【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹扫装置，尤其涉及一种冷轧钢带双面吹扫装置。
技术介绍
1、在冷轧钢带生产完成后，表面常会沾上大量的碎屑和乳化液，为了防止冷轧钢带腐蚀生锈，需要通过吹扫装置对冷轧钢带进行清洁处理，因此吹扫装置实际冷轧钢带在生产过程中必不可少的实用工具，被广泛使用于线缆钢带的生产过程中。
2、专利技术人在日常工作中发现，不同型号的钢带，其钢带的厚度也存在差异，而双面吹扫装置的两个两个清洁刷之间的距离是相同的，在实际使用时，某一型号的双面吹扫装置只能对固定型号的钢带进行清洁处理，存在实用性较低的问题。
技术实现思路
1、本技术为解决不同型号的钢带，其钢带的厚度也存在差异，而双面吹扫装置的两个两个清洁刷之间的距离是相同的，在实际使用时，某一型号的双面吹扫装置只能对固定型号的钢带进行清洁处理，存在实用性较的问题所提出的一种冷轧钢带双面吹扫装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷轧钢带双面吹扫装置，包括底板，所述底板底部的两侧对称设置有滚轮，所述底板底部的中部设置有辅助定位装置，所述底板的顶部设置有调节装置，所述调节装置包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹大小相同、方向相反，所述第一螺纹杆的一端与底板的顶部转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺孔板，两个所述螺孔板相靠近的一侧均设置有滚筒刷，所述螺孔板的一侧均匀设置有若干个风扇。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置第一
4、优选的，两个所述螺孔板的内壁对称滑动连接有圆杆，两个所述圆杆的一端与底板顶部的两侧对称固定连接。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆，当两个螺孔板在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下相互靠近时，螺孔板会在圆杆的外表面进行同步滑动，进而使得螺孔板在移动过程中更加稳定。
6、优选的，两个所述圆杆的一端固定连接有同一个顶板，所述第二螺纹杆的一端与顶板的底部转动连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置顶板，顶板能够对两个圆杆和第二螺纹杆的一端进行阻挡，有利于防止误操作导致螺孔板脱离第二螺纹杆和圆杆的外表面。
8、优选的，所述第一螺纹杆的一端外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的一端与底板的内壁转动连接。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置转轴，转动转轴会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第一齿轮转动，第二齿轮会带动第一螺纹杆和与第一螺纹杆相连的第二螺纹杆进行同步转动，进而便于通过转轴对两个滚筒刷之间的距离进行调节。
10、优选的，所述转轴的一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面设置有凸起。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块能够带动转轴进行转动，同时操作块外表面设置有凸起，能够有效增大操作块外表面的摩擦力，在转动操作块时有防滑的作用，进而便于通过操作块对转轴进行转动。
12、优选的，所述辅助定位装置包括定位板，所述定位板设在底板的底部，所述定位板的顶部对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外表面与底板的内壁滑动连接。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置定位板，推动定位板带动滑杆在底板的内壁滑动，直至定位板的底部与地面抵接，此时对底板进行固定，则底板能够有效增大装置与地面之间的支撑面积和摩擦力，进而使得装置在停止使用时不容易发生呢过倾倒和移位，使得装置更加稳定。
14、优选的，两个所述滑杆的一端固定连接有同一个连接板，所述连接板的内壁插设有螺纹销。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹销，推动连接板带动滑杆在底板的内壁进行滑动，使得连接板的底部与底板顶部抵接，此时定位板在滑杆的带动下刚好与地面抵接，转动螺纹销，螺纹销进入底板的内壁，则螺纹销能够对底板和连接板之间进行固定，进而对定位板进行固定，有利于防止定位板在对装置进行辅助定位时发生移位。
16、优选的，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接板的底部固定连接，所述弹簧的另一端与底板的顶部固定连接。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，当底板与地面接触时，弹簧处于被拉伸的状态，转动螺纹销，使得螺纹销脱离底板的内壁，则形变的弹簧会发生复位，并带动定位板与地面远离，此时也便于对装置进行移动。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，本技术通过设置第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆能够分别带动一个螺孔板进行同步移动，螺孔板会带动滚筒刷进行同步移动，进而便于根据钢带的厚度对链各个滚筒刷之间的距离进行调节，使得该装置能够适配于更多型号的钢带，有效提升装置的实用性。
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1.一种冷轧钢带双面吹扫装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧对称设置有滚轮(2)，所述底板(1)底部的中部设置有辅助定位装置(3)，所述底板(1)的顶部设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)的螺纹大小相同、方向相反，所述第一螺纹杆(41)的一端与底板(1)的顶部转动连接，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)的外表面均螺纹连接有螺孔板(43)，两个所述螺孔板(43)相靠近的一侧均设置有滚筒刷(5)，所述螺孔板(43)的一侧均匀设置有若干个风扇(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：两个所述螺孔板(43)的内壁对称滑动连接有圆杆(44)，两个所述圆杆(44)的一端与底板(1)顶部的两侧对称固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：两个所述圆杆(44)的一端固定连接有同一个顶板(45)，所述第二螺纹杆(42)的一端与顶板(45)的底部转动连接
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(41)的一端外表面固定连接有第一齿轮(46)，所述第一齿轮(46)的外表面啮合连接有第二齿轮(47)，所述第二齿轮(47)的内壁固定连接有转轴(48)，所述转轴(48)的一端与底板(1)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：所述转轴(48)的一端固定连接有操作块(49)，所述操作块(49)的外表面设置有凸起。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：所述辅助定位装置(3)包括定位板(31)，所述定位板(31)设在底板(1)的底部，所述定位板(31)的顶部对称固定连接有滑杆(32)，两个所述滑杆(32)的外表面与底板(1)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：两个所述滑杆(32)的一端固定连接有同一个连接板(33)，所述连接板(33)内壁插设有螺纹销(34)。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：所述滑杆(32)的外表面套设有弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端与连接板(33)的底部固定连接，所述弹簧(35)的另一端与底板(1)的顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢带双面吹扫装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧对称设置有滚轮(2)，所述底板(1)底部的中部设置有辅助定位装置(3)，所述底板(1)的顶部设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)的螺纹大小相同、方向相反，所述第一螺纹杆(41)的一端与底板(1)的顶部转动连接，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)的外表面均螺纹连接有螺孔板(43)，两个所述螺孔板(43)相靠近的一侧均设置有滚筒刷(5)，所述螺孔板(43)的一侧均匀设置有若干个风扇(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：两个所述螺孔板(43)的内壁对称滑动连接有圆杆(44)，两个所述圆杆(44)的一端与底板(1)顶部的两侧对称固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其特征在于：两个所述圆杆(44)的一端固定连接有同一个顶板(45)，所述第二螺纹杆(42)的一端与顶板(45)的底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带双面吹扫装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，张业新，张娟，
申请(专利权)人：山东科腾达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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