【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泥浆泵，具体涉及泥浆泵泵壳振动减震装置。
技术介绍
1、泥浆泵是在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，是钻探设备的重要组成部分，泥浆泵在使用的过程中，易受到泥浆或水的冲刷而产生振动，对装置及其周围的机械设备造成影响，因此设立泥浆泵泵壳振动减震装置，对泥浆泵进行减震，降低装置受到的振动；
2、现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于固定泥浆泵的缺陷，现有的装置在使用的过程中，通常采用螺栓固定泥浆泵的位置，其固定耗时较长，其维护时不易拆卸，影响装置使用的便捷性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供泥浆泵泵壳振动减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：泥浆泵泵壳振动减震装置，包括底板、放置板和气动减震器，所述底板的顶端均设置有限位结构，所述底板的顶端安装有气动减震器，所述气动减震器的顶端安装有放置板，所述放置板顶端的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括固定板、转动座、丝杆、螺纹块和手柄，所述螺纹块固定在放置板的顶端，所述螺纹块的内部插设有丝杆。
3、优选的，所述丝杆的一侧固定有手柄，所述丝杆的另一侧安装有转动座，所述转动座的一侧安装有固定板。通过转动手柄带动丝杆旋转，使丝杆推动固定板将泥浆泵底座夹紧固定，将泥浆泵安装在放置板的顶部。
4、优选的，所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且螺纹块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
5、优选的，所
6、优选的，所述限位结构包括固定座、螺杆、螺套和导向杆，所述固定座固定在底板的顶端，所述固定座的内部插设有导向杆。通过转动螺套使导向杆拉动放置板向下移动挤压气动减震器与缓冲弹簧，使气动减震器与缓冲弹簧保持紧绷的状态。
7、优选的，所述导向杆的底端固定有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺套。
8、优选的，所述导向杆与固定座之间构成滑动结构，所述固定座在气动减震器的垂直中心线上呈对称分布。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泥浆泵泵壳振动减震装置结构合理，具有以下优点：
10、通过转动手柄带动丝杆旋转，使丝杆推动固定板将泥浆泵底座夹紧固定，将泥浆泵安装在放置板的顶部，由此实现了此装置的便于固定功能，便于快速固定泥浆泵的位置，且固定后便于手动拆卸泥浆泵，使工作人员便于对装置进行维护，增强了此装置的便捷性；
11、通过转动螺套使导向杆拉动放置板向下移动挤压气动减震器与缓冲弹簧，使气动减震器与缓冲弹簧保持紧绷的状态，由此实现了此装置的间距调整功能，便于调整底板与放置板之间的距离，对缓冲弹簧与气动减震器进行挤压，进一步的减少泥浆泵的振荡和冲击。
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1.泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：包括底板、放置板和气动减震器；
2.根据权利要求1所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述丝杆的一侧固定有手柄；
3.根据权利要求1所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且螺纹块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述气动减震器的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端均安装有橡胶垫圈，所述底板的顶端固定有折叠挡板，所述放置板的顶端固定有防滑垫，所述放置板的内部均开设有安装孔位。
5.根据权利要求1所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述限位结构包括固定座、螺杆、螺套和导向杆，所述固定座固定在底板的顶端，所述固定座的内部插设有导向杆。
6.根据权利要求5所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述导向杆的底端固定有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺套。
7.根据权利要求5所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述导向杆与固定座之间构成滑动结构，所述固定座在气动减
...【技术特征摘要】
1.泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：包括底板、放置板和气动减震器；
2.根据权利要求1所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述丝杆的一侧固定有手柄；
3.根据权利要求1所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且螺纹块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的泥浆泵泵壳振动减震装置，其特征在于：所述气动减震器的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端均安装有橡胶垫圈，所述底板的顶端固定有折叠挡板，所述放置板的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：江苏润弘机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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