【技术实现步骤摘要】
本申请涉及螺杆挤出机领域，具体而言，涉及一种用于双组分材料挤出机械。
技术介绍
1、螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型的设备。物料从进料装置进入挤出机，在螺杆的转动带动下向前输送，在挤出机内熔融，再经过一系列工艺最终得到所需加工制件。
2、目前使用螺杆挤出机过程中，通过顶部的进料斗向内部添加原料，而一些产品是要两种或者多种材料混合生产而成，传统的螺杆挤出机的进料斗，难以对原料进行混合添加到螺杆挤出机中，且进料斗底端往往较小容易堵塞，一些具有粘黏性原料更是容易粘附内壁，不便清理影响使用。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于双组分材料挤出机械，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种用于双组分材料挤出机械包括挤出机组件和混料组件。
3、所述挤出机组件包括螺杆挤出机主体和进料斗，所述进料斗连通设置于所述螺杆挤出机主体顶部。
4、所述混料组件包括驱动件、搅拌杆、调节件、刮板、螺旋输送杆、移动板和气缸，所述驱动件安装于所述进料斗顶部，所述搅拌杆固定连接于所述驱动件，所述调节件设置于所述驱动件一侧，所述刮板设置于所述调节件端部，所述螺旋输送杆固定连接于所述搅拌杆底端，所述移动板滑动套设于所述驱动件，所述气缸设置于所述进料斗外侧且连接于所述移动板。
5、在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括固定板、电机和转轴，所述固定板设置于所述进料斗
6、在上述实现过程中，通过设置固定板、电机和转轴，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，对进料斗内的多种原料进行混合搅拌。
7、在一种具体的实施方案中，所述调节件包括内螺纹管和外螺纹杆，所述内螺纹管固定连接于所述转轴，所述外螺纹杆一端螺纹连接于所述内螺纹管，所述刮板活动连接于所述外螺纹杆端部。
8、在上述实现过程中，通过设置内螺纹管和外螺纹杆，转动外螺纹杆，外螺纹杆转动并轴向移动带动刮板移动，调节刮板的位置。
9、在一种具体的实施方案中，所述外螺纹杆端部设置有t形杆，所述t形杆转动连接于所述刮板。
10、在上述实现过程中，通过设置t形杆，t形杆转动在刮板内部，实现转动连接且不分离。
11、在一种具体的实施方案中，所述外螺纹杆贯穿设置有把手杆，所述把手杆靠近所述刮板。
12、在上述实现过程中，通过设置把手杆，方便通过转把手杆带动外螺纹杆转动，方便操作。
13、在一种具体的实施方案中，所述搅拌杆开设有凹槽，所述刮板端部滑动设置于所述凹槽内。
14、在上述实现过程中，通过开设凹槽，导向刮板稳定直线移动，同时起到稳定刮板状态的作用。
15、在一种具体的实施方案中，所述螺旋输送杆固定连接于所述转轴底端，且所述螺旋输送杆位于所述进料斗底端。
16、在上述实现过程中，通过设置螺旋输送杆的尺寸和锥形的进料斗底端较细部分管道相适配，保证不堵塞下料。
17、在一种具体的实施方案中，所述移动板开设有通孔，所述通孔和所述转轴相适配。
18、在上述实现过程中，通过开设通孔，使得移动板能够上下移动，且不阻碍转轴转动。
19、在一种具体的实施方案中，所述移动板边缘呈弧形，所述移动板边缘和所述进料斗内壁相适配贴合。
20、在上述实现过程中，通过设置移动板，在不下料到螺杆挤出机主体内时，移动板贴合锥形的进料斗内壁，将物料阻挡在进料斗内进行混合。
21、在一种具体的实施方案中，所述螺杆挤出机主体底部设置有支撑脚垫，所述支撑脚垫对称布置有多个。
22、有益效果：本申请提供了一种用于双组分材料挤出机械，通过设置螺杆挤出机主体、进料斗、驱动件、搅拌杆、调节件、刮板、螺旋输送杆、移动板和气缸，利用驱动件带动搅拌杆转动，能够对多种原料进行混合搅拌，同时带动底部的螺旋输送杆转动，保证混合的原料下料不堵塞，同时移动板和气缸的设计，能够控制是否下料到移动板和气缸内，也能够控制移动板的位置，来控制通过移动板和进料斗的间隙，来控制下料量，进一步保证正常下料，另一方面，调节件和刮板能够在需要时调节接触进料斗内部清洁，反之则远离内壁，避免一直转动刮坏内壁。
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1.一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述驱动件(210)包括固定板(211)、电机(212)和转轴(213)，所述固定板(211)设置于所述进料斗(120)顶部，所述转轴(213)转动设置于所述固定板(211)底部，所述电机(212)安装于所述固定板(211)顶部且传动连接于所述转轴(213)。
3.根据权利要求2所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述调节件(240)包括内螺纹管(241)和外螺纹杆(242)，所述内螺纹管(241)固定连接于所述转轴(213)，所述外螺纹杆(242)一端螺纹连接于所述内螺纹管(241)，所述刮板(250)活动连接于所述外螺纹杆(242)端部。
4.根据权利要求3所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述外螺纹杆(242)端部设置有T形杆(2421)，所述T形杆(2421)转动连接于所述刮板(250)。
5.根据权利要求4所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述外螺纹杆(242)贯穿设置有把手杆
6.根据权利要求1所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述搅拌杆(220)开设有凹槽(221)，所述刮板(250)端部滑动设置于所述凹槽(221)内。
7.根据权利要求2所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述螺旋输送杆(260)固定连接于所述转轴(213)底端，且所述螺旋输送杆(260)位于所述进料斗(120)底端。
8.根据权利要求7所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述移动板(270)开设有通孔(271)，所述通孔(271)和所述转轴(213)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述移动板(270)边缘呈弧形，所述移动板(270)边缘和所述进料斗(120)内壁相适配贴合。
10.根据权利要求1所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述螺杆挤出机主体(110)底部设置有支撑脚垫(130)，所述支撑脚垫(130)对称布置有多个。
...【技术特征摘要】
1.一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述驱动件(210)包括固定板(211)、电机(212)和转轴(213)，所述固定板(211)设置于所述进料斗(120)顶部，所述转轴(213)转动设置于所述固定板(211)底部，所述电机(212)安装于所述固定板(211)顶部且传动连接于所述转轴(213)。
3.根据权利要求2所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述调节件(240)包括内螺纹管(241)和外螺纹杆(242)，所述内螺纹管(241)固定连接于所述转轴(213)，所述外螺纹杆(242)一端螺纹连接于所述内螺纹管(241)，所述刮板(250)活动连接于所述外螺纹杆(242)端部。
4.根据权利要求3所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述外螺纹杆(242)端部设置有t形杆(2421)，所述t形杆(2421)转动连接于所述刮板(250)。
5.根据权利要求4所述的一种用于双组分材料挤出机械，其特征在于，所述外螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，黄丽静，
申请(专利权)人：苏州美思康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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