一种锅炉进煤与风量同步智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉进煤与风量同步智能控制系统，包括炉排电机变频器（１）、电动机（４）、电磁离合器（５），其特征是：还包括引风机电机变频器（２）和鼓风机电机变频器（３）；所述炉排电机变频器（１）为控制器，连接引风机电机变频器（２）。本实用新型专利技术维持了合适的空气过剩系数，既保证了安全燃烧，又达到进煤量发生变化时风量随之改变。达到最佳的风煤比例。从而在原有节电器的基础上节省１５－２０％。自动化程度提高，减少了人为因素对锅炉燃烧的影响。使锅炉不冒黑烟又减少了过剩空气量，使排烟总量降到最低程度，减少了锅炉的热损失，降低了除尘器的负荷，烟气黑度可稳定控制在林格曼一级以内，实现了节能和环保的双重效能。由于锅炉燃烧运行始终处于恒定微负压状态下运行，避免了锅炉由于出现正压燃烧导致的烟气外冒现象，从而彻底提高了锅炉房的空气质量，锅炉操作人员的工作环境条件得到根本的改善。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉进煤与风量控制系统，属于生产节能领域。
技术介绍
目前，传统的锅炉控制方式，由于炉温变化大等其他方面的原因，容易导 致炉墙、炉管、锅筒及焊口结灰、结焦，造成烟道堵塞，从而降低了风机的效 率，增大了风机负荷，造成省煤器及空气预热器损坏、堵塞，降低了炉管传热 效率，增加了设备运行故障。传统锅炉控制方案是让电机从一开始就以全速运 行，然后通过人工或用调节器的输出，经放大控制执行器调节鼓、引风机的风 挡板进行人工调节控制鼓风量和引风量。煤的燃烧过程大致分为预热、干燥、 着火、燃烬等几个阶段，煤在各个阶段需风量是不同的，只有合理调节进风量 和进煤量，才能达到合理燃烧充分燃烧，尽量节约用电、煤。在缺氧条件下， 煤不能充分燃烧，炉灰中碳含量高，造成煤的浪费；反之，如送风量过大，大 量低温空气进入炉膛，大量热能经烟道排出，烟温升高，空气过剩系数增大， 热损失加大，也同样会造成电、煤的浪费。本技术突破了传统的锅炉控制 系统，填补了这一领域的空白。
技术实现思路
本技术克服了技术问题，提供了一种选择变频调速器作为执行器使用， 炉排电机控制器的输出直接控制变频器，改变电机用电频率，从而改变电机转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉进煤与风量同步智能控制系统，包括炉排电机变频器（１）、电动机（４）、电磁离合器（５），其特征是：还包括引风机电机变频器（２）和鼓风机电机变频器（３）；所述炉排电机变频器（１）为控制器，连接引风机电机变频器（２）。

【技术特征摘要】
1、一种锅炉进煤与风量同步智能控制系统，包括炉排电机变频器(1)、电动机(4)、电磁离合器(5)，其特征是还包括引风机电机变频器(2)和鼓风机电机变频器(3)；所述炉排电机变频器(1)为控制器，连接引风机电机变频器(2)。2、 根据权利要求1 一种锅炉进煤与风量同步智能控制系统，其特征是所述电动机(4)和电磁离合器(5)相连。3、 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪国忠，
申请(专利权)人：纪国忠，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]