【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床自动上料，具体为一种棒状木材的机床连续上料装置。
技术介绍
1、木材在加工的过程中会制作成标准的棒状原料，方便加工的同时实现标准化，棒状零件通过切割、打磨、钻孔等操作加工成不同的形状或成品，针对后续棒状零件的生产会用到机床加工，通过数控机床将棒状零件加工成指定的成品，机床需要配合上料装置使用，上料装置可分为用于卷料、轴料和件料等3种类型，当机床对棒类零件（也就是棒料）进行加工时，需要采用轴型上料装置，机床每加工完一个工件，便由上料机构将棒类零件传送至机床的上料工位处，然后人工将棒类零件装夹在机床上，完成机床的上料。上述轴型上料装置结构简单，棒类零件的最终装夹还需人工进行，未实现全自动，无法进行连续的上下料；其次，现有的上料机构都是重力下料传送，即棒类零件整齐的码垛在零件箱体内，在箱体底部的一侧开设排料口，依靠棒类零件的重力使棒类零件从零件箱内滚出进行上料，导致下方的棒类零件受上方零件的影响较为严重，在上方零件的重力下，使下方的棒类零件容易卡壳在零件箱内，导致上料失败的情况，间接降低了机床的加工效率；同时，由于材质为木材...
【技术保护点】
1.一种棒状木材的机床连续上料装置，其特征在于，包括自动送料机构（1）和自动上料机构（2），所述自动上料机构（2）设置在所述自动送料机构（1）的输送末端，加工机床位于自动上料机构（2）的工作范围内，所述自动送料机构包括倾斜平台（4）、送料箱（5）和定量输送机构（6），所述送料箱（5）位于所述倾斜平台（4）与定量输送机构（6）之间，所述送料箱（5）内设置有储存空间（3），所述储存空间（3）内固定设置有多个导向存放板（8），多个所述导向存放板（8）沿着所述送料箱（5）的高度方向等间距设置，所述导向存放板（8）倾斜设置，所述导向存放板（8）的高端固定连接所述送料箱（5）、底...
【技术特征摘要】
1.一种棒状木材的机床连续上料装置，其特征在于，包括自动送料机构（1）和自动上料机构（2），所述自动上料机构（2）设置在所述自动送料机构（1）的输送末端，加工机床位于自动上料机构（2）的工作范围内，所述自动送料机构包括倾斜平台（4）、送料箱（5）和定量输送机构（6），所述送料箱（5）位于所述倾斜平台（4）与定量输送机构（6）之间，所述送料箱（5）内设置有储存空间（3），所述储存空间（3）内固定设置有多个导向存放板（8），多个所述导向存放板（8）沿着所述送料箱（5）的高度方向等间距设置，所述导向存放板（8）倾斜设置，所述导向存放板（8）的高端固定连接所述送料箱（5）、底端与所述送料箱（5）的侧壁之间形成有供棒状木材通过的输送空间，所述导向存放板（8）的下方设置有倾斜导向板（9），所述送料箱（5）靠近所述自动上料机构（2）的端面开设有出料槽（7），所述倾斜导向板（9）的高端连接所述送料箱（5）、底端连接所述出料槽（7）的底端，所述送料箱（5）远离所述自动上料机构（2）的端面开设有进料槽，所述进料槽位于所述出料槽（7）的上方，所述倾斜平台（4）的底端衔接所述进料槽，所述定量输送机构（6）包括顶料板（10）和倾斜输送轨道（11），所述顶料板（10）的高端接触设置所述送料箱（5）的侧壁，所述顶料板（10）具有沿所述送料箱（5）高度方向移动的自由度，所述顶料板（10）的低端衔接所述倾斜输送轨道（11）的高端，所述倾斜输送轨道（11）用于将棒状木材输送至所述自动上料机构（2）上，所述顶料板（10）的宽度等于棒类零件的直径；
2.根据权利要求1所述的一种棒状木材的机床连续上料装置，其特征在于，所述自动上料机构还包括存放架（17）、输送架（18）和直线驱动模组（19），沿垂直于棒状木材的输送方向间隔固定有两个所述存放架（17），所述输送架（18）位于两个所述存放架（17）之间，所述输送架（18）的底部连接气缸（20）的伸缩轴，所述气缸（20）的底部安装在所述直线驱动模组（19）的滑座上，所述直线驱动模组（19）的移动方向平行于棒状木材的输送方向，所述存放架（17）的顶部沿棒状木材的输送方向等间距开设有若干存放槽（21），棒状木材的两端分别位于两个所述存放架（17）的存放槽（21）内，所述输送架（18）的形状为凵字形，所述输送架（18）的顶部沿棒状木材的输送方向等间距开设有若干限位槽（22），相邻两个所述限位槽（22）之间的间距等于相邻两个所述存放槽（21）之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种棒状木材的机床连续上料装置，其特征在于，所述存放架（17）与倾斜输送轨道（11）之间设置有两个暂存柱（23），两个所述暂存柱（23）沿垂直于棒状木材的输送间隔设置，所述暂存柱（23）的顶部开设有v字形槽（24），所述输送架（18）的一端延伸至所述暂存柱（23）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种棒状木材的机床连续上料装置，其特征在于，所述龙门架（12）上安装有直线驱动模组a（25），所述滑行座（13）安装在所述直线驱动模组a（25）的滑座上，所述滑行座（13）上竖直安装有升降气缸（26），所述升降气缸（26）的伸缩轴连接所述升降座（14），所述升降座（14）内设置有电机，所述电机的输出轴连接所述旋转基板（15）。
5.根据权利要求1所述的一种棒状木材的机床连续上料装置，其特征在于，所述顶料板（10）高端的底部固定有第一挡板（27），所述第一挡板（27）接触所述送料箱（5）的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，
申请(专利权)人：四川百年山新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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