【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型龙门移动式龙门铣床的防护工装，特别涉及一种用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，属于机床。
技术介绍
1、由于重型机床在加工大型零件时，极容易出现铁屑四处飞溅的情况，这不仅影响现场的环境卫生，清洁工作耗时耗力，而且由于切削力度大，有一些铁屑会飞溅到绿色通道的位置，产生不少安全隐患。虽然目前有一些防铁屑飞溅的工装可用，但是现有的防铁屑飞溅工装均为固定式工装，而一些龙门铣床的龙门是移动式的，例如西根龙门铣床等，当加工过程中龙门进行移动时，固定式防护工装无法随龙门一起移动，也就不能满足防护铁屑飞溅的需要，所以西根龙门铣床一类的龙门移动式大型龙门铣床使用固定式防护工装就无法解决防铁屑飞溅的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是，根据龙门移动式龙门铣床的特点、性质、高度以及龙门移动方式，提供一种用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，可以跟随龙门和横梁进行移动，便于在加工过程中，防止铁屑乱飞造成安全事故的发生，提高大型龙门铣床的作业安全性，保持现场环境清洁，减轻卫生清理工作强度，节省清洁时间，更好的达到防铁屑飞溅的效果。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，安装于龙门铣床上，该龙门铣床包括有工作台和龙门，该龙门为移动式且设有横梁；其特征在于：所述的防铁屑飞溅工装包括底挡板、第一挡板、第二挡板、顶挡板、底部固定件、连接杆和上部固定件；
4、所述底挡板通过多个所述底部固
5、当所述龙门铣床的龙门移动时，所述顶挡板随所述横梁一起移动，所述底挡板固定在所述工作台上不动，所述底挡板、第一挡板、第二挡板和顶挡板之间发生相对的滑移伸缩，形成面积可变的遮挡板，实现对加工产生的飞溅铁屑的防护。
6、进一步地，所述的底挡板包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，下部开设有用于连接所述底部固定件的螺栓孔，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，该撑杆上部的内壁焊接有用于限位的内挡环，两根所述撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上。
7、进一步地，所述的第一挡板和第二挡板的结构相同，包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，两根撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上，所述撑杆上部的内壁焊接有用于限位的内挡环，下部的外周焊接有用于限位的外挡环。
8、进一步地，所述的顶挡板包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，两根撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上，所述顶挡板下部的外周水平地焊接有用于限位的外挡环。
9、进一步地，所述的内挡环和外挡环为半圆形环片，所述内挡环固定于所述撑杆上部的内壁上，所述外挡环固定于所述撑杆下部的外周上，相邻挡板的内挡环与外挡环相互阻挡，以防止相邻挡板之间的脱出。
10、进一步地，所述的底挡板的内挡环的内径小于所述第一挡板的外挡环的外径，所述第一挡板的内挡环的内径小于所述第二挡板的外挡环的外径，所述第二挡板的内挡环的内径小于所述顶挡板的外挡环的外径。
11、进一步地，所述的底部固定件为直角构件，一角边通过螺栓与所述底挡板固定连接，另一角边通过螺栓固定连接所述龙门铣床的工作台，从而将所述底挡板固定连接于所述工作台上。
12、进一步地，所述的连接杆采用钢管制成，水平地焊接在所述顶挡板上，两个所述上部固定件分别固定连接于该连接杆的两端，并且固定连接于所述龙门的横梁上，从而将所述顶挡板与所述横梁固定连接。
13、进一步地，所述的上部固定件为带法兰的直管，该直管焊接于所述连接杆的两端，该法兰上设有用于连接的安装孔。
14、进一步地，所述的防铁屑飞溅工装采用钢材制成。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1)本专利技术所述工装放置在龙门铣床的工作台上，能够随着龙门一起移动，并且可以随横梁移动而调节高度，在加工过程中起到了铁屑飞溅的有效防护作用，特别适用于类似西根龙门铣床的龙门移动式大型龙门铣床。
17、2)在龙门铣床加工的过程中，改善了作业条件，提高了操作人员的安全性，减轻了清洁工作的劳动强度。
18、3)结构简单，安全可靠，安装拆卸操作方便。
19、4)通用性强，能适用多种型号的大型龙门移动式龙门铣床。
20、本专利技术适用范围广、操作简便、安全可靠、省力高效，铁屑飞溅的防护效果好。
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1.一种用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，安装于龙门铣床上，该龙门铣床包括有工作台和龙门，该龙门为移动式且设有横梁；其特征在于：所述的防铁屑飞溅工装包括底挡板、第一挡板、第二挡板、顶挡板、底部固定件、连接杆和上部固定件；
2.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的底挡板包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，下部开设有用于连接所述底部固定件的螺栓孔，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，该撑杆上部的内壁焊接有用于限位的内挡环，两根所述撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上。
3.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的第一挡板和第二挡板的结构相同，包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，两根撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上，所述撑杆上部的内壁焊接有用于限位的内挡环，下部的外周焊接有用于限位
4.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的顶挡板包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，两根撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上，所述顶挡板下部的外周水平地焊接有用于限位的外挡环。
5.根据权利要求2、3或4所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的内挡环和外挡环为半圆形环片，所述内挡环固定于所述撑杆上部的内壁上，所述外挡环固定于所述撑杆下部的外周上，相邻挡板的内挡环与外挡环相互阻挡，以防止相邻挡板之间的脱出。
6.根据权利要求5所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的底挡板的内挡环的内径小于所述第一挡板的外挡环的外径，所述第一挡板的内挡环的内径小于所述第二挡板的外挡环的外径，所述第二挡板的内挡环的内径小于所述顶挡板的外挡环的外径。
7.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的底部固定件为直角构件，一角边通过螺栓与所述底挡板固定连接，另一角边通过螺栓固定连接所述龙门铣床的工作台，从而将所述底挡板固定连接于所述工作台上。
8.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的连接杆采用钢管制成，水平地焊接在所述顶挡板上，两个所述上部固定件分别固定连接于该连接杆的两端，并且固定连接于所述龙门的横梁上，从而将所述顶挡板与所述横梁固定连接。
9.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的上部固定件为带法兰的直管，该直管焊接于所述连接杆的两端，该法兰上设有用于连接的安装孔。
10.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的防铁屑飞溅工装采用钢材制成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，安装于龙门铣床上，该龙门铣床包括有工作台和龙门，该龙门为移动式且设有横梁；其特征在于：所述的防铁屑飞溅工装包括底挡板、第一挡板、第二挡板、顶挡板、底部固定件、连接杆和上部固定件；
2.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的底挡板包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，下部开设有用于连接所述底部固定件的螺栓孔，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，该撑杆上部的内壁焊接有用于限位的内挡环，两根所述撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上。
3.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的第一挡板和第二挡板的结构相同，包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，两根撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上，所述撑杆上部的内壁焊接有用于限位的内挡环，下部的外周焊接有用于限位的外挡环。
4.根据权利要求1所述的用于龙门移动式龙门铣床的防铁屑飞溅工装，其特征在于：所述的顶挡板包括有平挡板和两根撑杆；所述平挡板用于遮挡防护铁屑的飞溅，所述撑杆起支撑和导轨作用，管壁上沿轴向开设有纵向开口槽，该开口槽的一侧槽缘与所述平挡板焊接，两根撑杆对称地焊接于所述平挡板两侧的竖边上，所述顶挡板下部的外周水平地焊接有用于限位的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张策涵，江军，何义凌，
申请(专利权)人：上海中船三井造船柴油机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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