一种钢模板生产时校正装置制造方法及图纸

本技术涉及钢模板技术领域，尤其为一种钢模板生产时校正装置，包括车床、侧梁和立柱，立柱内部中心一侧安装有升降杆，升降杆上端设有连接块，升降杆和连接块通过固定螺栓螺旋连接，立柱上端固定连接横梁，横梁外侧安装有移动吊篮，移动吊篮下端固定连接液压油缸，液压油缸下端固定连接主压板，车床上端中心位置一侧固定连接导向板，车床上端中心位置固定连接调整底座机构，调整底座机构包括底座主体，底座主体上端开设固定槽，固定槽两侧开设通气孔，底座主体上方设有校正压板机构，校正压板机构包括连接柱，连接柱上端固定连接上压板，本技术中，减少了人工的投入，操作方便，同时提升了校正的速度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢模板，具体为一种钢模板生产时校正装置。

技术介绍

1、钢模板是建筑过程中常用的一种周转性材料，由钢材加工完成，通常被用于混凝土的浇筑，能够承受较大的压力和冲击，而钢模板在生产过程中，校正是一个重要的环节，可以确保钢模板的尺寸、形状和精准度达到设计的要求；

2、钢模板的边缘与钢架焊接时因局部加热使构件受热不均匀，导致钢模板边缘产生凸起形变，现有的校正方式是通过工人使用平板工具对钢模板的平整度进行检测，通过肉眼判断后，在对凸起形变的部位进行校正，校正的速度较慢，导致生产的效率降低；

3、因此，针对上述问题提出一种钢模板生产时校正装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢模板生产时校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过肉眼判断后，在对凸起形变的部位进行校正，校正的速度较慢，导致生产的效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种钢模板生产时校正装置，包括车床、侧梁和立柱，所述立柱内部中心一侧安装有升降杆，所述升降杆上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢模板生产时校正装置，包括车床（1）、侧梁（2）和立柱（3），其特征在于：所述立柱（3）内部中心一侧安装有升降杆（4），所述升降杆（4）上端设有连接块（5），所述升降杆（4）和连接块（5）通过固定螺栓（6）螺旋连接，所述立柱（3）上端固定连接横梁（14），所述横梁（14）外侧安装有移动吊篮（9），所述移动吊篮（9）下端固定连接液压油缸（10），所述液压油缸（10）下端固定连接主压板（11），所述车床（1）上端中心位置一侧固定连接导向板（15），所述车床（1）上端中心位置固定连接调整底座机构（8），所述调整底座机构（8）包括底座主体（81），所述底座主体（81）上端开设固定槽（82...

【技术特征摘要】

1.一种钢模板生产时校正装置，包括车床（1）、侧梁（2）和立柱（3），其特征在于：所述立柱（3）内部中心一侧安装有升降杆（4），所述升降杆（4）上端设有连接块（5），所述升降杆（4）和连接块（5）通过固定螺栓（6）螺旋连接，所述立柱（3）上端固定连接横梁（14），所述横梁（14）外侧安装有移动吊篮（9），所述移动吊篮（9）下端固定连接液压油缸（10），所述液压油缸（10）下端固定连接主压板（11），所述车床（1）上端中心位置一侧固定连接导向板（15），所述车床（1）上端中心位置固定连接调整底座机构（8），所述调整底座机构（8）包括底座主体（81），所述底座主体（81）上端开设固定槽（82），所述固定槽（82）两侧开设通气孔（83），所述底座主体（81）上方设有校正压板机构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种钢模板生产时校正装置，其特征在于：所述立柱（3）、升降杆（4）和连接块（5）分别共有两个，所述立柱（3）的下端与侧梁（2）下端位于同一平面，所述导向板（15）共有两个，所述边框（71）与导向板（15）为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢模板生产时校正装置，其特征在于：所述侧梁（2）共有两个，所述侧梁（2）与立柱（3）通过联动滑轮滑动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金川，田文皓，
申请(专利权)人：镇江金豪路桥配套工程有限公司，
类型：新型
国别省市：