一种卷芯吸塑盘加工模具及卷芯吸塑盘制造技术

技术编号:42626840 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-06 01:29
一种卷芯吸塑盘加工模具及卷芯吸塑盘,该模具包括模具底座,模芯,所述模芯包括底板,设置在底板上的第一成型柱、第二成型柱,所述第一成型柱位于底板的前后两端,所述第二成型柱位于底板的中部,所述第一成型柱及第二成型柱的顶部具有可旋转连接的翻板结构,本技术的卷芯吸塑盘加工模具采用翻板结构,能够灵活脱模,使得生产出的吸塑盘具有倒扣结构,倒扣结构保证了安全距离,从而实现了卷芯吸塑盘可以正向叠加的功能,有效避免了卷芯的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装载具加工,特别是涉及卷芯吸塑盘加工模具,本技术还涉及一种卷芯吸塑盘。


技术介绍

1、以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池,称为卷绕电池。卷绕电池也称为电芯,电池业内人士称为卷芯,在生产及运输中采用吸塑盘转运卷芯,现有市场常见的卷芯吸塑盘是旋转180°叠加运输,兼顾卷芯的安全及运输效率,然而倒扣叠加运输效率有限,有必要研发出一种可以正向叠加且运输中不损坏卷芯的卷芯吸塑盘及加工其的模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在解决现有技术中上述卷芯吸塑盘的问题提供一种卷芯吸塑盘加工模具及卷芯吸塑盘

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现: 一种卷芯吸塑盘加工模具包括模具底座,模芯,所述模芯包括底板,设置在底板上的第一成型柱、第二成型柱,所述第一成型柱位于底板的前后两端,所述第二成型柱位于底板的中部,所述第一成型柱及第二成型柱的顶部具有可旋转连接的翻板结构。

3、上述的卷芯吸塑盘加工模具,所述翻板结构包括翻板本体和固定连接在翻板本体上的限位块。

4、上述的卷芯吸塑盘加工模具,所述翻板结构旋转的角度为0-90°。

5、上述的卷芯吸塑盘加工模具,所述翻板结构旋转的角度为0-60°,优选翻板旋转后与模具平面成60°,此时较易脱模。

6、上述的卷芯吸塑盘加工模具,所述第二成型柱两个为一组,形成u形空腔。

7、上述的卷芯吸塑盘加工模具,所述第一成型柱在模芯的一端形成u形空腔。

8、一种卷芯吸塑盘,采用如上任一所述卷芯吸塑盘加工模具吸塑加工所得,所述吸塑盘具有多个凸起的倒扣结构。

9、本技术具有积极的效果:本技术的卷芯吸塑盘加工模具采用翻板结构,能够灵活脱模,使得生产出的吸塑盘具有倒扣结构,倒扣结构保证了安全距离,从而实现了卷芯吸塑盘可以正向叠加的功能,有效避免了卷芯的损坏。

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【技术保护点】

1.一种卷芯吸塑盘加工模具,包括模具底座(10),模芯(20),其特征在于:所述模芯(20)包括底板(21),设置在底板(21)上的第一成型柱(22)、第二成型柱(23),所述第一成型柱(22)位于底板(21)的前后两端,所述第二成型柱(23)位于底板(21)的中部,所述第一成型柱(22)及第二成型柱(23)的顶部具有可旋转连接的翻板结构(24)。

2.根据权利要求1所述的卷芯吸塑盘加工模具,其特征在于:所述翻板结构(24)包括翻板本体(241)和固定连接在翻板本体(241)上的限位块(242)。

3.根据权利要求2所述的卷芯吸塑盘加工模具,其特征在于:所述翻板结构(24)旋转的角度为0-90°。

4.根据权利要求3所述的卷芯吸塑盘加工模具,其特征在于:所述翻板结构(24)旋转的角度为0-60°。

5.根据权利要求1所述的卷芯吸塑盘加工模具,其特征在于:所述第二成型柱(23)两个为一组,形成U形空腔。

6.根据权利要求1所述的卷芯吸塑盘加工模具,其特征在于:所述第一成型柱(22)在模芯(20)的一端形成U形空腔。

7.一种卷芯吸塑盘,其特征在于:采用如权利要求1-6任一所述卷芯吸塑盘加工模具吸塑加工所得。

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【技术特征摘要】

1.一种卷芯吸塑盘加工模具,包括模具底座(10),模芯(20),其特征在于:所述模芯(20)包括底板(21),设置在底板(21)上的第一成型柱(22)、第二成型柱(23),所述第一成型柱(22)位于底板(21)的前后两端,所述第二成型柱(23)位于底板(21)的中部,所述第一成型柱(22)及第二成型柱(23)的顶部具有可旋转连接的翻板结构(24)。

2.根据权利要求1所述的卷芯吸塑盘加工模具,其特征在于:所述翻板结构(24)包括翻板本体(241)和固定连接在翻板本体(241)上的限位块(242)。

3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚姗姗
申请(专利权)人:苏州中集良才科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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