【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水表配件生产装置领域，具体为一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置。
技术介绍
1、光电直读水表采用了光电直读技术读取字轮数据，与传统脉冲表相比，它可将读数误差降低至零，是自动抄表系统中机电转换零误差的电子远传水表，且采用低功耗设计，平常无须供电，仅在抄表或开关阀门时才需要对它供电，光电直读水表采用旋翼式计量结构，具有计量精度高、始动流量小、抄表方便、外型美观、安全卫生、寿命长等特点。
2、光电直读水表的配件生产时需要对边缘进行磨边处理，现有的打磨设备大多通常是对水表配件进行固定夹持打磨，且打磨头均是固定设置，不便于对配件进行全方位打磨；因此市场急需研制一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的光电直读水表的配件生产时需要对边缘进行磨边处理，现有的打磨设备大多通常是对水表配件进行固定夹持打磨，且打磨头均是固定设置，不便于对配件进行全方位打磨的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，包括工作台，所述工作台上端中部一侧设置有第一t限位槽，第一t限位槽内转动连接有第一螺杆，所述工作台内部在第一t限位槽的一侧设置有电机槽，所述电机槽内固定设置有第一伺服电机，所述第一t限位槽上端连接有支撑组件，所述支撑组件下端固定连接有第一t型限位部，所述支撑组件一侧中部设置有第二t限位槽，所述第
3、优选的，所述支撑组件下端第一t型限位部插入第一t限位槽限位连接，所述第一t型限位部上设置有第一螺纹孔，所述第一螺杆穿过第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺杆一端延伸至电机槽内部与第一伺服电机输出轴固定连接。
4、优选的，所述连接杆一端第二t型限位部插入第二t限位槽限位连接，所述第二t型限位部上设置有第二螺纹孔，所述第二螺杆穿过第二螺纹孔螺纹连接，所述第二螺杆上端延伸至第一电机箱内与第二伺服电机输出轴固定连接。
5、优选的，所述旋转装置与连接杆之间通过第一转轴转动连接，所述旋转装置上半圆蜗轮齿延伸至连接杆内部与蜗杆齿部啮合连接，所述蜗杆一端延伸至第二电机箱内与第三伺服电机输出轴固定连接。
6、优选的，所述第二转轴另一端延伸至旋转装置内部并固定连接有第二锥型齿，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端延伸至旋转装置内部固定连接有第一锥型齿，所述第一锥型齿与第二锥型齿齿部啮合连接。
7、优选的，所述第五伺服电机输出轴固定连接有第三锥型齿，所述第三转轴下端延伸至矩形槽内固定连接有第四锥型齿，所述第三锥型齿与第四锥型齿齿部啮合连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该技术中，通过旋转装置和托盘的设置，旋转装置上半圆蜗轮齿延伸至连接杆内部与蜗杆齿部啮合连接，蜗杆一端延伸至第二电机箱内与第三伺服电机输出轴固定连接，使第三伺服电机带动蜗杆转动，进而带动旋转装置通过第一转轴进行旋转便于对水表配件不同方向进行打磨，同时再通过第五伺服电机带动托盘进行转动再次调整配件位置，便于对水表配件进行全方位打磨。
10、2、该技术中，通过第一螺杆的设置，支撑组件下端第一t型限位部插入第一t限位槽限位连接，第一t型限位部上设置有第一螺纹孔，第一螺杆穿过第一螺纹孔螺纹连接，第一螺杆一端延伸至电机槽内部与第一伺服电机输出轴固定连接，通过第一伺服电机带动第一螺杆转动，进而使支撑组件沿第一t限位槽滑动，实现根据水表配件大小进行调整，便于对不平整配件的打磨。
11、3、该技术中，通过第二螺杆的设置，连接杆一端第二t型限位部插入第二t限位槽限位连接，第二t型限位部上设置有第二螺纹孔，第二螺杆穿过第二螺纹孔螺纹连接，第二螺杆上端延伸至第一电机箱内与第二伺服电机输出轴固定连接，通过第二伺服电机带动第二螺杆转动，进而使连接杆沿第二t限位槽进行升降，便于根据水表配件大小进行高度调整。
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1.一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部一侧设置有第一T限位槽(101)，第一T限位槽(101)内转动连接有第一螺杆(2)，所述工作台(1)内部在第一T限位槽(101)的一侧设置有电机槽(102)，所述电机槽(102)内固定设置有第一伺服电机(103)，所述第一T限位槽(101)上端连接有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)下端固定连接有第一T型限位部(301)，所述支撑组件(3)一侧中部设置有第二T限位槽(303)，所述第二T限位槽(303)内部转动连接有第二螺杆(4)，所述支撑组件(3)上端固定连接有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)内部固定设置有第二伺服电机(501)，所述第二T限位槽(303)一侧连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端固定连接有第二T型限位部(605)，所述连接杆(6)另一端内部转动连接有蜗杆(602)，所述连接杆(6)上端的中部一侧固定连接有第二电机箱(603)，所述第二电机箱(603)内部固定设置有第三伺服电机(604)，所述连接杆(6)另一端设置有半圆槽(601)，所述半圆槽(601)转动
