【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐具生产，更具体地涉及一次性餐具包装用下料机构。
技术介绍
1、在食品生产包装过程中，由于部分包装食品销售过程中需要配备一次性餐具，以方便顾客食用。
2、现有的餐包下料时往往容易在料仓内堵塞，且往往无法精准下料，继而导致装箱的餐包数量不均，基于此，本技术设计了一次性餐具包装用下料机构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一次性餐具包装用下料机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一次性餐具包装用下料机构，包括输送机，所述输送机上侧设有进料斗，所述进料斗内壁下侧转动连接有转杆，且转杆外壁中间固定连接有转筒，所述转筒外壁开设有凹槽，所述进料斗外壁固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接进料斗内壁，且转轴外壁中间固定连接有搅拌板，所述转轴外壁设有传动组件，且转轴通过传动组件同步驱动转杆转动。
3、进一步的，所述进料斗外壁两侧固定连接有支撑架，所述支撑架底端固定连接输送机顶端，且支撑架端部固定安装有红外计数器。
4、进一步的，所述输送机为皮带输送机，所述输送机的皮带上设有纸箱，所述进料斗底端对应纸箱开设有出料口。
5、进一步的，所述传动组件包括固定连接在转轴和转杆外壁的传动轮，所述传动轮之间套设有皮带。
6、进一步的，所述进料斗内壁底端对应转筒开设有通槽，所述通槽两侧均设有斜坡。
7、本技术的技术效果和优点：
8、1.本技术通过将需要下料的餐具包放入进料斗内，并将打包用的纸箱放在输送机上，连接输送机使得纸箱被输送至出料口正下方，并断开输送机，连接电机带动转轴转动，转轴通过传动组件驱动转杆和转筒转动，使得转筒上的凹槽内的餐具包向下转动，并通过出料口落下并落入底端的纸箱内，同时转轴转动过程中带动搅拌板转动，避免餐包在进料斗内堵塞，影响正常下料。
9、2.本技术通过转筒的持续转动，使得进料斗内的餐包不断通过凹槽和出料口落入纸箱内，直至红外计数器记录的餐包达到指定数量，此时电机停止转动，即餐包不再落下，连接输送机将完成装料的纸箱送走，且输送机不断输送新的纸箱则实现了对餐包的持续下料，且保证了每个纸箱内的餐包数量相同，提高了餐包的下料效率且省时省力，减少了人工成本。
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1.一次性餐具包装用下料机构，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)上侧设有进料斗(4)，所述进料斗(4)内壁下侧转动连接有转杆(13)，且转杆(13)外壁中间固定连接有转筒(11)，所述转筒(11)外壁开设有凹槽(10)，所述进料斗(4)外壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)转动连接进料斗(4)内壁，且转轴(8)外壁中间固定连接有搅拌板(7)，所述转轴(8)外壁设有传动组件(15)，且转轴(8)通过传动组件(15)同步驱动转杆(13)转动。
2.根据权利要求1所述的一次性餐具包装用下料机构，其特征在于：所述进料斗(4)外壁两侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)底端固定连接输送机(1)顶端，且支撑架(2)端部固定安装有红外计数器(5)。
3.根据权利要求1所述的一次性餐具包装用下料机构，其特征在于：所述输送机(1)为皮带输送机，所述输送机(1)的皮带上设有纸箱(6)，所述进料斗(4)底端对应纸箱(6)开设有出料口(12)。
4.根据权利要求1所述的一次性餐具包装用下料机构，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的一次性餐具包装用下料机构，其特征在于：所述进料斗(4)内壁底端对应转筒(11)开设有通槽(14)，所述通槽(14)两侧均设有斜坡(9)。
...【技术特征摘要】
1.一次性餐具包装用下料机构，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)上侧设有进料斗(4)，所述进料斗(4)内壁下侧转动连接有转杆(13)，且转杆(13)外壁中间固定连接有转筒(11)，所述转筒(11)外壁开设有凹槽(10)，所述进料斗(4)外壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)转动连接进料斗(4)内壁，且转轴(8)外壁中间固定连接有搅拌板(7)，所述转轴(8)外壁设有传动组件(15)，且转轴(8)通过传动组件(15)同步驱动转杆(13)转动。
2.根据权利要求1所述的一次性餐具包装用下料机构，其特征在于：所述进料斗(4)外壁两侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)底端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐博，
申请(专利权)人：武汉市星博伟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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