【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及箱体焊接，具体涉及一种箱体焊接设备。
技术介绍
1、随着新能源汽车行业的迅速发展，车辆对于高压配电箱的需求日益增长。高压配电箱作为新能源汽车的核心组成部分，负责整个车辆的电力分配和管理，其性能和可靠性对于车辆的整体表现至关重要。
2、目前，市场上的新能源汽车车型繁多，每款车型对高压配电箱的设计和制造要求各不相同。在生产过程中，为了适应不同车型的需求，制造商通常采用焊接机器人进行高压配电箱的组装工作。然而，现有技术中存在以下问题：产品多样性导致的生产复杂性，由于车型的多样性，焊接机器人需要配备多种夹具来适应不同形状和尺寸的高压配电箱，这增加了生产准备的复杂性。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种箱体焊接设备，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种箱体焊接设备，包括工作台以及在工作台上开设的框边槽，所述工作台上滑动设置有配合框边槽直线方向的焊接机构，以及设置在工作台底部的对应框边槽底部的第一顶升机构。
4、进一步，所述框边槽的内部两侧呈向下倾斜状。
5、进一步，所述焊接机构包括直线轨道以及在其顶部滑动的焊接控制箱，焊接控制箱顶部设置调节支架并连接于焊接枪。
6、进一步，所述焊接枪的输出端对应于框边槽。
7、进一步，所述工作台的底部设置有支撑架，支撑架的底部两侧分别在设置于工作台底部的光轴上滑动；支撑架的顶部与第一顶升机构的底部连接。
9、进一步，所述第一顶升机构包括第一推杆以及与其平行设置的第一伸缩导柱，第一推杆及第一伸缩导柱的顶部连接设置第一顶升块；第一顶升块的顶部呈锐角。
10、进一步，还包括第二顶升机构，其中工作台底部的一侧设有支撑板，第二顶升机构安装于支撑板上。
11、进一步，所述第二顶升机构包括第二推杆以及与其平行设置的第二伸缩导柱，第二推杆及第二伸缩导柱的顶部连接设置第二顶升块；第二顶升块的顶部呈锐角。
12、进一步，所述工作台的底部设有对应框边槽底部两侧的导向条，导向条呈楔形。
13、本申请提供的技术方案带来的有益效果：
14、该箱体焊接设备，通过在工作台上设置框边槽，该箱体焊接设备能够适应不同形状和尺寸的箱体，增强了设备的通用性和适应性。焊接机构在工作台上的滑动设置，意味着焊接过程可以实现自动化，减少人工干预，提高生产效率。第一顶升机构的设置在工作台底部，可以方便地调整箱体的位置和高度，简化操作流程。
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1.一种箱体焊接设备，其特征在于，包括工作台(100)以及在工作台(100)上开设的框边槽(140)，所述工作台(100)上滑动设置有配合框边槽(140)直线方向的焊接机构(400)，以及设置在工作台(100)底部的对应框边槽(140)底部的第一顶升机构(200)。
2.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述框边槽(140)的内部两侧呈向下倾斜状或呈向下垂直状。
3.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述焊接机构(400)包括直线轨道(420)以及在其顶部滑动的焊接控制箱(410)，焊接控制箱(410)顶部设置调节支架(430)并连接于焊接枪(440)。
4.如权利要求3所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述焊接枪(440)的输出端对应于框边槽(140)。
5.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述工作台(100)的底部设置有支撑架(110)，支撑架(110)的底部两侧分别在设置于工作台(100)底部的光轴(120)上滑动；支撑架(110)的顶部与第一顶升机构(200)的底部连接。
6.如权利
7.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述第一顶升机构(200)包括第一推杆(210)以及与其平行设置的第一伸缩导柱(230)，第一推杆(210)及第一伸缩导柱(230)的顶部连接设置第一顶升块(220)；第一顶升块(220)的顶部呈锐角。
8.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，还包括第二顶升机构(300)，其中工作台(100)底部的一侧设有支撑板(150)，第二顶升机构(300)安装于支撑板(150)上。
9.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述第二顶升机构(300)包括第二推杆(310)以及与其平行设置的第二伸缩导柱(330)，第二推杆(310)及第二伸缩导柱(330)的顶部连接设置第二顶升块(320)；第二顶升块(320)的顶部呈锐角。
10.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述工作台(100)的底部设有对应框边槽(140)底部两侧的导向条(160)，导向条(160)呈楔形。
...【技术特征摘要】
1.一种箱体焊接设备，其特征在于，包括工作台(100)以及在工作台(100)上开设的框边槽(140)，所述工作台(100)上滑动设置有配合框边槽(140)直线方向的焊接机构(400)，以及设置在工作台(100)底部的对应框边槽(140)底部的第一顶升机构(200)。
2.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述框边槽(140)的内部两侧呈向下倾斜状或呈向下垂直状。
3.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述焊接机构(400)包括直线轨道(420)以及在其顶部滑动的焊接控制箱(410)，焊接控制箱(410)顶部设置调节支架(430)并连接于焊接枪(440)。
4.如权利要求3所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述焊接枪(440)的输出端对应于框边槽(140)。
5.如权利要求1所述的箱体焊接设备，其特征在于，所述工作台(100)的底部设置有支撑架(110)，支撑架(110)的底部两侧分别在设置于工作台(100)底部的光轴(120)上滑动；支撑架(110)的顶部与第一顶升机构(200)的底部连接。
6.如权利要求5所述的箱体焊接设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳斯坦，王伟，朱丽云，
申请(专利权)人：襄阳群龙汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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