一种筛网焊接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:42648323 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-06 01:42
本技术涉及筛网焊接技术领域,具体为一种筛网焊接辅助装置,包括用于传送筛网的传送带,所述传送带的两侧设有立板,传送带上方设有插接于两侧立板之间的辊压部,辊压部朝向传送带传送方向的一侧立板之间设有用于焊接的焊接机构,辊压部包括多条插接于立板之间的转动杆,每组转动杆上套设有两组与传动带表面放置传送的筛网相接触下压的转动压辊,所述转动压辊沿着传动带的传送方向在转动杆上的间距逐渐增大,转动杆与立板插接处设有将转动杆下压使转动压辊压至与筛网压合的弹性下压部。解决了目前的筛网焊接时无法对筛网整体进行压平,存在筛网钢丝错位的情况,从而影响成品品质的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筛网焊接,具体为一种筛网焊接辅助装置


技术介绍

1、过滤筛网是一种常见的过滤器材料,广泛应用于制药、化工、食品等行业中的过滤、分离、筛选等工艺中,点焊是一种常见的过滤筛网焊接方法,它是通过点焊机器人将过滤筛网的交叉点焊接在一起,以实现筛网的固定,在筛网焊接固定之前,首先将筛网进行编织,之后卷成筛网卷进行收纳存放,而需要对筛网焊接时,需要将筛网进行铺平展开再进行焊接,但筛网卷曲较久之后,在展开焊接的时候难以控制形状,传统的焊接时的按压板随着焊接机器人移动,仅对焊接点附近进行按压,使焊接点处的筛网保持平整,无法使筛网整体保持平整,在焊接时会存在筛网的钢丝错位的情况,影响成品的品质。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种筛网焊接辅助装置,解决了目前的筛网焊接时无法对筛网整体进行压平,存在筛网钢丝错位的情况,从而影响成品品质的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种筛网焊接辅助装置,包括用于传送筛网的传送带,所述传送带的两侧设有立板,传送带上方设有插接于两侧立板之间的辊压部,辊压部朝向传送带传送方向的一侧立板之间设有用于焊接的焊接机构;

5、所述辊压部包括多条插接于立板之间的转动杆,每组转动杆上套设有两组与传送带表面放置传送的筛网相接触下压的转动压辊,所述转动压辊沿着传送带的传送方向在转动杆上的间距逐渐增大;

6、所述转动杆与立板插接处设有将转动杆下压使转动压辊压至与筛网压合的弹性下压部。

7、作为优选,所述转动杆与传送带表面平行设置,多根转动杆之间等距平行设置,转动杆的两端贯穿至立板外侧设有防止转动杆脱位的限位板。

8、作为优选,所述转动压辊固定设置于转动杆外侧与转动杆同轴转动,转动压辊的外侧壁设有橡胶接触层,位于传送带传送方向相反的边侧转动杆上的转动压辊位于转动杆中部且贴合设置。

9、作为优选,所述弹性下压部包括开设于立板侧壁的插接槽,插接槽内上段设有底部开口的固定插槽,固定插槽下方设有插接于固定插槽内的活动插块。

10、作为优选,所述活动插块的下段设有供转动杆贯穿的圆孔,活动插块的上段插接于插接槽底部开口内,插接槽的顶端设有供插接槽上下活动的弹簧。

11、作为优选,所述焊接机构包括水平设置于立板内侧壁的固定板,固定板的底面与传送带表面留有供筛网通过的间距,固定板的上方中部设有朝向辊压部方向的焊接机器人。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种筛网焊接辅助装置,具备以下

14、有益效果:

15、通过设置将筛网传送进行焊接前首先将筛网压平的辊压部,通过将辊压部的转动压辊设置为随着传送的方向间隔由小到大,在筛网经过转动压辊下方时,首先被转动压辊压至中部,之后随着传送带的传送,使筛网由中部向两侧被压平,提高筛网的压平效果,同时能够适用不同规格的筛网。

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【技术保护点】

1.一种筛网焊接辅助装置,包括用于传送筛网的传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的两侧设有立板(2),传送带(1)上方设有插接于两侧立板(2)之间的辊压部(3),辊压部(3)朝向传送带传送方向的一侧立板(2)之间设有用于焊接的焊接机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种筛网焊接辅助装置,其特征在于:所述转动杆(31)与传送带(1)表面平行设置,多根转动杆(31)之间等距平行设置,转动杆(31)的两端贯穿至立板(2)外侧设有防止转动杆(31)脱位的限位板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种筛网焊接辅助装置,其特征在于:所述转动压辊(32)固定设置于转动杆(31)外侧与转动杆(31)同轴转动,转动压辊(32)的外侧壁设有橡胶接触层,位于传送带(1)传送方向相反的边侧转动杆(31)上的转动压辊(32)位于转动杆(31)中部且贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种筛网焊接辅助装置,其特征在于:所述弹性下压部(5)包括开设于立板(2)侧壁的插接槽(51),插接槽(51)内上段设有底部开口的固定插槽(52),固定插槽(52)下方设有插接于固定插槽(52)内的活动插块(53)。

5.根据权利要求4所述的一种筛网焊接辅助装置,其特征在于:所述活动插块(53)的下段设有供转动杆(31)贯穿的圆孔(54),活动插块(53)的上段插接于插接槽(51)底部开口内,插接槽(51)的顶端设有供插接槽(51)上下活动的弹簧(55)。

6.根据权利要求1所述的一种筛网焊接辅助装置,其特征在于:所述焊接机构(4)包括水平设置于立板(2)内侧壁的固定板(41),固定板(41)的底面与传送带(1)表面留有供筛网通过的间距,固定板(41)的上方中部设有朝向辊压部(3)方向的焊接机器人(42)。

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【技术特征摘要】

1.一种筛网焊接辅助装置,包括用于传送筛网的传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的两侧设有立板(2),传送带(1)上方设有插接于两侧立板(2)之间的辊压部(3),辊压部(3)朝向传送带传送方向的一侧立板(2)之间设有用于焊接的焊接机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种筛网焊接辅助装置,其特征在于:所述转动杆(31)与传送带(1)表面平行设置,多根转动杆(31)之间等距平行设置,转动杆(31)的两端贯穿至立板(2)外侧设有防止转动杆(31)脱位的限位板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种筛网焊接辅助装置,其特征在于:所述转动压辊(32)固定设置于转动杆(31)外侧与转动杆(31)同轴转动,转动压辊(32)的外侧壁设有橡胶接触层,位于传送带(1)传送方向相反的边侧转动杆(31)上的转动压辊(32)位于转动杆(31)中部且贴合设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘善权
申请(专利权)人:台州市中博滤料有限公司
类型:新型
国别省市:

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