一种磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器制造技术

技术编号:42646005 阅读:57 留言:0更新日期:2024-09-06 01:41
本技术提供一种磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器,包括罐体,罐体的侧部设置有进气管,罐体的顶部设置有排气管,罐体内竖向设置有两端敞口的内筒,内筒内部设置有扩散盘,进气管与扩散盘连通;内筒的外侧套设有螺旋状的换热管,罐体上部设置有除雾组件,换热管的入口与除雾组件通过回流管连通,换热管的出口与除雾组件通过泵送管连通,泵送管上设置有循环泵,泵送管内流通有换热介质;罐体的底部设置有排液口,排液口连接有排液管,除雾组件的下方位置设置有喷淋头。本技术提供的磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器,通过设置除雾装置,有效减少了焦炉煤气中的磷酸和磷铵溶液的液滴含量,有利于节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦炉煤气脱氨工艺,具体说是涉及一种磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器


技术介绍

1、焦炉煤气中氨的脱除与回收工艺主要有喷淋式饱和器法制硫铵工艺、水洗氨工艺和磷酸法脱氨工艺等几种方式。其中焦炉煤气磷酸法脱氨工艺与喷淋式饱和器法制硫氨工艺相比,具有氨回收率高,自动化程度高,环保,腐蚀轻,劳动强度低等优点,煤气进入吸收塔,与逆流喷洒的磷酸溶液接触,将煤气中大部分的氨脱除。

2、然而目前的磷酸洗氨工艺,在使用磷酸洗氨工艺处理焦炉煤气后,焦炉煤气夹带一定量磷酸和磷铵溶液的液滴排出,从而导致磷酸的消耗量大,不利于节能减排,本方案针对上述技术问题进行解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器,解决了磷酸洗氨工艺热消耗大、磷酸消耗量大的技术问题,通过设置除雾装置与换热管连通,通过换热管降低了除雾装置中弯折管的温度,有效减少了焦炉煤气中的磷酸和磷铵溶液的液滴含量,有利于节能减排。

2、一种磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器,包括罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器,包括罐体,所述罐体的侧部设置有进气管(1),所述罐体的顶部设置有排气管(3),其特征在于,所述罐体内竖向设置有两端敞口的内筒(4),所述内筒(4)内部设置有扩散盘(2),所述进气管(1)与所述扩散盘(2)连通;

2.根据权利要求1所述的磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器,其特征在于,所述除雾组件(9)包括嵌设于所述罐体内侧的弧形腔一(91)和弧形腔二(92)、连通设置在所述弧形腔一(91)和所述弧形腔二(92)之间的若干弯折管(93),所述弧形腔一(91)与所述泵送管(82)连通,所述弧形腔二(92)与所述回流管(81)...

【技术特征摘要】

1.一种磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器,包括罐体,所述罐体的侧部设置有进气管(1),所述罐体的顶部设置有排气管(3),其特征在于,所述罐体内竖向设置有两端敞口的内筒(4),所述内筒(4)内部设置有扩散盘(2),所述进气管(1)与所述扩散盘(2)连通;

2.根据权利要求1所述的磷酸溶液法吸收焦炉煤气中氨的磷酸氨反应器,其特征在于,所述除雾组件(9)包括嵌设于所述罐体内侧的弧形腔一(91)和弧形腔二(92)、连通设置在所述弧形腔一(91)和所述弧形腔二(92)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁义坤梁义峰
申请(专利权)人:山东义达环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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