【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盾构管片修补领域，尤其涉及一种盾构管片贯穿裂缝修补方法及修补装置。
技术介绍
1、目前，盾构法施工技术在城市地铁建设中已得到广泛应用且仍然占据主导地位。其中，预制混凝土盾构管片是盾构法地铁隧道最主要的结构组成，其长年处于复杂的地下水文地质环境中，因此在工程设计时通常要求混凝土抗渗等级和耐久性分别达到p10以上和100年。生产及搬运过程中的各种因素可能会导致管片开裂而产生贯穿裂缝，现有的盾构管片裂缝修补方法主要根据裂缝情况选用表面封闭法、注射法即低压慢注、压力注浆法等。其中，表面封闭法的防水效果较差且只是进行表面封闭，管片内部裂纹仍存在空隙，在盾构管片服役期间受到高水压的影响易造成封闭面的破坏，进而易发生渗漏水问题。注射法和压力注浆法通常是通过打孔向裂缝内注入修补材料，打孔过程不仅会对裂缝周围的盾构管片形成二次损伤，并且在注入修补材料时裂缝四周没有良好的密封，存在造成注浆压力较小，修补材料难以填充整个裂缝的问题。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有技术所存在的问题，设计了一种盾构管片贯穿裂缝修补方法及修补装置。
2、一方面，本专利技术提供的盾构管片贯穿裂缝修补方法，包括如下步骤：
3、步骤1、确定盾构管片贯穿裂缝的位置，并确定贯穿裂缝在盾构管片的周向长度和轴向长度。
4、步骤2、在盾构管片的正面对应贯穿裂缝的位置设置正面密封件，在盾构管片的背面对应贯穿裂缝的位置设置背面密封件，使正面密封件和背面密封件将贯穿裂缝全面覆盖，即正面密
5、步骤3、向正面密封腔内注入修补材料，并在正面密封腔与背面密封腔之间形成压差，使得修补材料经贯穿裂缝进入背面密封腔。
6、步骤4、待修补材料变化至不流淌且具有可塑性状态时，拆卸密封件，将正面和背面多余的修补材料刮除，即完成贯穿裂缝修补。
7、优选的，步骤3中在注入修补材料时，直至背面密封腔、正面密封腔内的修补材料液面均高于贯穿裂缝的最高时处停止注入。
8、优选的，在步骤3和步骤4之间还可包括以下步骤：
9、对正面密封腔和背面密封腔进行抽真空操作，使得贯穿裂缝中的残留小气泡溢出。
10、优选的，步骤3中注入的修补材料为环氧树脂灌封胶。
11、优选的，正面密封腔设置有注浆孔和第一气孔，背面密封腔设置有第二气孔，步骤3中通过注浆孔向正面密封腔内注入修补材料。
12、优选的，步骤3中，将注浆孔依次连接阀门a和注浆筒；将第一气孔依次连接阀门b和阀门c后与空压机连接，在阀门b和阀门c之间连接阀门d后与真空泵连接，将第二气孔连接阀门e后与真空泵连接，通过空压机向正面密封腔内注入空气、在背面密封腔内抽真空形成压力差使得修补材料经贯穿裂缝进入背面密封腔。
13、本申请还提供了一种盾构管片贯穿裂缝修补装置，具体包括：
14、两个夹持板，两个夹持板具有与盾构管片侧面凹槽匹配的凸起，两个夹持板对应垂直设置于盾构管片的两侧面，两个夹持板通过连接件连接并将盾构管片夹持固定；上述盾构管片两侧面是指盾构管片沿轴向方向进行拼接的拼接面。
15、两个密封板，两个密封板的表面沿各自的边缘一周具有密封条，其中一个密封板与贯穿裂缝四周的盾构管片正面密封抵接形成正面密封腔，另外一个密封板与贯穿裂缝四周的盾构管片背面密封抵接形成背面密封腔。
16、两个顶紧固定部件，各顶紧固定部件安装于连接件上，所述顶紧固定部件用于将两个密封板分别顶紧在盾构管片的正面和背面。
17、优选的，顶紧固定部件的具体结构包括:
18、两个顶紧板，所述顶紧板固定于所述连接件上，两个顶紧板分别朝向两个密封板设置；
19、第一螺纹孔，第一螺纹孔设置于顶紧板且其中轴线平行两个夹持板；
20、螺杆，螺杆螺纹穿过第一螺纹孔后与密封板转动连接。
21、优选的，各密封板设有带座轴承，螺杆的一端伸入带座轴承的轴孔内随轴承的内圈转动。
22、优选的，顶紧板的中心与密封板的中心在一条直线上，第一螺纹孔设置于顶紧板的中心处，带座轴承设置于密封板的中心处。
23、本专利技术通过采用上述技术方案，具有以下技术效果：
