【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属门窗加工相关，特别涉及一种金属门窗焊接定位机构。
技术介绍
1、金属门窗在焊接加工过程中需要利用支架等装置进行固定，并在焊接过程中对焊接部位进行定位，要使用到焊接定位机构。
2、参考现有已授权公告号cn 217167164 u的“一种金属门窗焊接定位机构”，其不仅可以对待焊接的金属门窗加工件进行固定，还可以对焊接部位进行准确定位，提高了焊接效果，解决了现有的一些金属门窗焊接装置未给出对焊接部位进行定位的定位机构，导致焊接部位容易出现偏差的问题。
3、上述现有专利能够解决焊接部位容易出现偏差的问题，但是其仅能适用于传统的较为常规的门窗构件之间的焊接，对于有夹角的待焊接门窗构件（如门窗的侧边条与底边条之间常常采用45度角的方式进行卡接或焊接）则无法有效适用，同时由于其仅采用两个夹臂来实现待焊接门窗构件的夹持固定，对于需要在不同高度上在进行焊接（如两个不同厚度的待焊接的门窗构件）的两个门窗待焊接构件的夹持以及对位焊接无法有效的保证对位的精度，从而不利于控制焊接的质量，因此，本技术提出了一种金属门窗焊接定位机构用以解决上述问题。
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的缺点而提出的一种金属门窗焊接定位机构。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现
3、所述夹持固定组件设置在底座一的顶侧，所述底座二设置在底座一的左侧，所述矩形框滑动安装在底座二的顶侧，所述调节组件一设置在底座二上并与矩形框相连接，所述安装板滑动安装在矩形框内，所述调节组件二设置在矩形框上并与安装板相连接，所述筒体转动安装在安装板上，所述压持固定组件设置在安装筒上，所述底座二上固定安装有铰接块，所述底座一上转动安装有转动销，且转动销与铰接块固定连接，所述偏角校准组件设置在转动销上，且偏角校准组件与底座一的顶侧相连接，多个自锁万向轮分别固定安装在底座一和底座二的底部四角。
4、优选的，所述夹持固定组件包括u形板、两个夹板、双向丝杆和调节轮，底座的顶侧固定安装有u形板，u形板的后侧内壁上滑动安装有两个夹板，u形板上转动安装有双向丝杆，两个夹板均与双向丝杆螺纹连接，双向丝杆的顶端延伸至u形板上方并固定套设有调节轮。
5、优选的，所述压持固定组件包括u形架、两个压板和多个弹簧，筒体上滑动安装有u形架，u形架延伸至筒体内固定安装有两个压板，两个压板的顶侧均固定安装有多个弹簧，多个弹簧的顶端均与筒体的内壁固定连接。
6、优选的，所述压持固定组件还包括弧形板和限位块，安装板的一侧固定安装有弧形板，弧形板上基于筒体为中心开设有多个导向槽，u形架上固定安装有限位块，限位块滑动安装在对应的导向槽内。
7、优选的，所述调节组件一包括丝杆一、旋钮和滑块，底座二的顶侧开设有条形槽，条形槽内滑动安装有滑块，条形槽内转动安装有丝杆一，丝杆一与滑块螺纹连接，丝杆一的一端延伸至底座二远离底座一的一侧并固定安装有旋钮，滑块的顶侧与矩形框的底侧固定连接。
8、优选的，所述调节组件二包括丝杆二和条形块，矩形框上螺纹安装有丝杆二，丝杆二的底端延伸至矩形框内并转动安装在安装板上，丝杆二的顶端延伸至矩形框上方并固定安装有条形块。
9、优选的，所述偏角校准组件包括指针和量角尺，底座一的顶部基于转动销为中心固定安装有量角尺，转动销上径向固定安装有指针，指针与量角尺相适配。
10、优选的，所述偏角校准组件还包括固定块、限位销、圆形块、拉环和多个限位孔，转动销上与指针对称的位置固定安装有固定块，固定块上活动插接安装有限位销，限位销的顶端固定安装有圆形块，圆形块的顶侧固定安装有压环，底座一的顶侧基于转动销为中心开设有多个限位孔，限位销的底端插接安装在对应的限位孔内。
11、本技术的有益效果是：通过设置的夹持固定组件和压持固定组件能够分别对需要进行焊接的门窗进行固定，同时通过调节组件一能够控制筒体内固定的待焊接门窗构件向靠近压持固定组件固定的待焊接门窗构件并进行精准对位，从而便于进行待焊接门窗构件的精准焊接操作，通过设置的调节组件二能够对固定在筒体内的待焊接门窗构件进行高度调节，同时通过设置的偏角校准组件便于对底座一和底座二之间的夹角进行调节，且通过设置的压紧固定组件还能根据需要对筒体进行转动，从而能够适用于待焊接门窗构件进行不同角度和不同高度的对位和焊接操作。
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1.一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于，包括底座一(1)、底座二(2)、夹持固定组件、调节组件一、矩形框(3)、安装板(31)、筒体(33)、压持固定组件、调节组件二、偏角校准组件和多个自锁万向轮；
