【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气压缩，具体为一种激光切割空气压缩装置。
技术介绍
1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆在第一气室中来回位移，而将气体吸入和挤出。
2、而在装置运行一段时间后，需要人工对控制气体进出的活塞堵架进行检查，常常需要人工将装置零部件各自拆卸，才能进行检查或者更换，工作性较为麻烦。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种激光切割空气压缩装置。
3、(二)技术方案
4、基于此，本技术提供如下技术方案：一种激光切割空气压缩装置，包括空气压缩组件、气泵、电机和支撑柱，所述空气压缩组件安装在气泵的上方，所述空气压缩组件的右侧下端嵌入于气泵中且内部相连通，所述电机放置在空气压缩组件的旁侧且传动配合，所述支撑柱焊接在气泵的外侧底部位置处；
5、所述空气压缩组件包括支撑板、支撑架、运行系统、通管、传动带、第一转轮、第二转轮和气体净化器，所述支撑架的底部与支撑板的顶面端焊接连接，所述支撑架的上方与运行系统嵌固连接，所述通管的上端嵌入于运行系统的上端内部，所述第一转轮的中端与传动带相连接且传动配合，所述第二转轮设在第一转轮的对立面，所述第二转轮通过传动带与第一转轮转动配合，所述气体净化器安装在运行系统的上端且内部相通。
6、优选的，所述运行系统包括进出气结构、第一气室、活塞块、联动杆、转块、第二气室和衔接架
7、优选的，所述进出气结构包括密封盖、框板、卡位架、进气腔、支杆、第一堵块、第一堵块、进气连通口和出气连通口，所述密封盖活动卡合在框板的顶部中端位置处，所述卡位架的侧端焊接在框板的内壁面上，所述进气腔与框板为一体化结构且位于其内侧方，所述支杆贯穿过卡位架且活动卡合，所述第一堵块和第一堵块分别嵌固连接在支杆的底端，所述出气连通口设置在出气连通口的对立面，所述进气连通口和出气连通口分别与框板的侧端贯通设置。
8、优选的，所述空气压缩组件焊接在气泵的外侧顶部位置处，所述第一转轮的中心通过传动带与电机传动配合，所述通管的下端嵌入于气泵的内部且相通。
9、优选的，所述进出气结构的侧端与气体净化器相连接且贯通设置，所述转块的中心与第一转轮的中端相连接且转动配合，所述第二气室的外侧下方与支撑架的内侧上方嵌固连接，所述转块在联动杆的连接下带动活塞块在第一气室中进行上下位移活动，变动气压，而实现气体压缩。
10、优选的，所述第一堵块和第一堵块分别活动于第一气室的上方，所述第一堵块和第一堵块呈左右对称设置，且做相反活动，便于控制框板底部开口的开合，令气体进入和被挤压出去。
11、优选的，所述支杆呈十字结构，相对设置的长度相同，两组长度不一，使得支杆可以被卡位架卡住，也可以穿过卡位架而将第一堵块和第一堵块向上带出，以便于检测和更换。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种激光切割空气压缩装置，具备以下有益效果：
14、1、该一种激光切割空气压缩装置，由空气压缩组件的下端嵌入于气泵中，启动电机，在传动带的连接下受到电机的驱动而进行转动，通过第一转轮与转块的贯穿连接，转块在第二气室中进行定点式转向，由联动杆分别铰接连接在转块和活塞块上，使得活塞块随转块的转向而进行上下位移，令进出气结构中的气压变动，由进出气结构的一侧端与气体净化器的相通，外界气体在气压差下，被吸入进气腔中，第一堵块和第一堵块在活塞块的位移配合下，受气压而向上位移，此时外界气体经由进气腔的左侧底部进入活塞块中，活塞块中的气体在进气腔的右侧底部向上被挤压出，并经由通管进入气泵中，完成气体压缩。
15、2、该一种激光切割空气压缩装置，人员将密封盖拧开，支杆为相邻不同长度的结构板，受到卡位架的卡位作用也不同，人员九十度转动支杆后，短于卡位架间距的支杆能被人员向上提出，而将第一堵块和第一堵块取出，从而方便人员经常性对第一堵块和第一堵块进行查看。
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1.一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：包括空气压缩组件(1)、气泵(2)、电机(3)和支撑柱(4)，所述空气压缩组件(1)安装在气泵(2)的上方，所述空气压缩组件(1)的右侧下端嵌入于气泵(2)中且内部相连通，所述电机(3)放置在空气压缩组件(1)的旁侧且传动配合，所述支撑柱(4)焊接在气泵(2)的外侧底部位置处；
2.根据权利要求1所述的一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：所述运行系统(13)包括进出气结构(a1)、第一气室(a2)、活塞块(a3)、联动杆(a4)、转块(a5)、第二气室(a6)和衔接架(a7)，所述进出气结构(a1)位于第一气室(a2)的上方，所述活塞块(a3)活动于第一气室(a2)的内部，所述联动杆(a4)的一端与活塞块(a3)的偏下端相铰接，所述联动杆(a4)的另一端与转块(a5)相铰接，所述活塞块(a3)和转块(a5)通过联动杆(a4)活动配合，所述转块(a5)活动于第二气室(a6)中，所述衔接架(a7)焊接连接在第一气室(a2)和第二气室(a6)之间，所述第二气室(a6)位于第一气室(a2)的下方且内部相通。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：所述空气压缩组件(1)焊接在气泵(2)的外侧顶部位置处，所述第一转轮(16)的中心通过传动带(15)与电机(3)传动配合，所述通管(14)的下端嵌入于气泵(2)的内部且相通。
5.根据权利要求2所述的一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：所述进出气结构(a1)的侧端与气体净化器(18)相连接且贯通设置，所述转块(a5)的中心与第一转轮(16)的中端相连接且转动配合，所述第二气室(a6)的外侧下方与支撑架(12)的内侧上方嵌固连接。
6.根据权利要求3所述的一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：所述第一堵块(a16)和第一堵块(a16)分别活动于第一气室(a2)的上方。
7.根据权利要求3所述的一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：所述支杆(a15)呈十字结构。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：包括空气压缩组件(1)、气泵(2)、电机(3)和支撑柱(4)，所述空气压缩组件(1)安装在气泵(2)的上方，所述空气压缩组件(1)的右侧下端嵌入于气泵(2)中且内部相连通，所述电机(3)放置在空气压缩组件(1)的旁侧且传动配合，所述支撑柱(4)焊接在气泵(2)的外侧底部位置处；
2.根据权利要求1所述的一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：所述运行系统(13)包括进出气结构(a1)、第一气室(a2)、活塞块(a3)、联动杆(a4)、转块(a5)、第二气室(a6)和衔接架(a7)，所述进出气结构(a1)位于第一气室(a2)的上方，所述活塞块(a3)活动于第一气室(a2)的内部，所述联动杆(a4)的一端与活塞块(a3)的偏下端相铰接，所述联动杆(a4)的另一端与转块(a5)相铰接，所述活塞块(a3)和转块(a5)通过联动杆(a4)活动配合，所述转块(a5)活动于第二气室(a6)中，所述衔接架(a7)焊接连接在第一气室(a2)和第二气室(a6)之间，所述第二气室(a6)位于第一气室(a2)的下方且内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割空气压缩装置，其特征在于：所述进出气结构(a1)包括密封盖(a11)、框板(a12)、卡位架(a13)、进气腔(a14)、支杆(a15)、第一堵块(a16)、第一堵块(a16)、进气连通口(a18)和出气连通口(a19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家仕，
申请(专利权)人：德清懿浩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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