【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构。
技术介绍
1、挂篮施工也叫施工挂篮，是预应力混凝土连续梁、t形钢构和悬臂梁分段施工的一项主要设备，它能够沿轨道整体向前。挂篮施工可用:桁架式挂篮、三角式挂篮、棱形挂篮和斜拉式挂篮等工艺。在桥梁施工中应用最为广泛。
2、而挂篮施工主体可以分为两个部分，第一个部分是悬挂部分，第二个部分是被悬挂部分吊起的模板部分，而两者之间通常会采用连接钢丝相连，为了加强连接，在钢丝与侧模板和底模板之间通常会借助螺栓连接，为了确保连接强度，就需要多个连接点，这样就需要针对多个连接点进行安装，虽然连接强度较高，但相对耗时，因此，亟需一种在确保连接强度前提下能快速实现连接的插合式拼接机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括与挂篮悬挂装置相连的钢丝绳和通过钢丝绳与挂篮悬挂装置相连的侧模板和底模板，还包括，
3、设置于侧模板和底模板与钢丝绳连接位置的锁定仓，所述锁定仓顶面设置有缺口；
4、设置于钢丝绳插入锁定仓端的膨胀机构，所述膨胀机构能从缺口处插入锁定仓内；
5、所述膨胀机构包括对称设置于钢丝绳外周侧插入锁定仓端的能相对或相向转动的限位块。
6、优选的，所述锁定仓腔体顶面位置对称设置有阻挡块。
7、优选的，所述钢丝绳插入锁定仓端设置有支撑杆，两个所述
8、优选的，两个所述限位块外周侧均设置有支撑块。
9、优选的，所述锁定仓腔体长度大于支撑杆长度，所述锁定仓两个侧面均设置有调整口。
10、优选的，所述阻挡块和限位块表面均包裹有橡胶垫。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、整个装置在使用时，先将挂篮的悬挂装置布设完毕，将连接的钢丝绳也安装于相应的地方，在将钢丝绳与侧模板和底模板相连时，只需要将捏住钢丝绳上的两个限位块，借助缺口将其插入相应的锁定仓内，通过晃动让两个限位块展开后，并让限位块插入阻挡块与锁定仓侧壁之间的空间内，重复上述操作，直至让侧模板和底模板所有的锁定仓内均插入后，松开侧模板和底模板即可完成连接，而在需要拆卸时，只需要将侧模板和底模板向上提起后，借助调整口让两个限位块闭合后从缺口处抽出即可，整个装置操作较为便捷，只需要插入即可完成连接，大大增加了整体的连接效率，并且借助两个限位块与锁定仓相互挤压以及在支撑块的辅助支撑下，确保了连接强度，因此，整个装置可以大范围适用于挂篮施工时侧模板和底模板插合式拼接机构。
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1.一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，包括与挂篮悬挂装置相连的钢丝绳（1）和通过钢丝绳（1）与挂篮悬挂装置相连的侧模板（2）和底模板（3），其特征在于：还包括，
2.根据权利要求1所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述锁定仓（4）腔体顶面位置对称设置有阻挡块（6）。
3.根据权利要求1所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述钢丝绳（1）插入锁定仓（4）端设置有支撑杆（7），两个所述限位块（5）对称设置于支撑杆（7）外周侧。
4.根据权利要求1所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：两个所述限位块（5）外周侧均设置有支撑块（8）。
5.根据权利要求3所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述锁定仓（4）腔体长度大于支撑杆（7）长度，所述锁定仓（4）两个侧面均设置有调整口（9）。
6.根据权利要求2所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述阻挡块（6）和限位块（5）表面均包裹有橡胶垫。
【技术特征摘要】
1.一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，包括与挂篮悬挂装置相连的钢丝绳（1）和通过钢丝绳（1）与挂篮悬挂装置相连的侧模板（2）和底模板（3），其特征在于：还包括，
2.根据权利要求1所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述锁定仓（4）腔体顶面位置对称设置有阻挡块（6）。
3.根据权利要求1所述的一种挂篮侧模板和底模板插合式拼接机构，其特征在于：所述钢丝绳（1）插入锁定仓（4）端设置有支撑杆（7），两个所述限位块（5）对称设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴金川，田文皓，刘军科，戴建，
申请(专利权)人：镇江金豪路桥配套工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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