【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管材加工设备,更具体地说,它涉及一种管材切割机的自动运料结构及其控制方法。
技术介绍
1、在圆管生产的过程中,为了使圆管符合生产的需要,通常需要将圆管切割为合适的长度,因此,对圆管的切割是圆管生产中的重要工序,对于圆管的切割通常采用的是砂轮锯,虽然砂轮锯的切割速度快,但是在对圆管的切割过程中容易发生偏移,切割的精度低,切口的平整度差,在切割完成后需要对切口进行打磨,降低了生产的效率。
2、现有的技术中还具有一种激光式切管机,通过高功率密度的激光束,对圆管进行切割,切割的效率高,且在切割的过程中不会对圆管的表面造成破坏,在圆管加工领域得到了广泛的应用。
3、目前,市面上的管材切割机的加工过程通常为人工上料、夹紧、切割,上料与夹紧的过程通常由人工完成,操作过程繁琐,操作的难度大,且整个加工过程只能对单根管材进行上料,导致加工效率的低下,并且当管材直径过大时,人工搬运的难度极高,并且容易发生危险,同时,对于待切割管材直径的计算通常需要在切割前手动测量,进一步增加了生产所需要的时间。
【技术保护点】
1.一种管材切割机的自动运料结构,包括机床(1),其特征在于,所述床体上设有管材切割装置(2),所述管材切割装置(2)一侧还设有运料装置(3),所述管材切割装置(2)包括设置于机床(1)一端的夹持组件(4)以及设置于机床(1)另一端的导料组件(5),所述夹持组件(4)底部设有滑板(6),所述滑板(6)设置于机床(1)上并能沿机床(1)长度方向滑动,所述导料组件(5)包括同步转盘(18)(7)以及设置于同步转盘(18)(7)上的导料滚筒(8),所述导料滚筒(8)在同步转盘(18)(7)上呈方形分布,所述的运料装置(3)包括设置于机床(1)一侧的置料架(9)、设置于置料架
...【技术特征摘要】
1.一种管材切割机的自动运料结构,包括机床(1),其特征在于,所述床体上设有管材切割装置(2),所述管材切割装置(2)一侧还设有运料装置(3),所述管材切割装置(2)包括设置于机床(1)一端的夹持组件(4)以及设置于机床(1)另一端的导料组件(5),所述夹持组件(4)底部设有滑板(6),所述滑板(6)设置于机床(1)上并能沿机床(1)长度方向滑动,所述导料组件(5)包括同步转盘(18)(7)以及设置于同步转盘(18)(7)上的导料滚筒(8),所述导料滚筒(8)在同步转盘(18)(7)上呈方形分布,所述的运料装置(3)包括设置于机床(1)一侧的置料架(9)、设置于置料架(9)上的运料组件(10)以及设置于运料组件(10)上的挡料组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割机的自动运料结构,其特征在于,所述的置料架(9)包括若干送料杆(12),所述送料杆(12)顶端开设有通孔(13),所述通孔(13)内设有牵引绳(14),所述牵引绳(14)另一端设有牵引装置(15),所述的牵引装置(15)用于拉紧牵引绳(14)带动送料杆(12)送料。
3.根据权利要求2所述的一种管材切割机的自动运料结构,其特征在于,所述的牵引装置(15)包括设置于运料组件(10)下方的传动结构(16),所述的传动结构(16)包括松紧轴(17)以及用于调整松紧轴(17)的转盘(18),所述牵引绳(14)设置于松紧轴(17)上,所述松紧轴(17)与牵引绳(14)配合牵引送料杆(12)向运料组件(10)添加管材。
4.根据权利要求1所述的一种管材切割机的自动运料结构,其特征在于,所述运料组件(10)包括若干传送带(19),所述传送带(19)一端设有导料斜板(20),导料斜板(20)的底部设有顶料轮(21),所述顶料...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚盼,王国光,白利衡,
申请(专利权)人:台州华科工业设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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