一种制粒均匀的饲料制粒装置制造方法及图纸

技术编号:42633384 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-06 01:33
本技术公开了一种制粒均匀的饲料制粒装置,包括主体支撑架和挤压输送筒,所述主体支撑架下底端固定安装设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机前端传动轴部分通过皮带轮和皮带传动连接有输送轴,所述输送轴外区固定安装设置有螺旋输送刃;所述挤压输送筒前顶端连通固定安装设置有阻挡筒,所述阻挡筒上端开设有移动开口,所述阻挡筒内壁贴合活动连接有阻挡板,所述主体支撑架上端前侧固定安装设置有副支撑架,所述副支撑架上端前侧中部贯穿固定安装设置有电动伸缩杆,所述阻挡筒前端开口处固定安装设置有筛盘。本技术实现了饲料均匀制粒作用的同时,可以调节饲料原料受压程度的大小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料生产,具体为一种制粒均匀的饲料制粒装置


技术介绍

1、在饲料生产过程中,会使用到饲料制粒装置将饲料原料制作成饲养动物所需的颗粒状,以便饲养动物的食用和喂养。

2、但是现有技术在实际使用时,在使用饲料制粒装置将饲料原料制作成颗粒状的过程中,通常都是通过挤压的方式,将饲料原料挤压并通筛孔制成所需的颗粒状,在将饲料原料挤压并通筛孔制成所需的颗粒状时,由于饲料原料的蓬松度较高,导致在对饲料原料进行挤压时,饲料原料较为松散不便控制最开始对饲料原料的挤压力,导致饲料原料挤压制成的颗粒容易出现大小不一和不均匀的情况,从而影响到饲养动物的食用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种制粒均匀的饲料制粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在使用饲料制粒装置将饲料原料制作呈颗粒状的过程中,通常都是通过挤压的方式,将饲料原料挤压并通筛孔制成所需的颗粒状,在将饲料原料挤压并通筛孔制成所需的颗粒状时,由于饲料原料的蓬松度较高,导致在对饲料原料进行挤压时,饲料原料较为松散不便控制最开始对饲料原料的挤压力,导致饲料原料挤压制成的颗粒容易出现大小不一和不均匀的情况,从而影响到饲养动物的食用问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括主体支撑架和挤压输送筒,所述主体支撑架下底端固定安装设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机前端传动轴部分通过皮带轮和皮带传动连接有输送轴,所述输送轴外区固定安装设置有螺旋输送刃;

3、所述挤压输送筒前顶端连通固定安装设置有阻挡筒,所述阻挡筒上端开设有移动开口,所述阻挡筒内壁贴合活动连接有阻挡板,所述主体支撑架上端前侧固定安装设置有副支撑架,所述副支撑架上端前侧中部贯穿固定安装设置有电动伸缩杆,所述阻挡筒前端开口处固定安装设置有筛盘,所述副支撑架前端中部固定安装设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机前端传动轴部分外曲面固定安装这种有切割刃;

4、所述阻挡板后端面中部开设有挤压槽,所述挤压槽内周面固定安装设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧外顶端固定安装设置有受压盘,所述挤压槽内端面中部通过轴承贯穿转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆前端外曲面螺纹连接有控制电动伸缩杆进行伸缩的触点开关,所述触点开关外周面贴合活动连接有限位槽。

5、优选的,所述挤压输送筒固定安装设置在主体支撑架上顶端,使得通过所述主体支撑架对挤压输送筒进行固定支撑,所述主体支撑架下端四角固定安装设置有推行滚轮,且推行滚轮数量有四个,分别以所述主体支撑架下端四角对称分布。

6、优选的,所述输送轴两侧端通过转轴支撑转动连接在挤压输送筒内中部,所述挤压输送筒后侧上端贯穿固定安装设置有将饲料原料投入至挤压输送筒内部的投料口。

7、优选的,所述阻挡板后端面贴合活动连接在挤压输送筒前端开口处。

8、优选的,所述电动伸缩杆下顶端伸缩部分固定安装设置在阻挡板上顶端中部,所述阻挡板上顶端两侧固定安装设置有限位滑杆,且限位滑杆数量有两个,分别以所述阻挡板上顶端两侧对称分布,所述限位滑杆上顶端贯穿贴合活动连接在副支撑架上顶端前侧两端。

