翻转辊道本体上翻转的箱体进行限位处理,保障了翻转的稳定性,通过设置了调节丝杆、一号滑动块、限制中间板,实现了对输送辊道本体和翻转辊道本体上输送的箱体移动位置进行限制,对箱体在翻转辊道本体上的位置进行定位,对不同尺寸的箱体进行限位。
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1.一种可翻转辊道定位装置,包括输送辊道本体(1),其特征在于,所述输送辊道本体(1)的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有翻转辊道本体(2),所述翻转辊道本体(2)与输送辊道本体(1)转动连接,所述输送辊道本体(1)的一侧安装有翻转电机(3),所述翻转电机(3)的输出端与转轴固定连接,所述翻转辊道本体(2)的两侧均固定连接有连接侧箱(6),两个所述连接侧箱(6)的内侧滑动连接有限制中间板(15),所述限制中间板(15)的底部对称固定连接有两个一号滑动底块(4),所述一号滑动底块(4)与翻转辊道本体(2)滑动连接,所述限制中间板(15)的一侧对称滑动连接有两个一号调节滑板(11),两个所述一号调节滑板(11)的外侧均滑动连接有限位侧板(10),两个所述限位侧板(10)的底部均固定连接有二号滑动底块(13),所述翻转辊道本体(2)的顶部对称开设有两个限位滑槽(14),所述二号滑动底块(13)与限位滑槽(14)滑动连接,所述一号调节滑板(11)的一侧等距固定连接有三个二号调节滑板(12),所述二号调节滑板(12)与限位侧板(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求2所述的一种可翻转辊道定位装置,其特征在于:所述双向丝杆(18)的外侧固定连接有蜗轮(19),所述限制中间板(15)的内部转动连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)与蜗轮(19)啮合连接,所述限制中间板(15)的内部安装有二号电机(16),所述二号电机(16)的输出端与蜗杆(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转辊道定位装置,其特征在于:其中一个连接侧箱(6)的内部转动连接有调节丝杆(7),另一个所述连接侧箱(6)的内部固定连接有一号限位杆(21),所述调节丝杆(7)的外侧螺纹连接有一号滑动块(8),所述一号限位杆(21)的外侧滑动连接有三号滑动块(26),其中一个所述连接侧箱(6)与一号滑动块(8)滑动连接,另一个所述连接侧箱(6)与三号滑动块(26)滑动连接,所述一号滑动块(8)和三号滑动块(26)均与限制中间板(15)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种可翻转辊道定位装置,其特征在于:所述输送辊道本体(1)的两侧均固定连接有固定侧板(23),所述固定侧板(23)的一侧安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出端固定连接有侧限制板(25),所述侧限制板(25)的一侧对称固定连接有两个二号限位杆(24),所述二号限位杆(24)与固定侧板(23)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可翻转辊道定位装置,其特征在于:所述输送辊道本体(1)的一侧安装有控制面板(5),所述翻转电机(3)、一号电机(9)、二号电机(16)和气缸(22)均与控制面板(5)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可翻转辊道定位装置,包括输送辊道本体(1),其特征在于,所述输送辊道本体(1)的内部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有翻转辊道本体(2),所述翻转辊道本体(2)与输送辊道本体(1)转动连接,所述输送辊道本体(1)的一侧安装有翻转电机(3),所述翻转电机(3)的输出端与转轴固定连接,所述翻转辊道本体(2)的两侧均固定连接有连接侧箱(6),两个所述连接侧箱(6)的内侧滑动连接有限制中间板(15),所述限制中间板(15)的底部对称固定连接有两个一号滑动底块(4),所述一号滑动底块(4)与翻转辊道本体(2)滑动连接,所述限制中间板(15)的一侧对称滑动连接有两个一号调节滑板(11),两个所述一号调节滑板(11)的外侧均滑动连接有限位侧板(10),两个所述限位侧板(10)的底部均固定连接有二号滑动底块(13),所述翻转辊道本体(2)的顶部对称开设有两个限位滑槽(14),所述二号滑动底块(13)与限位滑槽(14)滑动连接,所述一号调节滑板(11)的一侧等距固定连接有三个二号调节滑板(12),所述二号调节滑板(12)与限位侧板(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转辊道定位装置,其特征在于:所述限制中间板(15)的内部转动连接有双向丝杆(18),所述双向丝杆(18)的外侧对称螺纹连接有两个二号滑动块(20),所述二号滑动块(20)与限制中间板(15)滑动连接,所述一号调节滑板(11)与二号滑动块(20)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可翻转辊道...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟昇,濮雍,蔡思琪,陈亮,
申请(专利权)人:扬州安特自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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