一种降低CO2排放的铁水生产系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种降低CO<subgt;2</subgt;排放的铁水系统及方法，涉及钢铁冶炼技术领域。本发明专利技术采用氢基竖炉‑电磁感应熔炼炉结合的降低CO<subgt;2</subgt;排放的铁水生产系统，将氢基竖炉生产的直接还原铁和碳素原料、造渣料混合得到混合料加入电磁感应熔炼炉中。所述混合料在电磁感应熔炼炉中经过加热、还原和渗碳过程，得到不同碳含量的金属液体、炉渣和煤气，液体金属排出至高温金属容器，炉渣由渣口排出，热态煤气经除尘后通过管道返回氢基竖炉参与还原铁的制备。本方法可以直接利用热态海绵铁，热量利用率高；采用电磁感应加热，解决了直接还原铁在电炉冶炼导致渣量及电耗的问题，以及直接还原铁在熔分炉电极埋弧困难的难题；整个过程中极大地降低了CO<subgt;2</subgt;排放量，实现低碳炼钢的目的。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢铁冶炼，尤其涉及一种降低co2排放的铁水生产系统及方法。

技术介绍

1、低碳化是未来钢铁行业的趋势，通过提高炼钢生产中的直接还原铁/废钢比，降低铁水比，将是未来一段时间内降低碳排放的主要措施之一。现有钢铁生产过程中，采用的电炉、熔分炉等短流程工艺对提高直接还原铁/废钢比，降低铁水比有一定的作用，但是其对直接还原铁品味要求较高，且在电炉冶炼时渣量较大，同时在熔分炉电极埋弧困难。

技术实现思路

1、本申请提供了一种降低co2排放的铁水生产系统及方法，以解决现有钢铁生产过程中直接还原铁在电炉冶炼导致渣量及电耗的问题，以及直接还原铁在熔分炉电极埋弧困难的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种降低co2排放的铁水生产系统，包括：

3、还原铁制备装置：用于制备直接还原铁作为原料；

4、电磁感应熔炼装置：用于混合钢铁制备原料，并对原料分别进行加热、还原和渗碳反应，最后经过熔炼得到不同碳含量的金属液体、炉渣和煤气；所述煤气经过管道进入所述还原铁制备装置参与反应，所述金属液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降低CO2排放的铁水生产系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的降低CO2排放的铁水生产系统，其特征在于，所述电磁感应熔炼装置包括加料装置、熔炼池、煤气排出口、出渣口以及出铁口，所述加料装置与所述还原铁制备装置相连，用于向所述熔炼池中加入原料；所述熔炼池采用电磁感应线圈加热，对原料分别进行加热、还原和渗碳反应，经过熔炼得到不同碳含量的金属液体、炉渣和煤气，分别经所述煤气排出口、所述出渣口以及所述出铁口排出。

3.根据权利要求2所述的降低CO2排放的铁水生产系统，其特征在于，所述煤气排出口与所述还原铁制备装置之间还设置有除尘装置，用于对排出的煤气进...

【技术特征摘要】

1.一种降低co2排放的铁水生产系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的降低co2排放的铁水生产系统，其特征在于，所述电磁感应熔炼装置包括加料装置、熔炼池、煤气排出口、出渣口以及出铁口，所述加料装置与所述还原铁制备装置相连，用于向所述熔炼池中加入原料；所述熔炼池采用电磁感应线圈加热，对原料分别进行加热、还原和渗碳反应，经过熔炼得到不同碳含量的金属液体、炉渣和煤气，分别经所述煤气排出口、所述出渣口以及所述出铁口排出。

3.根据权利要求2所述的降低co2排放的铁水生产系统，其特征在于，所述煤气排出口与所述还原铁制备装置之间还设置有除尘装置，用于对排出的煤气进行除尘。

4.一种降低co2排放的铁水生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的降低co2排放的铁水生产方法，其特征在于，所述直接还原铁由还原铁制备装置制备得到，且由惰性气体保护输送至所述电磁感应熔炼装置。

6.根据权利要求4所述的降低co2排放的铁水生产方法，其特征在于，所述设置所述电磁感应熔炼装置参数，具体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春政，董文亮，徐海卫，李明，吴礼云，武建龙，邓小旋，王同贺，程相峰，武国平，丁国慧，王伟业，黄文斌，缪成亮，刘延强，李海波，陈斌，季晨曦，刘海云，黄财德，钱世崇，贾刘兵，郝宁，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：