9、优选的,所述切割刃侧端贴合活动连接在筛盘前端面。

10、优选的,所述挤压弹簧数量有若干个,分别以所述挤压槽内周面旋转对称分布,所述受压盘贴合活动连接在挤压槽内壁。

11、优选的,所述触点开关前端触点部分位于受压盘内端面正后方,所述限位槽固定安装设置在挤压槽内端面中部。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术当螺旋输送刃挤压输送筒内部的饲料原料向前挤压输送时,通过阻挡板会对饲料原料进行阻挡,当阻挡板对饲料原料进行阻挡时,饲料原料的密度会逐渐受压增大,同时会推动受压盘沿挤压槽内壁向后移动,当受压盘向后移动时,会触碰到触点开关,当触点开关受到触碰时,会控制开启电动伸缩杆向上移动,当电动伸缩杆向上移动时,会带动阻挡板向上移动,当阻挡板向上移动时,阻挡板将不再对受压的饲料原料进行阻挡,使得挤压的饲料原料会通过阻挡筒和筛盘向外挤压成条,当饲料原料通过阻挡筒和筛盘向外挤压成条时,通过控制开启第二驱动电机带动切割刃在筛盘前端面进行旋转切割,即可将挤压成条的饲料原料切割成均匀的颗粒状,从而实现了饲料的均匀制粒作用,避免了饲料原料较为松散不便控制最开始对饲料原料的挤压力,导致饲料原料挤压制成的颗粒容易出现大小不一和不均匀的情况;

14、2、本技术同时还当转动调节螺杆时,调节螺杆会带动触点开关因与调节螺杆后顶端外曲面螺纹连接产生的作用力前后移动,当触点开关前后移动时,即可起到调节触点开关与受压盘之间距离大小的作用,当触点开关与受压盘之间距离变大时,饲料原料的受压程度将增大,随之当触点开关与受压盘之间距离变小时,饲料原料的受压程度将变小,从而实现了饲料均匀制粒作用的同时,可以调节饲料原料受压程度的大小,避免了饲料原料受压导致密度过大或过小的问题。

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【技术保护点】

1.一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:包括主体支撑架(1)和挤压输送筒(2),所述主体支撑架(1)下底端固定安装设置有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)前端传动轴部分通过皮带轮和皮带传动连接有输送轴(5),所述输送轴(5)外区固定安装设置有螺旋输送刃(7);

2.根据权利要求1所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述挤压输送筒(2)固定安装设置在主体支撑架(1)上顶端,使得通过所述主体支撑架(1)对挤压输送筒(2)进行固定支撑,所述主体支撑架(1)下端四角固定安装设置有推行滚轮(3),且推行滚轮(3)数量有四个,分别以所述主体支撑架(1)下端四角对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述输送轴(5)两侧端通过转轴支撑转动连接在挤压输送筒(2)内中部,所述挤压输送筒(2)后侧上端贯穿固定安装设置有将饲料原料投入至挤压输送筒(2)内部的投料口(6)。

4.根据权利要求3所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述阻挡板(10)后端面贴合活动连接在挤压输送筒(2)前端开口处。

5.根据权利要求4所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(12)下顶端伸缩部分固定安装设置在阻挡板(10)上顶端中部,所述阻挡板(10)上顶端两侧固定安装设置有限位滑杆(13),且限位滑杆(13)数量有两个,分别以所述阻挡板(10)上顶端两侧对称分布,所述限位滑杆(13)上顶端贯穿贴合活动连接在副支撑架(11)上顶端前侧两端。

6.根据权利要求5所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述切割刃(15)侧端贴合活动连接在筛盘(21)前端面。

7.根据权利要求6所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述挤压弹簧(17)数量有若干个,分别以所述挤压槽(16)内周面旋转对称分布,所述受压盘(22)贴合活动连接在挤压槽(16)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述触点开关(19)前端触点部分位于受压盘(22)内端面正后方,所述限位槽(20)固定安装设置在挤压槽(16)内端面中部。

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【技术特征摘要】

1.一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:包括主体支撑架(1)和挤压输送筒(2),所述主体支撑架(1)下底端固定安装设置有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)前端传动轴部分通过皮带轮和皮带传动连接有输送轴(5),所述输送轴(5)外区固定安装设置有螺旋输送刃(7);

2.根据权利要求1所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述挤压输送筒(2)固定安装设置在主体支撑架(1)上顶端,使得通过所述主体支撑架(1)对挤压输送筒(2)进行固定支撑,所述主体支撑架(1)下端四角固定安装设置有推行滚轮(3),且推行滚轮(3)数量有四个,分别以所述主体支撑架(1)下端四角对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述输送轴(5)两侧端通过转轴支撑转动连接在挤压输送筒(2)内中部,所述挤压输送筒(2)后侧上端贯穿固定安装设置有将饲料原料投入至挤压输送筒(2)内部的投料口(6)。

4.根据权利要求3所述的一种制粒均匀的饲料制粒装置,其特征在于:所述阻挡板(10)后端面贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:马剑郑丽蓉
申请(专利权)人:江苏美迪森生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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