一种淬火装备制造技术

技术编号:42629237 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-06 01:30
本技术公开了一种淬火装备,淬火池内滑动密封连接第一隔板,将淬火池分成第一池室和第二池室,储液池内滑动密封连接第二隔板,将储液池分成第三池室和第四池室,淬火池与储液池共同连接第一连通管、第二连通管,驱动组件传动连接第一隔板、第二隔板,在第一隔板、第二隔板位置变动过程中,第一池室与第三池室的液体容纳总量与第二池室与第四池室的液体容纳总量始终保持一致。本技术中,在淬火池中进行产品的淬火作业,在储液池中进行预用淬火溶液的调配工作,通过第一隔板与第二隔板使得两项作业中的液体互不干扰,通过驱动组件带动使两份溶液同步实现了位置的调换,提高了更换淬火溶液的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火池,尤其涉及一种淬火装备


技术介绍

1、淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织,为了达到更好的淬火效果,会在水中添加淬火剂形成淬火溶液。

2、其中,pag淬火剂是当前国内外使用的最普遍和使用效果最好的水性淬火介质,在工件淬火过程中,工件周围的液温一旦升到溶液的浊点以上,pag聚合物就从溶液中脱溶出来,以细小液珠形式悬浮在淬火液中,悬浮的pag液珠一接触到红热工件,就靠其非常好的润湿性粘附到工件表面上,成富水的包膜把工件包裹起来,pag淬火介质就是靠这种包膜来调节水的冷却速度,避免工件发生淬火开裂的,当工件冷却下来后,黏附在工件上的聚合物又会回溶到淬火液中,而生产中往往等不到聚合物回溶干净就将工件从淬火液中取出,使得工件带出的液体中pag聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量,在长期、大量工件淬火后,淬火液中pag的相对浓度逐渐降低,使得工件的冷却速度提高,引起淬裂;同时,工厂采用折光仪、冷却特性测试仪等设备来进行淬火液总浓度的测定,成本高且效率不能满足高效生产加工作业的使用需求,且在溶液检测和调配过程中,需要暂停淬火作业,直接影响工件的生产效率。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种淬火装备。

2、本技术提出的一种淬火装备,包括:淬火池、储液池和驱动组件,淬火池内滑动密封连接与之内底面相垂直的第一隔板,第一隔板将淬火池分成第一池室和第二池室,储液池内滑动密封连接与之内底面相垂直的第二隔板,第二隔板将储液池分成第三池室和第四池室,淬火池与储液池两端端部分别共同连接第一连通管、第二连通管使得第一池室与第三池室连通、第二池室与第四池室连通,驱动组件传动连接第一隔板、第二隔板以使得第一隔板、第二隔板可分别在淬火池、储液池内进行位置调整,并使得第一池室与第三池室的液体容纳总量与第二池室与第四池室的液体容纳总量始终保持一致。

3、作为上述方案的进一步优化,第一连通管、第二连通管分别与淬火池与储液池的连接口均布置在淬火池与储液池的端部内壁最下端处。

4、作为上述方案的进一步优化,淬火池与储液池内壁分别在其与第一连通管、第二连通管的连接口处内嵌可拆卸安装过滤网。

5、作为上述方案的进一步优化,淬火池和储液池的内底壁以及灌入的溶液液位面均齐平,储液池上顶安装有盖体,盖体上具有连通储液池内的注液端口。

6、作为上述方案的进一步优化,淬火池和储液池内壁对应第一隔板、第二隔板上端部均开设贯穿侧壁的滑槽,第一隔板、第二隔板的两端均连接与滑槽滑动连接的连接块,连接块具体包括与滑槽滑动连接的水平部、与水平部端部垂直连接的直杆部、与直杆部端部连接的套块部,套块部与驱动组件传动连接。