24、①在盾构管片正背两面分别设置覆盖贯穿裂缝的密封腔，向正面密封腔高压注入修补材料后，使修补材料在压差作用下通过贯穿裂缝由正面密封腔向背面密封腔渗流并充满贯穿裂缝，弥补表面封闭方法存在的不足，同时避免了在盾构管片上打孔，避免贯穿裂缝处二次损伤。
25、②修补过程中，及时向正面密封腔内补充修补材料，使正面密封腔内的修补材料液位高于贯穿裂缝的最高部位，并且正面密封腔和背面密封腔内的液位接近之后才停止注入修补材料，使贯穿裂缝充分处于修补材料形成的液体环境中，修补材料充分填充贯穿裂缝及边缘处的细小裂纹，提高修补材料在裂缝中的密实性，保证修补效果。
26、③停止注入修补材料之后，对正面密封腔和背面密封腔进行抽真空，能够更加充分且快速的将贯穿裂缝边缘的细小裂纹中的残留小气泡排出，提高修补效率和效果。
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1.一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，步骤3中在注入修补材料时，直至背面密封腔、正面密封腔内的修补材料液面均高于贯穿裂缝的最高处时停止注入。
3.根据权利要求1所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，在步骤3和步骤4之间还包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，步骤3中注入的修补材料为环氧树脂灌封胶。
5.根据权利要求3所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，正面密封腔设置有注浆孔和第一气孔，背面密封腔设置有第二气孔，步骤3中通过注浆孔向正面密封腔内注入修补材料，第一气孔和第二气孔用于抽取残留小气泡。
6.根据权利要求5所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，步骤3中，将注浆孔依次连接阀门A和注浆筒；将第一气孔依次连接阀门B和阀门C后与空压机连接，在阀门B和阀门C之间连接阀门D后与真空泵连接，将第二气孔连接阀门E后与所述真空泵连接，通过空压机向正面密封腔内注入空气、在
7.一种用于权利要求1-6任一项所述盾构管片贯穿裂缝修补方法的修补装置，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的修补装置，其特征在于，所述顶紧固定部件包括:
9.根据权利要求8所述的修补装置，其特征在于，各所述密封板设有带座轴承，所述螺杆的一端伸入所述带座轴承的轴孔内随轴承的内圈转动。
10.根据权利要求9所述的修补装置，其特征在于，所述顶紧板的中心与所述密封板的中心在一条直线上，所述第一螺纹孔设置于所述顶紧板的中心处，所述带座轴承设置于所述密封板的中心处。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，步骤3中在注入修补材料时，直至背面密封腔、正面密封腔内的修补材料液面均高于贯穿裂缝的最高处时停止注入。
3.根据权利要求1所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，在步骤3和步骤4之间还包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，步骤3中注入的修补材料为环氧树脂灌封胶。
5.根据权利要求3所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，正面密封腔设置有注浆孔和第一气孔，背面密封腔设置有第二气孔，步骤3中通过注浆孔向正面密封腔内注入修补材料，第一气孔和第二气孔用于抽取残留小气泡。
6.根据权利要求5所述的一种盾构管片贯穿裂缝修补方法，其特征在于，步骤3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李本友，刘晓清，李秀刚，吴海龙，张涛，代龙，
申请(专利权)人：济南轨道中铁管片制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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