【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渣浆泵检修支架，具体涉及一种单壳体渣浆泵检修支架。
技术介绍
1、渣浆泵属于离心泵的一种，渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体，当电机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加，与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出。
2、现有单壳体渣浆泵部分驱动电机与泵室固定在一起，当渣浆泵内部出现损坏时，需要对其进行拆卸，由于大型渣浆泵重量较大，拆卸不仅费力，而且组装时需要耗费较多的时间和精力。
3、因此，提出一种单壳体渣浆泵检修支架。
技术实现思路
1、本技术提供一种单壳体渣浆泵检修支架，旨在解决现有的单壳体渣浆泵拆装繁琐费力的问题。
2、本技术是这样实现的，一种单壳体渣浆泵检修支架，包括：基座；设于所述基座顶部中央位置处的固定台；转动于所述基座内部靠近固定台一侧位置处的第一滚珠丝杠；设于所述第一滚珠丝杠外侧壁的移动台；分别嵌入于所述固定台和移动台顶部的旋转气缸；设于所述旋转气缸输出端的转台；设于所述转台顶部的单壳体渣浆泵托板；转动于所述单壳体渣浆泵托板内部中央位置处的连接杆；设于所述连接杆一端的第二滚珠丝杠；及设于所述连接杆另一端的第三滚珠丝杠；均设于所述第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠外侧壁的限位板；设于所述限位板外侧壁的橡胶垫。
3、优选地，一种单壳体渣浆泵
4、优选地，所述第一滚珠丝杠共设置有两个，且两个第一滚珠丝杠对称设置在基座的内部，所述基座的顶部靠近两个第一滚珠丝杠的上方位置处均开设有通槽。
5、优选地，所述转台和移动台之间通过环形滑块和环形滑槽滑动连接。
6、优选地，所述旋转气缸输出端的转动角度为0-90度。
7、优选地，所述单壳体渣浆泵托板的顶部靠近第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠的上方位置处开设有通槽。
8、优选地，所述第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠上的螺纹旋向相反。
9、优选地，所述移动台和基座之间滑动连接，所述单壳体渣浆泵托板和限位板之间滑动连接。
10、与现有技术相比，本技术主要有以下有益效果：
11、通过三个单壳体渣浆泵托板将单壳体渣浆泵的减速齿轮箱、电机和泵室外壳分别进行支撑、移动和转向，便于减速齿轮箱、电机和泵室外壳分开后使得内部结构暴露出来便于进行检修，并通过将单壳体渣浆上的减速齿轮箱、电机和泵室外壳在拆卸前进行定位夹持，便于后续组装时直接对接，拆卸检修操作简单便捷，组装时也更加简单，省时省力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，还包括设于所述第一滚珠丝杠一端的第一手轮；
3.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，所述第一滚珠丝杠共设置有两个，且两个第一滚珠丝杠对称设置在基座的内部，所述基座的顶部靠近两个第一滚珠丝杠的上方位置处均开设有通槽。
4.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，所述转台和移动台之间通过环形滑块和环形滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，所述旋转气缸输出端的转动角度为0-90度。
6.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，所述单壳体渣浆泵托板的顶部靠近第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠的上方位置处开设有通槽。
7.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，所述第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠上的螺纹旋向相反。
8.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，所述移动台和基座之间
...【技术特征摘要】
1.一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，还包括设于所述第一滚珠丝杠一端的第一手轮；
3.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，所述第一滚珠丝杠共设置有两个，且两个第一滚珠丝杠对称设置在基座的内部，所述基座的顶部靠近两个第一滚珠丝杠的上方位置处均开设有通槽。
4.根据权利要求1所述的一种单壳体渣浆泵检修支架，其特征在于，所述转台和移动台之间通过环形滑块和环形滑槽滑动连接。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：江苏润弘机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。