【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机绕组浸漆固化，尤其涉及一种定子绕组电加热浸漆固化装置。
技术介绍
1、传统的电机定子绕组浸漆固化工艺采用真空浸漆和烘箱热固化，由于浸漆工艺系统存在环境污染问题和自动化水平相对低的问题，使用的涂料含有机溶剂，会挥发到空气中，造成环境污染损害操作人员的健康，许多关键步骤需要人工操作，增加人力成本的同时导致涂料分布不均、漏涂的问题，影响涂层的质量和一致性，这会导致以下几个问题：
2、工艺时间长，劳动强度大，劳动环境差，对操作人员健康不利；
3、浸漆过程自动化水平不高，作业效率偏低；
4、设备投入大，占用空间大，能源、材料消耗大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种定子绕组电加热浸漆固化装置。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种定子绕组电加热浸漆固化装置，其特征在于，包括上料位、浸漆位、电加热固化位和紫外光固化位，所述上料位、浸漆位、电加热固化位和紫外光固化位为田字形框架结构，所述浸漆位、电加热固化位...
【技术保护点】
1.一种定子绕组电加热浸漆固化装置，其特征在于，包括上料位、浸漆位、电加热固化位和紫外光固化位，所述上料位、浸漆位、电加热固化位和紫外光固化位为田字形框架结构，所述浸漆位、电加热固化位和紫外光固化位均为封闭结构，所述上料位与浸漆位前后相邻，所述上料位与紫外光固化位左右相邻，所述浸漆位与电加热固化位左右相邻，
2.根据权利要求1所述的定子绕组电加热浸漆固化装置，其特征在于，所述上料位设有第一水平移载组件和加热电源组件，所述第一水平移载组件水平移动定子绕组至加热电源组件的上方。
3.根据权利要求2所述的定子绕组电加热浸漆固化装置，其特征在于，所述浸...
【技术特征摘要】
1.一种定子绕组电加热浸漆固化装置，其特征在于，包括上料位、浸漆位、电加热固化位和紫外光固化位，所述上料位、浸漆位、电加热固化位和紫外光固化位为田字形框架结构，所述浸漆位、电加热固化位和紫外光固化位均为封闭结构，所述上料位与浸漆位前后相邻，所述上料位与紫外光固化位左右相邻，所述浸漆位与电加热固化位左右相邻，
2.根据权利要求1所述的定子绕组电加热浸漆固化装置，其特征在于，所述上料位设有第一水平移载组件和加热电源组件，所述第一水平移载组件水平移动定子绕组至加热电源组件的上方。
3.根据权利要求2所述的定子绕组电加热浸漆固化装置，其特征在于，所述浸漆位设有第二水平移载组件和浸漆升降装置，所述第二水平移载组件从上料位水平移动定子绕组至浸漆升降装置的下方，所述浸漆升降装置夹持定子绕组下降至温控循环漆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立成，范石磊，
申请(专利权)人：睿贞上海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。