一种激光模组及激光雕刻机制造技术

技术编号:42627142 阅读:45 留言:0更新日期:2024-09-06 01:29
本技术公开一种激光模组及激光雕刻机,其包括外壳以及设于所述外壳内的激光发生器,所述外壳侧壁具有散热进风口,所述外壳的顶部具有与所述散热进风口相连通的散热出风口以形成散热流道,所述激光发生器的工作端外露于所述外壳底部,所述散热出风口处设有排风遮光板,所述排风遮光板包括本体以及自所述本体朝外侧倾斜的若干挡光板,所述挡光板与所述本体之间形成若干透风孔。本申请中,激光模组工作时,风流经进激光模组外壳的散热进风口进入,穿过排风遮光板上的透风孔,经过激光模组外壳底部的散热缺口排出以达到散热的目的。同时激光打到工件上的反射光束被排风遮光板完全阻隔,使其无法进入到激光器的内部,以达到避光的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光加工领域,尤其涉及一种激光模组及激光雕刻机


技术介绍

1、目前市面上的激光模组可能是出于散热方面的考量,激光器的底部与激光器的散热进风口是一个进风与出风口通道的设计,激光模组在出厂时未配备防止激光反射与串光的遮挡部件。因为激光模组出厂时未配备防止激光反射与串光的遮挡部件,当激光模组工作时,从工件上反射的激光光束会串流进激光模组的内部,容易对激光模组内部的敏感电子元器件产生干扰;同时激光模组侧壁的进风口透出的光束会使操作者产生激光器内部有着火或激光器损坏的误判,从而影响用户对产品的体验感。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种激光模组及激光雕刻机,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提出的一种激光模组包括外壳以及设于所述外壳内的激光发生器,所述外壳侧壁具有散热进风口,所述外壳的顶部具有与所述散热进风口相连通的散热出风口以形成散热流道,所述激光发生器的工作端外露于所述外壳底部,所述散热出风口处设有排风遮光板,所述排风遮光板包括本体以及自所述本体朝外侧倾斜的若干挡光本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光模组,其特征在于,所述激光模组(300)包括外壳(10)以及设于所述外壳(10)内的激光发生器(20),所述外壳(10)侧壁具有散热进风口(11),所述外壳(10)的顶部具有与所述散热进风口(11)相连通的散热出风口(12)以形成散热流道,所述激光发生器(20)的工作端外露于所述外壳(10)底部,所述散热出风口(12)处设有排风遮光板(30),所述排风遮光板(30)包括本体(31)以及自所述本体(31)朝外侧倾斜的若干挡光板(32),所述挡光板(32)与所述本体(31)之间形成若干透风孔(33)。

2.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于,所述外壳(10)的底...

【技术特征摘要】

1.一种激光模组,其特征在于,所述激光模组(300)包括外壳(10)以及设于所述外壳(10)内的激光发生器(20),所述外壳(10)侧壁具有散热进风口(11),所述外壳(10)的顶部具有与所述散热进风口(11)相连通的散热出风口(12)以形成散热流道,所述激光发生器(20)的工作端外露于所述外壳(10)底部,所述散热出风口(12)处设有排风遮光板(30),所述排风遮光板(30)包括本体(31)以及自所述本体(31)朝外侧倾斜的若干挡光板(32),所述挡光板(32)与所述本体(31)之间形成若干透风孔(33)。

2.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于,所述外壳(10)的底部具有散热缺口(13),所述挡光板(32)朝所述散热缺口(13)处倾斜设置,以使散热风能够直接自所述透风孔(33)处朝所述散热缺口(13)处排出。

3.根据权利要求1所述的激光模组,其特征在于,所述本体(31)上开设有用于避让所述激光发生器(20)的工作端的避让腔(34)。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐华耀
申请(专利权)人:深圳市熹扬科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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