【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸设备领域，特别是涉及一种刮刀组件转运装置和烘缸设备。
技术介绍
1、在造纸烘缸的使用过程中，一般会配套刮刀组件，利用刮刀组件能及时清除黏附在烘缸表面上的细小纤维、胶料及废纸浆带入的黏性物质，保持烘缸表面的清洁，保证烘缸高效传递热能，提高纸幅干燥效率，减少纸幅水分偏差，保证产品质量，降低蒸汽消耗节约成本；同时在断纸和引纸时防止纸幅缠绕烘缸，造成干网及其他设备损坏。
2、现有技术中，刮刀组件包括刮刀片和刮刀架，刮刀片常用碳纤维材质加工而成；刮刀架包括刀梁、刮刀夹具、加压装置和摆动装置，为保证足够的刚度，刀梁一般为钢板箱式焊接而成，抗挠度变形。
3、然而，现有技术中的刀梁重量较大，特别是重力式刮刀，以5600幅宽纸机为例，刀梁重量在850-950kg，单纯靠人力很难搬动。并且，由于现有技术中的烘缸布局紧凑，刮刀组件的安装空间狭小，拆装麻烦，在拆装刮刀组件的过程中容易损伤烘缸表面。
4、因此，如何提高刮刀组件的拆装便捷性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术...
【技术保护点】
1.一种刮刀组件转运装置，应用于烘缸设备上，所述烘缸设备包括上排烘缸(4)、下排烘缸(6)和机架立柱(3)，刮刀组件(5)安装在所述上排烘缸(4)的底部；其特征在于，包括：导向部件(2)和用于承载所述刮刀组件(5)的驱动部件(1)；
2.根据权利要求1所述的刮刀组件转运装置，其特征在于，所述导向部件(2)包括支撑主体(21)和限位件(22)，所述支撑主体(21)位于所述下排烘缸(6)与所述机架立柱(3)之间，且所述支撑主体(21)和所述限位件(22)的延伸方向均平行于所述下排烘缸(6)的轴向，所述第一限位部位于所述限位件(22)上，所述第二驱动轮(12)可...
【技术特征摘要】
1.一种刮刀组件转运装置，应用于烘缸设备上，所述烘缸设备包括上排烘缸(4)、下排烘缸(6)和机架立柱(3)，刮刀组件(5)安装在所述上排烘缸(4)的底部；其特征在于，包括：导向部件(2)和用于承载所述刮刀组件(5)的驱动部件(1)；
2.根据权利要求1所述的刮刀组件转运装置，其特征在于，所述导向部件(2)包括支撑主体(21)和限位件(22)，所述支撑主体(21)位于所述下排烘缸(6)与所述机架立柱(3)之间，且所述支撑主体(21)和所述限位件(22)的延伸方向均平行于所述下排烘缸(6)的轴向，所述第一限位部位于所述限位件(22)上，所述第二驱动轮(12)可沿所述限位件(22)滚动。
3.根据权利要求2所述的刮刀组件转运装置，其特征在于，所述支撑主体(21)呈圆筒状；和/或，所述支撑主体(21)为无缝钢管。
4.根据权利要求2所述的刮刀组件转运装置，其特征在于，所述限位件(22)固设于所述导向部件(2)的上部，所述限位件(22)的上部设有凸起以构成所述第一限位部。
5.根据权利要求4所述的刮刀组件转...
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