【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装领域，具体是一种挤压式包装入包装置。
技术介绍
1、挤压式包装入包装装置是一种常见的包装设备，用于将产品（如食品、药品、化妆品等）挤压入包装容器（如管状、瓶状等容器）中，尽管这种装置在许多应用中非常有效。
2、申请号：cn202120765535.3的中国专利中，公开了一种挤压式包装入包装置，通过滑杆、缓冲弹簧、滑套、连接杆和连接板等结构的配合使用，当该装置在搬运放置时，会使底座挤压减震弹簧，从而使底座与底板之间的距离改变，因为底座的相对下降会使连接杆推动滑套在滑杆上滑动并挤压缓冲弹簧，由于减震弹簧与缓冲弹簧的挤压，则会使减震弹簧与缓冲弹簧会产生相反的作用力，使在受到外界环境的影响或者受到外界物体的碰撞时，可以达到缓冲减震的目的，避免了该装置内其他装置的零部件受损，提高了该装置的实用性。
3、但是上述对比专利中的挤压式包装入包装置在将一些乳液等液体物料挤压包装入包到包装瓶内部时，可能由于挤压管挤压不均匀或者其他因素而导致包装瓶内部存在较多的空隙、气泡，导致包装瓶难以被填充满，因此可能会影响最终包装产品的质量；因此，针对上述问题提出一种挤压式包装入包装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，对比专利中的挤压式包装入包装置在将一些乳液等液体物料挤压包装入包到包装瓶内部时，可能由于挤压管挤压不均匀或者其他因素而导致包装瓶内部存在较多的空隙、气泡，导致包装瓶难以被填充满，因此可能会影响最终包装产品的质量的问题，本技术提出一种挤压式包装入包装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤压式包装入包装置，包括底架；所述底架的外端连接有振实机构，所述底架的上端连接有挤压式包装入包机构，所述挤压式包装入包机构的内外两侧连接有清理机构，所述振实机构包括伺服电机一，所述伺服电机固定装配在底架内壁的右侧，所述伺服电机一传动端的左端固定连接有传动轴，所述传动轴的外端固定连接有两个凸轮，所述底架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的外端滑动连接有滑板，所述凸轮位于滑板的下端，所述滑板的上端固定连接有一对装配板，一对所述装配板呈左右对称分布，所述装配板的外端固定装配有电动推杆，所述电动推杆输出端的外端固定连接有连接杆，所述连接杆的外端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的内壁连接有包装瓶。
3、作为优选，所述挤压式包装入包机构包括支架，所述支架固定连接在底架的上端，所述支架的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的下端固定连接有输出杆，所述输出杆的下端固定连接有挤压板，所述支架的上端固定连接有储料盒，所述挤压板与储料盒相适配。
4、作为优选，所述储料盒的下端固定连通有挤压管，所述挤压管贯穿支架并与支架活动连接，所述挤压管的外端固定连接有阀门。
5、作为优选，所述清理机构包括一对支撑座，一对所述支撑座固定连接在储料盒的前后两端，所述支撑座的外端开设有滑槽，所述支撑座的上端固定装配有伺服电机二。
6、作为优选，所述伺服电机二传动端的下端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端活动连接有滑块，所述滑块与丝杆相适配，所述滑块贯穿滑槽并与滑槽滑动连接，所述滑块的外端固定连接有强磁铁一，所述储料盒的内部活动连接有清理刮板，所述清理刮板内壁的前后两端固定连接有强磁铁二。
7、作为优选，所述清理刮板与储料盒的内壁相贴合，所述强磁铁一与强磁铁二异极相对设置。
8、作为优选，所述滑块的外端固定连接有导向块，所述支撑座的内部固定连接有导向杆，所述导向块滑动连接在导向杆的外端。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.本技术通过振实机构的结构设计，实现了电动推杆带动连接杆左右运动，进而带动夹紧板左右运动，两个对称的夹紧板将包装瓶夹紧，然后，伺服电机一带动传动轴盒凸轮旋转，当凸轮的凸起部朝上时，凸起部会向上顶起滑板，当凸轮的凸起部朝下时，则滑板顺着滑杆在重力作用下下落到支撑板上，从而可以使得包装瓶能够被上下振动振实，防止其内部产生较大的空隙或者气泡，从而能让包装瓶能够被填充满，保证了乳液等流质材料包装的质量的功能，解决了对比专利中的挤压式包装入包装置在将一些乳液等液体物料挤压包装入包到包装瓶内部时，可能由于挤压管挤压不均匀或者其他因素而导致包装瓶内部存在较多的空隙、气泡，导致包装瓶难以被填充满，因此可能会影响最终包装产品的质量的问题。
