一种铝合金壳体零件定位夹具制造技术

本技术涉及一种铝合金壳体零件定位夹具，包括底座、定位销、套筒、孔定位销和挡板。其中，底座为圆筒状，筒壁上部内部形成两个圆形阶梯，下面阶梯的内径略大于所述圆形挡板的外径，上面的阶梯内径略大于将要被加工的铝合金壳体零件的外径，筒壁外部筒轴方向上高于筒内第二个阶梯一定距离处向内收缩形成一个阶梯，从阶梯开始处往上有外螺纹，筒内第二个阶梯与同外阶梯之间有用于定位销的定位销孔，与定位销孔相对应的另外一侧筒壁上有用于孔定位销的销孔；套筒为圆筒形，上部为开口，开口有向内的突缘，下部到底部边缘有与底座上部外螺纹相匹配的内螺纹。本技术使薄壳铝制零件装夹更稳定，有效降低零件装夹变形与加工变形，避免加工颤纹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝制壳体零件定位夹具,可以用于薄壁铝合金壳体零件的多工步合一的钻铣，属于机械制造领域。

技术介绍

1、在机械加工过程中，经常会遇到对薄壁铝合金零件的内腔进行大面积铣削的的情况，而在进行铣削前，需要对这些铝合金零件进行装夹固定。在现有技术中，没有成熟的对这些铝合金零件进行装夹固定的技术。按照钢材传统装夹方式，对薄壁且内腔需大面积铣削的铝制壳体零件进行装夹，如果装夹过紧或多次装夹，会造成零件外壳有压痕甚至变形，导致零件报废；如果装夹过松，在零件内腔铣削过程中容易产生颤纹甚至局部尺寸超差，同样使零件因尺寸或外观问题而报废。因此，设计制造一种可靠而有效的铝合金壳体零件定位夹具就显得非常必要而且迫切，该夹具使铝制零件装夹更稳定，能有效降低零件装夹变形与加工变形，避免加工颤纹，并且满足产品严苛的公差要求。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了提供一种新型夹具，该新型夹具用来夹装一种特特殊的铝制壳体零件。该铝制壳体零件在说明书附图中标号为4，大致为筒形，需要进行内腔部铣削，壳壁薄，壳壁两端沿周边方向上有多个锥形孔。针对这样的零件，为了进行内部铣削加工，本技术提出如下新型夹具，该夹具将两工步夹具合二为一，在满足产品加工精度要求的同时，还具有操作简单快捷的特点。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种铝合金壳体零件定位夹具，包括底座1、定位销2、套筒3、孔定位销5和挡板6。其中，所述底座为圆筒状，筒壁上部内部形成两个圆形阶梯，下面阶梯的内径略大于所述圆形挡板6的外径，上面的阶梯内径略大于将要被加工的铝合金壳体零件的外径，所述筒壁外部筒轴方向上高于筒内上面阶梯一定距离处向内收缩形成一个阶梯，从阶梯开始处往上有外螺纹，所述筒内下面阶梯与同外阶梯之间有用于所述定位销2的定位销孔，与所述定位销孔相对应的另外一侧筒壁上有用于孔定位销5的销孔；所述套筒3为圆筒形，上部为开口，该开口有向内的突缘，该突缘宽度不超过被价格零件4的壁厚，下部到底部边缘有与底座上部外螺纹相匹配的内螺纹。

4、进一步地，所述套筒3上部开口的内突缘宽度为被加工零件4壁厚的三分之一到一半。

5、本技术具体应用方法如下：

6、通过将三爪对底座圆柱区域进行装夹定位，通过内嵌角向定位方式对零件内腔及侧壁进行铣削。首先，用三爪将底座1圆柱区域抓紧，用百分表将底座1调正至水平方向；将挡板6提前放入底座1内，在零件4与底座1因切削液粘连过紧不易取出时，可通过弯钩通过零件4中心孔勾住挡板6借力取出；将零件4放入底座1内，通过零件4外圆与底座1内孔较小的间隙配合定圆心；将定位销2穿过底座1插入零件槽内定角向；将另一侧孔定位销5穿过底座1插入零件孔内确定零件4放置高度；最后用套筒3通过螺纹旋紧固定。在把套筒3拧入螺纹固定的同时，套筒3开口向内的突缘压在零件4的侧壁顶端上。

7、本技术为了避免零件4装夹产生压痕变形，对零件4采用内嵌方式，加大夹具和零件4贴合面积，通过压缩零件4外圆公差，依靠夹具内圆与零件4外圆过小间隙配合定圆心，单侧孔定位销5与零件4总高定高度，另一侧定位销2定角向，最后用套筒通过螺母旋紧，确保零件4均匀受力紧固，避免加工过程松动产生颤纹。当零件4一单侧内腔铣削完成，将套筒3旋出将零件4反置放入底座1，重复上述步骤即可，零件4取放方便快捷。针对正反两面内腔及侧壁均需铣削的零件4，可以将正面铣削与反面铣削两道工序合并，无需对工装进行打表重复确认，只需将零件4取出反面放置，将套筒3旋紧即可。

8、有益效果：本技术通过使铝制零件装夹更稳定，有效降低零件装夹变形与加工变形，同时避免加工颤纹，并满足了严苛的公差要求。针对特种铝制产品零件采用本技术内嵌式装夹，既满足零件尺寸要求，又能满足零件外观要求，不仅在同一设备进行两道工序便捷转换加工，提高夹具利用率，提高操作工装夹零件效率，使零件加工高效便捷。本技术可广泛应用于汽车、军工、航空、航天、船舶等机械制造行业。

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【技术保护点】

1.一种铝合金壳体零件定位夹具，其特征在于，所述定位夹具包括：底座(1)、定位销(2)、套筒(3)、孔定位销(5)和圆形挡板(6)；其中，所述底座(1)为圆筒状，筒壁中部偏上内部形成两个圆形阶梯，下面阶梯的内径略大于所述圆形挡板(6)的外径，上面的阶梯内径略大于将要被加工的铝合金壳体零件的外径，所述筒壁外部筒轴方向上高于筒内上面阶梯一定距离处向内收缩形成一个阶梯，从阶梯开始处往上有外螺纹，所述筒内上面阶梯与同外阶梯之间有用于所述定位销(2)的定位销孔，与所述定位销孔相对应的另外一侧筒壁上有用于孔定位销(5)的销孔；所述套筒(3)为圆筒形，上部为开口，该开口有向内的突缘，该突缘宽度不超过被价格零件(4)的壁厚，所述套筒(3)下部到底部边缘有与底座上部外螺纹相匹配的内螺纹。

2.根据权利要求1所述一种铝合金壳体零件定位夹具，其特征在于：所述套筒(3)上部开口的内突缘宽度为被加工零件(4)壁厚的三分之一到一半。

【技术特征摘要】

1.一种铝合金壳体零件定位夹具，其特征在于，所述定位夹具包括：底座(1)、定位销(2)、套筒(3)、孔定位销(5)和圆形挡板(6)；其中，所述底座(1)为圆筒状，筒壁中部偏上内部形成两个圆形阶梯，下面阶梯的内径略大于所述圆形挡板(6)的外径，上面的阶梯内径略大于将要被加工的铝合金壳体零件的外径，所述筒壁外部筒轴方向上高于筒内上面阶梯一定距离处向内收缩形成一个阶梯，从阶梯开始处往上有外螺纹，所述筒内上面阶梯与同外...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴治惠，陈晓辉，崔富华，王凯，王立，
申请(专利权)人：淮海工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：