【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木板抛光，特别是一种木板侧边抛光装置。
技术介绍
1、在木板加工时，抛光极其重要，一般是先用角磨机打磨一遍，然后用砂纸打磨，依顺序一遍遍由粗砂纸到细砂纸打磨，在进行侧边抛光时，手动操纵抛光机在木板侧边移动，移动过程中需要人为控制抛光机运动方向，由于木板侧边受力不均匀，容易错位、跑偏，耗时又耗力。
技术实现思路
1、为了能够克服现有技术的缺点，本申请提供一种木板侧边抛光装置。
2、本申请提供的一种木板侧边抛光装置，采用如下的技术方案：
3、一种木板侧边抛光装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有输送带，所述输送带的两侧均设置有安装座，两个所述安装座上均设置多个打磨盘，所述安装座上还设置有用于驱动多个打磨盘同步转动的动力组件，所述支撑架上设置有用于调整两个安装座之间距离的调整组件，所述支撑架上设置有用于对木板进行夹持定位的定位组件，所述定位组件包括第一安装杆以及第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆分别设置在输送带的两侧，所述第一安装杆和第二安装杆的顶部均设置有夹...
【技术保护点】
1.一种木板侧边抛光装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有输送带（11），所述输送带（11）的两侧均设置有安装座（12），两个所述安装座（12）上均设置多个打磨盘（13），所述安装座（12）上还设置有用于驱动多个打磨盘（13）同步转动的动力组件（2），所述支撑架（1）上设置有用于调整两个安装座（12）之间距离的调整组件（3），所述支撑架（1）上设置有用于对木板（8）进行夹持定位的定位组件（4），所述定位组件（4）包括第一安装杆（41）以及第二安装杆（42），所述第一安装杆（41）和第二安装杆（42）分别设置在输送带（11）的两侧，所述第一安装杆（...
【技术特征摘要】
1.一种木板侧边抛光装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有输送带（11），所述输送带（11）的两侧均设置有安装座（12），两个所述安装座（12）上均设置多个打磨盘（13），所述安装座（12）上还设置有用于驱动多个打磨盘（13）同步转动的动力组件（2），所述支撑架（1）上设置有用于调整两个安装座（12）之间距离的调整组件（3），所述支撑架（1）上设置有用于对木板（8）进行夹持定位的定位组件（4），所述定位组件（4）包括第一安装杆（41）以及第二安装杆（42），所述第一安装杆（41）和第二安装杆（42）分别设置在输送带（11）的两侧，所述第一安装杆（41）和第二安装杆（42）的顶部均设置有夹持板（43），两个所述夹持板（43）上沿着自身的长度方向均匀设置有多个转轮（44），所述夹持板（43）通过连接组件（5）与第一安装杆（41）相连，另一个所述夹持板（43）通过连接组件（5）与第二安装杆（42）相连，所述支撑架（1）的底部设置有用于驱动第一安装杆（41）和第二安装杆（42）朝着相互靠近或者朝着相互远离的方向移动的驱动组件，所述支撑架（1）的顶部设置有用于按压木板（8）的按压组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种木板侧边抛光装置，其特征在于：所述连接组件（5）包括第一连接杆（51）、第二连接杆（52）以及第一弹簧（53），所述第一连接杆（51）中空设置，并且所述第一连接杆（51）的一端与第一安装杆（41）相连，所述第二连接杆（52）的一端与夹持板（43）相连，所述第二连接杆（52）的另一端滑动设置在第一连接杆（51）的内部，所述第一弹簧（53）的一端与第一连接杆（51）相连、另一端与第二连接杆（52）相连，所述夹持板（43）与第一安装杆（41）之间均匀设置有多个连接组件（5），所述第一安装杆（41）和第二安装杆（42）的形状大小一致，所述第二安装杆（42）上也均匀设置有多个连接组件（5）。
3.根据权利要求1所述的一种木板侧边抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一驱动电机（61）、传动轴（62）、第一锥齿轮（63）、第二锥齿轮（64）、第一双向丝杆（65）、第二双向丝杆（66）、第三锥齿轮（67）、第四锥齿轮（68），所述第一双向丝杆（65）设置在支撑架（1）的一端，并且所述第一双向丝杆（65）通过螺纹与第一安装杆（41）和第二安装杆（42）连接，所述第二双向丝杆（66）设置在支撑架（1）的另一端，并且所述第二双向丝杆（66）通过螺纹与另一个第一安装杆（41）和第二安装杆（42）连接，所述第三锥齿轮（67）同轴设置在第一双向丝杆（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐克情，
申请(专利权)人：四川百年山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。