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1.一种挤压式包装入包装置，其特征在于：包括底架（1）；所述底架（1）的外端连接有振实机构（2），所述底架（1）的上端连接有挤压式包装入包机构（3），所述挤压式包装入包机构（3）的内外两侧连接有清理机构（4），所述振实机构（2）包括伺服电机一（201），所述伺服电机固定装配在底架（1）内壁的右侧，所述伺服电机一（201）传动端的左端固定连接有传动轴（202），所述传动轴（202）的外端固定连接有两个凸轮（203），所述底架（1）的上端固定连接有支撑板（204），所述支撑板（204）的上端固定连接有滑杆（205），所述滑杆（205）的外端滑动连接有滑板（206），所述凸轮（203）位于滑板（206）的下端，所述滑板（206）的上端固定连接有一对装配板（207），一对所述装配板（207）呈左右对称分布，所述装配板（207）的外端固定装配有电动推杆（208），所述电动推杆（208）输出端的外端固定连接有连接杆（209），所述连接杆（209）的外端固定连接有夹紧板（210），所述夹紧板（210）的内壁连接有包装瓶（211）。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式包装入包装置，其
3.根据权利要求2所述的一种挤压式包装入包装置，其特征在于：所述储料盒（306）的下端固定连通有挤压管（307），所述挤压管（307）贯穿支架（301）并与支架（301）活动连接，所述挤压管（307）的外端固定连接有阀门（308）。
4.根据权利要求3所述的一种挤压式包装入包装置，其特征在于：所述清理机构（4）包括一对支撑座（401），一对所述支撑座（401）固定连接在储料盒（306）的前后两端，所述支撑座（401）的外端开设有滑槽（402），所述支撑座（401）的上端固定装配有伺服电机二（403）。
5.根据权利要求4所述的一种挤压式包装入包装置，其特征在于：所述伺服电机二（403）传动端的下端固定连接有丝杆（404），所述丝杆（404）的外端活动连接有滑块（405），所述滑块（405）与丝杆（404）相适配，所述滑块（405）贯穿滑槽（402）并与滑槽（402）滑动连接，所述滑块（405）的外端固定连接有强磁铁一（406），所述储料盒（306）的内部活动连接有清理刮板（407），所述清理刮板（407）内壁的前后两端固定连接有强磁铁二（408）。
6.根据权利要求5所述的一种挤压式包装入包装置，其特征在于：所述清理刮板（407）与储料盒（306）的内壁相贴合，所述强磁铁一（406）与强磁铁二（408）异极相对设置。
7.根据权利要求6所述的一种挤压式包装入包装置，其特征在于：所述滑块（405）的外端固定连接有导向块（409），所述支撑座（401）的内部固定连接有导向杆（410），所述导向块（409）滑动连接在导向杆（410）的外端。
...【技术特征摘要】
1.一种挤压式包装入包装置，其特征在于：包括底架（1）；所述底架（1）的外端连接有振实机构（2），所述底架（1）的上端连接有挤压式包装入包机构（3），所述挤压式包装入包机构（3）的内外两侧连接有清理机构（4），所述振实机构（2）包括伺服电机一（201），所述伺服电机固定装配在底架（1）内壁的右侧，所述伺服电机一（201）传动端的左端固定连接有传动轴（202），所述传动轴（202）的外端固定连接有两个凸轮（203），所述底架（1）的上端固定连接有支撑板（204），所述支撑板（204）的上端固定连接有滑杆（205），所述滑杆（205）的外端滑动连接有滑板（206），所述凸轮（203）位于滑板（206）的下端，所述滑板（206）的上端固定连接有一对装配板（207），一对所述装配板（207）呈左右对称分布，所述装配板（207）的外端固定装配有电动推杆（208），所述电动推杆（208）输出端的外端固定连接有连接杆（209），所述连接杆（209）的外端固定连接有夹紧板（210），所述夹紧板（210）的内壁连接有包装瓶（211）。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式包装入包装置，其特征在于：所述挤压式包装入包机构（3）包括支架（301），所述支架（301）固定连接在底架（1）的上端，所述支架（301）的上端固定连接有支撑架（302），所述支撑架（302）的上端固定连接有液压缸（303），所述液压缸（303）输出端的下端固定连接有输出杆（304），所述输出杆（304）的下端固定连接有挤压板（305），所述支架（301）的上端固定连接有储料盒（306），所述挤压板（305）与储料盒（306）相适配。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，黄敏超，沈嘉信，
申请(专利权)人：太仓市欣天友包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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