7、作为上述方案的进一步优化,驱动组件包括四组驱动电机以及与套块部形成螺纹套接的四组传动杆,以使得第一隔板、第二隔板可同步进行反向位置移动。

8、本技术中,所提出的淬火装置,由淬火池、储液池组成,满足了同时装载两份溶液的需求,在实际使用过程中,在淬火池中进行产品的淬火作业,在储液池中进行预用淬火溶液的调配工作,通过第一隔板与第二隔板使得两项作业中的液体互不干扰,通过驱动组件带动第一隔板、第二隔板同步进行反向位置移动,使两份溶液同步实现了位置的调换,提高了更换淬火溶液的效率,避免了淬火作业与调配作业在同一份溶液中进行,导致溶液配比精准度不足的隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淬火装备,其特征在于,包括:淬火池(1)、储液池(2)和驱动组件,所述淬火池(1)内滑动密封连接与之内底面相垂直的第一隔板(3),第一隔板(3)将淬火池(1)分成第一池室(4)和第二池室(5),储液池(2)内滑动密封连接与之内底面相垂直的第二隔板(6),第二隔板(6)将储液池(2)分成第三池室(7)和第四池室(8),淬火池(1)与储液池(2)两端端部分别共同连接第一连通管(9)、第二连通管(10)使得第一池室(4)与第三池室(7)连通、第二池室(5)与第四池室(8)连通;

2.根据权利要求1所述的淬火装备,其特征在于,第一连通管(9)、第二连通管(10)分别与淬火池(1)与储液池(2)的连接口均布置在淬火池(1)与储液池(2)的端部内壁最下端处。

3.根据权利要求2所述的淬火装备,其特征在于,淬火池(1)与储液池(2)内壁分别在其与第一连通管(9)、第二连通管(10)的连接口处内嵌可拆卸安装过滤网。

4.根据权利要求1所述的淬火装备,其特征在于,淬火池(1)和储液池(2)的内底壁以及灌入的溶液液位面均齐平,储液池(2)上顶安装有盖体,盖体上具有连通储液池(2)内的注液端口。

5.根据权利要求1所述的淬火装备,其特征在于,淬火池(1)和储液池(2)内壁对应第一隔板(3)、第二隔板(6)上端部均开设贯穿侧壁的滑槽(17),第一隔板(3)、第二隔板(6)的两端均连接与滑槽(17)滑动连接的连接块(13),连接块(13)具体包括与滑槽(17)滑动连接的水平部(14)、与水平部(14)端部垂直连接的直杆部(15)、与直杆部(15)端部连接的套块部(16),套块部(16)与驱动组件传动连接。

6.根据权利要求5所述的淬火装备,其特征在于,驱动组件包括四组驱动电机(11)以及与套块部(16)形成螺纹套接的四组传动杆(12),以使得第一隔板(3)、第二隔板(6)可同步进行反向位置移动。

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【技术特征摘要】

1.一种淬火装备,其特征在于,包括:淬火池(1)、储液池(2)和驱动组件,所述淬火池(1)内滑动密封连接与之内底面相垂直的第一隔板(3),第一隔板(3)将淬火池(1)分成第一池室(4)和第二池室(5),储液池(2)内滑动密封连接与之内底面相垂直的第二隔板(6),第二隔板(6)将储液池(2)分成第三池室(7)和第四池室(8),淬火池(1)与储液池(2)两端端部分别共同连接第一连通管(9)、第二连通管(10)使得第一池室(4)与第三池室(7)连通、第二池室(5)与第四池室(8)连通;

2.根据权利要求1所述的淬火装备,其特征在于,第一连通管(9)、第二连通管(10)分别与淬火池(1)与储液池(2)的连接口均布置在淬火池(1)与储液池(2)的端部内壁最下端处。

3.根据权利要求2所述的淬火装备,其特征在于,淬火池(1)与储液池(2)内壁分别在其与第一连通管(9)、第二连通管(10)的连接口处内嵌可拆卸安...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东凯邹华良王吉海谢承江元林赵一昌张国胜
申请(专利权)人:宁国东方碾磨材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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