【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池盒加工，特别涉及新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备。
技术介绍
1、电子束焊是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面，使被焊工件熔化实现焊接。
2、电池盒在生产后需要对电池盒进行焊接，现有技术在利用电子束焊接方式对电池盒焊接的时候，需要对电池盒进行夹持，现有夹持方式是工作人员手动对电池盒夹持，在操作的时候比较麻烦，影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，通过提供新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，解决现有技术中电池盒焊接的时候，需要对电池盒进行夹持，现有夹持方式是工作人员手动对电池盒夹持，在操作的时候比较麻烦，影响工作效率技术问题。
2、为实现上述目的，提供新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，包括：底座，所述底座上端设置有两个横杆，两个所述横杆上端设置有两个活动杆，两个所述活动杆上端均设置有两个定位块，多个所述定位块均呈l形设置，两个所述活动杆侧壁均安装有两个安装板，多个所述安装板上端均设置第二电动杆，多个所述第二电动杆输出端均固定连接有定位板，利用气缸推杆活动块移动便于自动调整定位块之间的距离，再利用第二电动杆推动定位板移动，利用定位块自动对电池盒进行定位，便于电束焊接头对电池盒进行焊接，可以提高工作效率。
3、根据所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，两个所述活动杆中部均滑动连接有两个活动块，多个所述活动块上端分别与定位块下表面固定连接，在气缸带动下可以带动定位块进行移动。
...【技术保护点】
1.新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端设置有两个横杆(13)，两个所述横杆(13)上端设置有两个活动杆(7)，两个所述活动杆(7)上端均设置有两个定位块(18)，多个所述定位块(18)均呈L形设置，两个所述活动杆(7)侧壁均安装有两个安装板(12)，多个所述安装板(12)上端均设置第二电动杆(8)，多个所述第二电动杆(8)输出端均固定连接有定位板(16)。
2.根据权利要求1所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，两个所述活动杆(7)中部均滑动连接有两个活动块(17)，多个所述活动块(17)上端分别与定位块(18)下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，两个所述活动杆(7)两端均安装有气缸(11)，多个所述气缸(11)输出端分别与多个活动块(17)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，两个所述横杆(13)中部分别设置有螺纹杆和滑杆(14)，所述螺纹杆外部螺纹连接有两个
5.根据权利要求4所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，两个所述螺纹块和滑块(15)上端分别与两个活动杆(7)下表面固定连接，其中一个所述横杆(13)一端设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端与螺纹杆一端固定连接。
6.根据权利要求4所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，所述底座(1)下端四角均固定连接有支撑腿(6)，所述螺纹块与滑块(15)之间固定连接有连接杆(5)。
7.根据权利要求1所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)侧壁设置有安装杆(9)，两个所述安装杆(9)之间设置有电束焊接头(4)，所述支撑架(2)上端设置有两个第一电动杆(3)。
...【技术特征摘要】
1.新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端设置有两个横杆(13)，两个所述横杆(13)上端设置有两个活动杆(7)，两个所述活动杆(7)上端均设置有两个定位块(18)，多个所述定位块(18)均呈l形设置，两个所述活动杆(7)侧壁均安装有两个安装板(12)，多个所述安装板(12)上端均设置第二电动杆(8)，多个所述第二电动杆(8)输出端均固定连接有定位板(16)。
2.根据权利要求1所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，两个所述活动杆(7)中部均滑动连接有两个活动块(17)，多个所述活动块(17)上端分别与定位块(18)下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的新能源汽车用电池盒的电子束精密成形设备，其特征在于，两个所述活动杆(7)两端均安装有气缸(11)，多个所述气缸(11)输出端分别与多个活动块(17)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的新能源汽车用电池盒的电子束...
【专利技术属性】
技术研发人员：范如意，陈圣涵，
申请(专利权)人：励束智能制造南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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