2.根据权利要求1所述的一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，其特征在于：所述支撑组件(3)下端第一T型限位部(301)插入第一T限位槽(101)限位连接，所述第一T型限位部(301)上设置有第一螺纹孔(302)，所述第一螺杆(2)穿过第一螺纹孔(302)螺纹连接，所述第一螺杆(2)一端延伸至电机槽(102)内部与第一伺服电机(103)输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，其特征在于：所述连接杆(6)一端第二T型限位部(605)插入第二T限位槽(303)限位连接，所述第二T型限位部(605)上设置有第二螺纹孔(606)，所述第二螺杆(4)穿过第二螺纹孔(606)螺纹连接，所述第二螺杆(4)上端延伸至第一电机箱(5)内与第二伺服电机(501)输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，其特征在于：所述旋转装置(7)与连接杆(6)之间通过第一转轴(702)转动连接，所述旋转装置(7)上半圆蜗轮齿(701)延伸至连接杆(6)内部与蜗杆(602)齿部啮合连接，所述蜗杆(602)一端延伸至第二电机箱(603)内与第三伺服电机(604)输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，其特征在于：所述第二转轴(801)另一端延伸至旋转装置(7)内部并固定连接有第二锥型齿(802)，所述电机(704)输出轴固定连接有第一转轴(702)，所述第一转轴(702)一端延伸至旋转装置(7)内部固定连接有第一锥型齿(705)，所述第一锥型齿(705)与第二锥型齿(802)齿部啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，其特征在于：所述第五伺服电机(9)输出轴固定连接有第三锥型齿(901)，所述第三转轴(11)下端延伸至矩形槽(104)内固定连接有第四锥型齿(12)，所述第三锥型齿(901)与第四锥型齿(12)齿部啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于光电直读水表配件生产的磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部一侧设置有第一t限位槽(101)，第一t限位槽(101)内转动连接有第一螺杆(2)，所述工作台(1)内部在第一t限位槽(101)的一侧设置有电机槽(102)，所述电机槽(102)内固定设置有第一伺服电机(103)，所述第一t限位槽(101)上端连接有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)下端固定连接有第一t型限位部(301)，所述支撑组件(3)一侧中部设置有第二t限位槽(303)，所述第二t限位槽(303)内部转动连接有第二螺杆(4)，所述支撑组件(3)上端固定连接有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)内部固定设置有第二伺服电机(501)，所述第二t限位槽(303)一侧连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端固定连接有第二t型限位部(605)，所述连接杆(6)另一端内部转动连接有蜗杆(602)，所述连接杆(6)上端的中部一侧固定连接有第二电机箱(603)，所述第二电机箱(603)内部固定设置有第三伺服电机(604)，所述连接杆(6)另一端设置有半圆槽(601)，所述半圆槽(601)转动连接有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)一端中部固定连接有半圆蜗轮齿(701)，所述旋转装置(7)后端的中部一侧固定连接有第三电机箱(703)，所述第三电机箱(703)内部固定设置有电机(704)，所述旋转装置(7)另一端转动连接有打磨头(8)，所述打磨头(8)一侧中部固定连接有第二转轴(801)，所述工作台(1)内部的中部另一侧设置有矩形槽(104)，所述矩形槽(104)内部固定设置有第五伺服电机(9)，所述工作台(1)上端的中部另一侧转动连接有托盘(10)，所述托盘(10)下端中部固定连接有第三转轴(11)，所述工作台(1)上端的一侧中部固定设置与l型支撑杆(13)，所述l型支撑杆(13)一端固定连接有电推杆(14)，所述电推杆(14)下端转动连接有压盘(15)。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩学龙，姜良达，李贞国，李叶涛，
申请(专利权)人：临沂海大电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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