【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软轴生产设备，尤其涉及一种软轴铆合检测一体机。
技术介绍
1、目前，软轴在安装套管盖后，需要对其露出的钢丝绳长度进行检测，现有厂家大部分通过铆合机将软轴与套管盖组装后，再转移至下一工位，由工人用检具对铆合后的软轴进行检测，钢丝绳露出长度符合要求则为良品，否则视为不良品，整个过程时间较长，存在工作效率低下的问题，且易出现漏检、错检的问题，由此，急需解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对上述问题，提供一种软轴铆合检测一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
3、一种软轴铆合检测一体机，包括机架，所述机架上设置有用于承载软轴的支撑组件，所述软轴由钢丝绳、套管及端部的套管盖构成，所述机架的第一端安装有用于定位套管盖的定位组件，且所述机架的第一端安装有铆压气缸，所述铆压气缸的输出端向下伸出并与铆压座相连，所述铆压座的下部安装有铆压凸模，所述机架上位于铆压凸模的正下方设置有铆压凹模，所述机架的第二端设置有用于压住软轴一端端头的压料组件，且所述机架的第二端设置有用于顶推软轴内钢丝绳的顶推组件，所述机架的第一端处设置有用于检测露出钢丝绳长度是否满足要求的检测组件。
4、作为本技术的一种优选方案，所述压料组件包括压料气缸，所述压料气缸的活塞杆沿竖直方向布置，且所述压料气缸的活塞杆上连接有压料板。
5、作为本技术的一种优选方案，所述顶推组件包括顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆沿水平方向布置，且所
6、作为本技术的一种优选方案，所述检测组件包括检测套筒，所述检测套筒的一端开有供钢丝绳伸入的检测口，且所述检测套筒的另一端设置有接近开关，所述检测口的口径小于软轴上套管盖的外径。
7、作为本技术的一种优选方案，所述检测组件安装于滑动座上，所述机架上沿软轴的长度方向布置有滑轨，所述滑动座滑动连接于所述滑轨上，所述机架上固定安装有用于驱动滑动座滑动的滑动气缸。
8、作为本技术的一种优选方案，所述定位组件包括对称布置的2块定位块，2块定位块配合形成定位口，所述定位口的口径与软轴相适配，且所述定位口的口径小于所述套管盖的外径。
9、作为本技术的一种优选方案，所述支撑组件包括支撑座及夹料座，所述支撑座上开有与软轴相适配的支撑口，所述夹料座由对称布置的2块夹料板构成，所述夹料板由夹料气缸驱动以夹紧软轴。
10、本技术的有益效果为，与现有技术相比，本技术能实现软轴与套管盖的铆合工作，并能够检测钢丝绳露出长度是否符合要求，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，且避免了漏检、错检问题的发生。
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1.一种软轴铆合检测一体机，包括机架，所述机架上设置有用于承载软轴的支撑组件，所述软轴由钢丝绳、套管及端部的套管盖构成，所述机架的第一端安装有用于定位套管盖的定位组件，且所述机架的第一端安装有铆压气缸，所述铆压气缸的输出端向下伸出并与铆压座相连，所述铆压座的下部安装有铆压凸模，所述机架上位于铆压凸模的正下方设置有铆压凹模，其特征在于：所述机架的第二端设置有用于压住软轴一端端头的压料组件，且所述机架的第二端设置有用于顶推软轴内钢丝绳的顶推组件，所述机架的第一端处设置有用于检测露出钢丝绳长度是否满足要求的检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种软轴铆合检测一体机，其特征在于：所述压料组件包括压料气缸，所述压料气缸的活塞杆沿竖直方向布置，且所述压料气缸的活塞杆上连接有压料板。
3.根据权利要求2所述的一种软轴铆合检测一体机，其特征在于：所述顶推组件包括顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆沿水平方向布置，且所述顶推气缸的活塞杆上连接有顶推杆。
4.根据权利要求3所述的一种软轴铆合检测一体机，其特征在于：所述检测组件包括检测套筒，所述检测套筒的一端开有供钢丝绳
5.根据权利要求4所述的一种软轴铆合检测一体机，其特征在于：所述检测组件安装于滑动座上，所述机架上沿软轴的长度方向布置有滑轨，所述滑动座滑动连接于所述滑轨上，所述机架上固定安装有用于驱动滑动座滑动的滑动气缸。
6.根据权利要求1所述的一种软轴铆合检测一体机，其特征在于：所述定位组件包括对称布置的2块定位块，2块定位块配合形成定位口，所述定位口的口径与软轴相适配，且所述定位口的口径小于所述套管盖的外径。
7.根据权利要求1所述的一种软轴铆合检测一体机，其特征在于：所述支撑组件包括支撑座及夹料座，所述支撑座上开有与软轴相适配的支撑口，所述夹料座由对称布置的2块夹料板构成，所述夹料板由夹料气缸驱动以夹紧软轴。
...【技术特征摘要】
1.一种软轴铆合检测一体机，包括机架，所述机架上设置有用于承载软轴的支撑组件，所述软轴由钢丝绳、套管及端部的套管盖构成，所述机架的第一端安装有用于定位套管盖的定位组件，且所述机架的第一端安装有铆压气缸，所述铆压气缸的输出端向下伸出并与铆压座相连，所述铆压座的下部安装有铆压凸模，所述机架上位于铆压凸模的正下方设置有铆压凹模，其特征在于：所述机架的第二端设置有用于压住软轴一端端头的压料组件，且所述机架的第二端设置有用于顶推软轴内钢丝绳的顶推组件，所述机架的第一端处设置有用于检测露出钢丝绳长度是否满足要求的检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种软轴铆合检测一体机，其特征在于：所述压料组件包括压料气缸，所述压料气缸的活塞杆沿竖直方向布置，且所述压料气缸的活塞杆上连接有压料板。
3.根据权利要求2所述的一种软轴铆合检测一体机，其特征在于：所述顶推组件包括顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆沿水平方向布置，且所述顶推气缸的活塞杆上连接有顶推杆。
【专利技术属性】
技术研发人员：丁燕峰，刘锋，
申请(专利权)人：无锡市道普威控制索有限公司，
类型：新型
国别省市：
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