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述夹持固定组件包括U形板(11)、两个夹板(13)、双向丝杆(12)和调节轮，底座的顶侧固定安装有U形板(11)，U形板(11)的后侧内壁上滑动安装有两个夹板(13)，U形板(11)上转动安装有双向丝杆(12)，两个夹板(13)均与双向丝杆(12)螺纹连接，双向丝杆(12)的顶端延伸至U形板(11)上方并固定套设有调节轮。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述压持固定组件包括U形架(4)、两个压板(41)和多个弹簧(42)，筒体(33)上滑动安装有U形架(4)，U形架(4)延伸至筒体(33)内固定安装有两个压板(41)，两个压板(41)的顶侧均固定安装有多个弹簧(42)，多个弹簧(42)的顶端均与筒体(33)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求1所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述调节组件一包括丝杆一(21)、旋钮和滑块(22)，底座二(2)的顶侧开设有条形槽，条形槽内滑动安装有滑块(22)，条形槽内转动安装有丝杆一(21)，丝杆一(21)与滑块(22)螺纹连接，丝杆一(21)的一端延伸至底座二(2)远离底座一(1)的一侧并固定安装有旋钮，滑块(22)的顶侧与矩形框(3)的底侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述调节组件二包括丝杆二(32)和条形块，矩形框(3)上螺纹安装有丝杆二(32)，丝杆二(32)的底端延伸至矩形框(3)内并转动安装在安装板(31)上，丝杆二(32)的顶端延伸至矩形框(3)上方并固定安装有条形块。
7.根据权利要求1所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述偏角校准组件包括指针(102)和量角尺(103)，底座一(1)的顶部基于转动销(101)为中心固定安装有量角尺(103)，转动销(101)上径向固定安装有指针(102)，指针(102)与量角尺(103)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述偏角校准组件还包括固定块(104)、限位销、圆形块、拉环和多个限位孔，转动销(101)上与指针(102)对称的位置固定安装有固定块(104)，固定块(104)上活动插接安装有限位销，限位销的顶端固定安装有圆形块，圆形块的顶侧固定安装有压环，底座一(1)的顶侧基于转动销(101)为中心开设有多个限位孔，限位销的底端插接安装在对应的限位孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于，包括底座一(1)、底座二(2)、夹持固定组件、调节组件一、矩形框(3)、安装板(31)、筒体(33)、压持固定组件、调节组件二、偏角校准组件和多个自锁万向轮；
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述夹持固定组件包括u形板(11)、两个夹板(13)、双向丝杆(12)和调节轮，底座的顶侧固定安装有u形板(11)，u形板(11)的后侧内壁上滑动安装有两个夹板(13)，u形板(11)上转动安装有双向丝杆(12)，两个夹板(13)均与双向丝杆(12)螺纹连接，双向丝杆(12)的顶端延伸至u形板(11)上方并固定套设有调节轮。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述压持固定组件包括u形架(4)、两个压板(41)和多个弹簧(42)，筒体(33)上滑动安装有u形架(4)，u形架(4)延伸至筒体(33)内固定安装有两个压板(41)，两个压板(41)的顶侧均固定安装有多个弹簧(42)，多个弹簧(42)的顶端均与筒体(33)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属门窗焊接定位机构，其特征在于：所述压持固定组件还包括弧形板(44)和限位块(43)，安装板(31)的一侧固定安装有弧形板(44)，弧形板(44)上基于筒体(33)为中心开设有多个导向槽(441)，u形架(4)上固定安装有限位块(43)，限位块(43)滑动安装在对应的导向槽(441)内。
5.根据权利要求1所述的一种金属门窗焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：高凡，张智，魏林国，曹勇，张瑞峰，
申请(专利权)人：安徽蜀智建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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