【技术实现步骤摘要】
本技术涉及接箍维修，具体为一种用于石油套管接箍维修用夹具。
技术介绍
1、输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。油管接箍结构是：油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接，接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接，具有缓解单一锥螺纹连接油管外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果好，有效防止油井管柱断脱事故发生。在接箍制造过程中，难免会产生一定的废品石油套管接箍，因此需要对其进行维修，以免造成资源浪费，在维修工作中需要通过夹具对其进行固定夹持。
2、现有技术存在以下问题：
3、现有的用于石油套管接箍维修用夹具，固定夹持机构较为单一，一般都是从外部对其进行夹持固定，由于接箍是圆柱形状，容易发生滑动转动，固定稳定性相对较差，导致对其进行维修工作有一定的局限性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石油套管接箍维修用夹具，解决了现今存在的固定夹持机构较为单一，一般都是从外部对其进行夹持固定，由于接箍是圆柱形状，容易发生滑动转动，固定稳定性相对较差，导致对其进行维
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油套管接箍维修用夹具，包括底座，所述底座顶部设置有维修台，所述维修台顶部设置有接箍主体，所述底座内部固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有主动轮，所述主动轮一侧设置有从动轮，所述从动轮顶部设置有转轴，所述维修台底部设置有支撑滑动组件，所述维修台内部固定安装有调节电机，所述调节电机一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮另一侧设置有第三齿轮，所述第二齿轮一侧设置有第一固定机构，所述第三齿轮一侧设置有第二固定机构。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮尺寸与从动轮尺寸相啮合，所述主动轮与从动轮转动连接，所述转轴与维修台固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑滑动组件由滑轮和滑槽组成。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节电机内部设置有导线，所述调节电机通过导线与外部电源电性连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮尺寸与第二齿轮和第三齿轮尺寸相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮转动连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定机构与第二固定机构结构相同，所述第一固定机构包括双向螺纹杆、第一滑块、第二滑块、第一夹板和第二夹板，所述双向螺纹杆一端与第二齿轮固定连接，所述双向螺纹杆上设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块顶部分别固定连接有第一夹板和第二夹板，所述第一滑块与第二滑块内部均设置有螺纹孔，所述第一滑块与第二滑块分别通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹滑动连接，所述第一夹板和第二夹板相对一侧均设置有橡胶防滑层。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种用于石油套管接箍维修用夹具，具备以下有益效果：
10、1、该一种用于石油套管接箍维修用夹具，通过设置调节电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一固定机构和第二固定机构配合使用，第一固定机构和第二固定机构由双向螺纹杆、第一滑块、第二滑块、第一夹板和第二夹板组成，通过驱动调节电机进行工作，可转动第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮转动，便于转动双向螺纹杆带动第一滑块和第二滑块进行螺纹滑动调节，可方便左右移动第一夹板和第二夹板对接箍主体内外壁进行快速固定夹持工作，操作使用较方便，可有效提升对其固定夹持的稳定性，防止其容易发生滑动转动影响对其维修使用效果。
11、2、该一种用于石油套管接箍维修用夹具，通过设置电机设备、主动轮、从动轮和转轴进行配合使用，通过驱动电机设备进行工作，可转动主动轮带动从动轮和转轴转动，便于对维修台进行转动调节，从而可对接箍主体进行转动角度调节，方便更好的对其进行维修工作，通过在维修台底部设置有支撑滑动组件进行配合使用，可提升维修台的转动稳定性，可有效提升其结构实用性和功能性。
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1.一种用于石油套管接箍维修用夹具，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有维修台(2)，所述维修台(2)顶部设置有接箍主体(3)，其特征在于：所述底座(1)内部固定安装有电机设备(4)，所述电机设备(4)一端设置有主动轮(5)，所述主动轮(5)一侧设置有从动轮(6)，所述从动轮(6)顶部设置有转轴(7)，所述维修台(2)底部设置有支撑滑动组件(8)，所述维修台(2)内部固定安装有调节电机(9)，所述调节电机(9)一端设置有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)一侧设置有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)另一侧设置有第三齿轮(12)，所述第二齿轮(11)一侧设置有第一固定机构(13)，所述第三齿轮(12)一侧设置有第二固定机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述电机设备(4)内部设置有导线，所述电机设备(4)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述主动轮(5)尺寸与从动轮(6)尺寸相啮合，所述主动轮(5)与从动轮(6)转动连接，所述转轴(7)与
4.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述支撑滑动组件(8)由滑轮和滑槽组成。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述调节电机(9)内部设置有导线，所述调节电机(9)通过导线与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述第一齿轮(10)尺寸与第二齿轮(11)和第三齿轮(12)尺寸相啮合，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)和第三齿轮(12)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述第一固定机构(13)与第二固定机构(14)结构相同，所述第一固定机构(13)包括双向螺纹杆(1301)、第一滑块(1302)、第二滑块(1303)、第一夹板(1304)和第二夹板(1305)，所述双向螺纹杆(1301)一端与第二齿轮(11)固定连接，所述双向螺纹杆(1301)上设置有第一滑块(1302)和第二滑块(1303)，所述第一滑块(1302)与第二滑块(1303)顶部分别固定连接有第一夹板(1304)和第二夹板(1305)，所述第一滑块(1302)与第二滑块(1303)内部均设置有螺纹孔，所述第一滑块(1302)与第二滑块(1303)分别通过螺纹孔与双向螺纹杆(1301)螺纹滑动连接，所述第一夹板(1304)和第二夹板(1305)相对一侧均设置有橡胶防滑层。
...【技术特征摘要】
1.一种用于石油套管接箍维修用夹具，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有维修台(2)，所述维修台(2)顶部设置有接箍主体(3)，其特征在于：所述底座(1)内部固定安装有电机设备(4)，所述电机设备(4)一端设置有主动轮(5)，所述主动轮(5)一侧设置有从动轮(6)，所述从动轮(6)顶部设置有转轴(7)，所述维修台(2)底部设置有支撑滑动组件(8)，所述维修台(2)内部固定安装有调节电机(9)，所述调节电机(9)一端设置有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)一侧设置有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)另一侧设置有第三齿轮(12)，所述第二齿轮(11)一侧设置有第一固定机构(13)，所述第三齿轮(12)一侧设置有第二固定机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述电机设备(4)内部设置有导线，所述电机设备(4)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述主动轮(5)尺寸与从动轮(6)尺寸相啮合，所述主动轮(5)与从动轮(6)转动连接，所述转轴(7)与维修台(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油套管接箍维修用夹具，其特征在于：所述支撑滑动组件(8)由滑轮和滑槽组成。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，陶宏亮，杨学松，阚勇，
申请(专利权)人：高邮市华星石油管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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