【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定子绕组浸漆固化，尤其涉及一种用于电机定子绕组电加热浸漆固化工艺的自动化设备。
技术介绍
1、传统的主流浸漆固化工艺主要有真空浸漆和烘箱热固化，浸漆工艺系统使用的涂料一般含有有机溶剂，会挥发到空气中，造成环境污染损害操作人员的健康，与此同时许多关键步骤需要人工操作，增加人力成本，涂料分布不均、漏涂，影响涂层的质量和一致性，导致以下几个问题：
2、工艺时间长，劳动强度大，劳动环境差，对操作人员健康不利；
3、浸漆过程自动化水平不高，作业效率偏低；
4、设备投入大，占用空间大，能源、材料消耗大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于电机定子绕组电加热浸漆固化工艺的自动化设备。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、用于电机定子绕组电加热浸漆固化工艺的自动化设备，其特征在于，自动化设备包括上料位、浸漆位和紫外固化位、所述上料位、浸漆位和紫外固化位均为框架结构，所述浸漆位和紫外固化位为封闭形式，所述上料位位于自...
【技术保护点】
1.用于电机定子绕组电加热浸漆固化工艺的自动化设备，其特征在于，自动化设备包括上料位、浸漆位和紫外固化位、所述上料位、浸漆位和紫外固化位均为框架结构，所述浸漆位和紫外固化位为封闭形式，所述上料位位于自动化设备的前侧，所述紫外固化位位于上料位的后侧，所述上料位和紫外固化位的框架上设有水平移载机构，所述浸漆位位于紫外固化位的下方，所述浸漆位设有温控循环漆缸，所述紫外固化位的框架上设有伺服升降机构，所述伺服升降机构可在紫外固化位和浸漆位升降，所述紫外固化位设有紫外光源。
2.根据权利要求1所述的自动化设备，其特征在于，所述水平移载机构包括移载板、水平滑轨和移载气...
【技术特征摘要】
1.用于电机定子绕组电加热浸漆固化工艺的自动化设备，其特征在于，自动化设备包括上料位、浸漆位和紫外固化位、所述上料位、浸漆位和紫外固化位均为框架结构，所述浸漆位和紫外固化位为封闭形式，所述上料位位于自动化设备的前侧，所述紫外固化位位于上料位的后侧，所述上料位和紫外固化位的框架上设有水平移载机构，所述浸漆位位于紫外固化位的下方，所述浸漆位设有温控循环漆缸，所述紫外固化位的框架上设有伺服升降机构，所述伺服升降机构可在紫外固化位和浸漆位升降，所述紫外固化位设有紫外光源。
2.根据权利要求1所述的自动化设备，其特征在于，所述水平移载机构包括移载板、水平滑轨和移载气缸，所述移载板的上端承载定子绕组，所述移载板的下端设有移载滑块，所述移载滑块与水平滑轨配合滑动，所述移载气缸驱动移载滑块沿水平滑轨滑动。
3.根据权利要求1所述的自动化设备，其特征在于，所述温...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立成，范石磊，
申请(专利权)人：睿贞上海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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